【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电磁炉
，具体为一种电磁炉的凹型线圈盘。
技术介绍
目前市场上销售的电磁炉，其内部的凹型线圈盘基本与微晶板的弧度不完全一致，易造成电磁炉功率不稳定，加热不均匀等问题出现。线圈采用锁螺钉固定，组装工序多，且容易出现打裂塑料支架或柱子等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电磁炉的凹型线圈盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电磁炉的凹型线圈盘，包括多层线圈绕组、凹型支架、磁条和错位绕线槽，多层线圈绕组绕制在凹型支架的上表面,磁条安装在凹型支架的底部，凹型支架的上表面具有若干呈辐射状分布的绕线槽，错位绕线槽设置在进线导槽与出线导槽之间，凹型支架的中部分别设置有中心传感器安装扣位和侧传感器安装扣位，凹形支架的边缘分别设有组装限位挡板和涂胶固定槽。优选的，所述的线圈绕组是由漆包线绕制在绕线槽里而形成的，并通过错位绕线槽进行错位绕制。优选的，所述的进线导槽和出线导槽均位于绕线槽之内。优选的，所述的漆包线为铜质漆包线或铝质漆包线。优选的，所述的中心传感器安装扣位由两组呈直角且处于不同高度的主挡板组成，每组主挡板包含两个相对且呈扇形的副挡板。优选的，所述的凹型支架弧度与微晶板完全一致。优选的，所述的涂胶固定槽及组装限位挡板设置数量为三至二十个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电磁炉的凹型线圈盘由于凹型支架与微晶板弧度完全一致，且凹型线圈盘与微晶板固定在一起，保 障了盘间距的均匀性，进而提升了电磁炉功率的稳定性及加热均匀性。线圈盘与微晶板一起压胶固定，简化了电磁炉的生产工艺，提高了生产效率，降低了制造成本。...
【技术保护点】
一种电磁炉的凹型线圈盘，包括多层线圈绕组(1)、凹型支架(2)、磁条(3)和错位绕线槽(24)，其特征在于：多层线圈绕组(1)绕制在凹型支架(2)的上表面,磁条(3)安装在凹型支架(2)的底部，凹型支架(2)的上表面具有若干呈辐射状分布的绕线槽(21)，错位绕线槽(24)设置在进线导槽(22)与出线导槽(23)之间，凹型支架(2)的中部分别设置有中心传感器安装扣位(25)和侧传感器安装扣位(26)，凹形支架(2)的边缘分别设有组装限位挡板(27)和涂胶固定槽(28)。
【技术特征摘要】
1.一种电磁炉的凹型线圈盘，包括多层线圈绕组(1)、凹型支架(2)、磁条(3)和错位绕线槽(24)，其特征在于：多层线圈绕组(1)绕制在凹型支架(2)的上表面,磁条(3)安装在凹型支架(2)的底部，凹型支架(2)的上表面具有若干呈辐射状分布的绕线槽(21)，错位绕线槽(24)设置在进线导槽(22)与出线导槽(23)之间，凹型支架(2)的中部分别设置有中心传感器安装扣位(25)和侧传感器安装扣位(26)，凹形支架(2)的边缘分别设有组装限位挡板(27)和涂胶固定槽(28)。2.根据权利要求1所述的一种电磁炉的凹型线圈盘，其特征在于：所述的线圈绕组(1)是由漆包线(11)绕制在绕线槽(21)里而形成的，并通过错位绕线槽(24)进行错位绕制。3...
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