陶瓷生产专用除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产专用除尘设备，包括上层结构和下层结构；上层结构包括侧向开板A、侧向开板B、侧向格栅板A、侧向格栅板B、除尘网板，侧向开板A和侧向开板B（12）平行布置，侧向格栅板A和侧向格栅板B平行布置；下层结构包括侧向围板A、侧向围板B、侧向围板C、侧向围板D、除尘板，侧向围板A和侧向围板C平行布置，侧向围板B和侧向围板D平行布置；上层结构的除尘网板和所述下层结构的除尘板形成的空腔内设置有过滤器。该除尘设备由上层结构和下层结构构成，上层结构的底部有除尘网板，下层结构的底部有除尘板，并在除尘网板和除尘板之间设置有过滤器，能够有效地陶瓷生产中产生的杂质进行过滤与吸附。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷生产设备
，尤其涉及一种陶瓷生产专用除尘设备。
技术介绍
用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。目前，陶瓷厂用的喷淋除尘器，一般将带有灰尘或釉料的空气穿过两层水幕，过滤一部分灰尘或釉料，再通过过滤网过滤掉一部分灰尘或釉，但是带有灰尘的空气在喷淋过程中，容易将喷淋管喷头堵塞；另一方面，喷头产生的水滴不足以包围灰尘，使得除尘效果不佳。根据中国专利申请号为201320148401.2公布的一种陶瓷生产专用除尘设备，包括除尘箱体，除尘箱体顶部一侧设有进风口，进风口处设有引风机，进风口与引风管连接，除尘箱体顶部另一侧设有出风口，除尘箱体中部设有一隔板，隔板将除尘箱体分为喷淋室和净化室，喷淋室底部设有水池，水池由多个挡板间隔成多个吸收槽，水池上方设有喷淋装置，喷淋装置包括喷淋管和设置于除尘箱体外的总水管，喷淋管与总水管连接，喷淋管上设有多个喷嘴，每个喷嘴下方与每个吸收槽相对应，出风口下方靠近隔板处设有筛分板。根据中国专利申请号为201520480180.8公布的一种陶瓷打磨生产专用除尘设备，包括水循环装置设置在除尘装置上，所述除尘装置由绕流板和绕流室构成，所述水循环装置由净水室、泥沙沉淀室、循环水泵、循环水管、水箱、控制阀、水管和喷淋头构成，所述除尘装置一侧连接有入尘管、另一侧连接有缩小管并设置有过滤装置，所述过滤装置由吸水层、过滤棉和防护筛网构成，所述缩小管顶端设置有出风管，所述出风管上设置有吸风机和消音装置。上述结构的除尘设备在使用过程中，除尘效果仍然有待进一步地提高。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了陶瓷生产专用除尘设备。本技术是通过以下技术方案实现：一种陶瓷生产专用除尘设备，包括上层结构和下层结构；所述的上层结构包括侧向开板A、侧向开板B、侧向格栅板A、侧向格栅板B、除尘网板，所述侧向开板A和侧向开板B（12）平行布置，所述侧向格栅板A和侧向格栅板B平行布置；所述的下层结构包括侧向围板A、侧向围板B、侧向围板C、侧向围板D、除尘板，所述侧向围板A和侧向围板C平行布置，所述侧向围板B和侧向围板D平行布置；所述上层结构的除尘网板和所述下层结构的除尘板形成的空腔内设置有过滤器。作为本技术的优选技术方案，所述侧向开板A上设置有把手A，所述侧向开板B上设置有把手B。作为本技术的优选技术方案，所述侧向开板B和侧向格栅板A之间活动连接，所述侧向开板A和侧向格栅板B之间活动连接。作为本技术的优选技术方案，所述侧向围板A、侧向围板B、侧向围板C以及侧向围板D依次首尾连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计合理，该除尘设备由上层结构和下层结构构成，上层结构的底部有除尘网板，下层结构的底部有除尘板，并在除尘网板和除尘板之间设置有过滤器，能够有效地陶瓷生产中产生的杂质进行过滤与吸附。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为本技术的另一种结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2所示，所述一种陶瓷生产专用除尘设备，包括上层结构1和下层结构2；所述的上层结构1包括侧向开板A11、侧向开板B12、侧向格栅板A13、侧向格栅板B14、除尘网板15，所述侧向开板A11和侧向开板B12平行布置，所述侧向格栅板A13和侧向格栅板B14平行布置；所述的下层结构2包括侧向围板A21、侧向围板B22、侧向围板C23、侧向围板D24、除尘板25，所述侧向围板A21和侧向围板C23平行布置，所述侧向围板B22和侧向围板D24平行布置；所述上层结构1的除尘网板15和所述下层结构2的除尘板25形成的空腔内设置有过滤器，所述除尘网板15和除尘板25均采用活性炭材料制成。所述侧向开板A11上设置有把手A111，所述侧向开板B12上设置有把手B121；所述侧向开板B12和侧向格栅板A13之间活动连接，所述侧向开板A11和侧向格栅板B14之间活动连接；所述侧向围板A21、侧向围板B22、侧向围板C23以及侧向围板D24依次首尾连接。该除尘设备由上层结构1和下层结构2构成，上层结构1的底部有除尘网板15，下层结构2的底部有除尘板25，并在除尘网板15和除尘板25之间设置有过滤器，能够有效地陶瓷生产中产生的杂质进行过滤与吸附。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷生产专用除尘设备，其特征在于：包括上层结构（1）和下层结构（2）；所述的上层结构（1）包括侧向开板A（11）、侧向开板B（12）、侧向格栅板A（13）、侧向格栅板B（14）、除尘网板（15），所述侧向开板A（11）和侧向开板B（12）平行布置，所述侧向格栅板A（13）和侧向格栅板B（14）平行布置；所述的下层结构（2）包括侧向围板A（21）、侧向围板B（22）、侧向围板C（23）、侧向围板D（24）、除尘板（25），所述侧向围板A（21）和侧向围板C（23）平行布置，所述侧向围板B（22）和侧向围板D（24）平行布置；所述上层结构（1）的除尘网板（15）和所述下层结构（2）的除尘板（25）形成的空腔内设置有过滤器。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产专用除尘设备，其特征在于：包括上层结构（1）和下层结构（2）；所述的上层结构（1）包括侧向开板A（11）、侧向开板B（12）、侧向格栅板A（13）、侧向格栅板B（14）、除尘网板（15），所述侧向开板A（11）和侧向开板B（12）平行布置，所述侧向格栅板A（13）和侧向格栅板B（14）平行布置；所述的下层结构（2）包括侧向围板A（21）、侧向围板B（22）、侧向围板C（23）、侧向围板D（24）、除尘板（25），所述侧向围板A（21）和侧向围板C（23）平行布置，所述侧向围板B（22）和侧向围板D（24）平行布置；所述上层结构（1）的除...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓国新，
申请(专利权)人：大埔县桃源镇富源陶瓷工艺厂，
类型：新型
国别省市：广东;44