微型发声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型发声器，涉及电声产品技术领域，包括外壳，所述外壳内收容有振动系统和磁路系统，所述磁路系统包括盆架及固定在所述盆架内侧的磁铁和华司，所述盆架内侧的四个角部均设有向所述盆架的外侧凹陷的内侧避让部。本实用新型专利技术微型发声器解决了现有技术中微型发声器声音质量差、可靠性低等技术问题，本实用新型专利技术微型发声器的声音质量高，可靠性高，使用寿命长，同时还提高了电子设备的可靠性高和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电声产品
，特别涉及一种微型发声器。
技术介绍
微型发声器是便携式电子设备的重要声学部件，用于完成电信号与声音信号之间的转换，是一种能量转换器件。现有的微型发声器包括振动系统和磁路系统，振动系统包括结合在一起的振膜和音圈，磁路系统包括盆架及依次固定在盆架内侧的磁铁和华司。现有的盆架通常包括一平板状的底部，及设置在底部边缘部位的侧壁，随着微型发声器的厚度不断的减小，微型发声器的内部空间也随之不断的减小，此种底部为平板结构的盆架的弊端越来越明显，严重的影响了微型发声器的声音质量及可靠性：一、当振动系统上下振动时，音圈的引线极易与盆架的底部发生碰撞，尤其是引线的折弯处，使得微型发声器产生杂音，声音质量降低。二、在将微型发声器组装到电子设备上或者在产线上进行装配时，盆架在外力的作用下易被压塌，从而与弹片的侧壁相接触，造成短路，从而损坏微型发声器，造成微型扬声器可靠性下降，使用寿命缩短。三、微型发声器的出声孔大小调节难度大，制约了微型发声器声学性能的提升。四、在将微型发声器组装到电子设备上后，盆架的底部易与电子设备上的焊盘接触，造成短路，造成了微型发声器及电子设备的可靠性降低，使用寿命缩短。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种微型发声器，此微型发声器可靠性高，使用寿命长，声学性能好。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种微型发声器，包括外壳，所述外壳内收容有振动系统和磁路系统，所述磁路系统包括盆架及固定在所述盆架内侧的磁铁和华司，所述盆架内侧的四
个角部均设有向所述盆架的外侧凹陷的内侧避让部。其中，所述盆架外侧的四个角部均设有向所述盆架的内侧凹陷的外侧避让部。其中，所述内侧避让部与所述外侧避让部相对设置在所述盆架的两侧。其中，所述内侧避让部与所述外侧避让部在尺寸和形状上相一致。其中，所述盆架包括矩形的底部及竖直设置在所述底部边缘位置的侧壁，所述内侧避让部和所述外侧避让部均设置在所述底部上。其中，位于所述底部的同一侧边两端的两个所述内侧避让部相对于与该所述侧边垂直的中心线对称设置；位于所述底部的同一侧边两端的两个所述外侧避让部相对于与该所述侧边垂直的中心线对称设置。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于本技术微型发声器的盆架内侧的四个角部均设有向盆架外侧凹陷的内侧避让部，该内侧避让部有效的增加了该部位的微型发声器的内部空间，与现有技术相比具有如下优点：一、有效的降低了振动系统上下振动时音圈的引线与盆架发生碰撞的风险，减小了碰撞杂音，提高了微型发声器的声音质量。二、有效的避免了盆架被压塌时与弹片的侧壁相接触的不良，防止了短路现象的产生，提高了微型发声器的可靠性和使用寿命。三、可通过调节内侧避让部的凹陷深度来调节出声孔的大小，调节方式简单易行，且不会影响微型发声器的其它结构，有利于微型发声器声学性能的提升。由于盆架外侧的四个角部均设有向盆架内侧凹陷的外侧避让部，该外侧避让部可避免在微型发声器安装到电子设备中后盆架与电子设备主板上的焊盘相接触，规避了短路的风险，提高了电子设备及微型发声器的可靠性和使用寿命。综上所述，本技术微型发声器解决了现有技术中微型发声器声音质量差、可靠性低等技术问题，本技术微型发声器的声音质量高，可靠性高，使用寿命长，同时还提高了电子设备的可靠性高和使用寿命。附图说明图1是本技术微型发声器的盆架的内侧结构示意图；图2是本技术微型发声器的盆架的外侧结构示意图；图3是本技术微型发声器的盆架的内侧避让部避让音圈引线示意图；图4是本技术微型发声器的盆架的内侧避让部调节声孔示意图；图5是本技术微型发声器的盆架的内侧避让部避让弹片示意图；图6是图5的A部放大图；图7是本技术微型发声器的盆架的外侧避让部避让焊盘示意图；图8是本技术微型发声器的另一种盆架结构的示意图；图中：10、盆架，12、底部，120、内侧避让部，122、外侧避让部，14、侧壁，20、外壳，30、音圈，32、引线，40、弹片，42、弹片侧壁，50、出声孔，60、焊盘。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。本说明书中涉及到的内侧指位于微型发声器内腔中的一侧，外侧指位于微型发声器内腔外的一侧。本说明书中涉及到的前端指设有振动系统的一端，后端指设有磁路系统的一端。如图1、图3和图4共同所示，一种微型发声器，包括外壳20，外壳20内收容有振动系统和磁路系统，磁路系统为矩形结构。磁路系统包括固定在外壳20内侧的盆架10及依次固定在盆架10内侧的磁铁和华司(图中未示出)。盆架10包括矩形的底部12，底部12的四侧边缘位置各设有一侧壁14，侧壁14与底部12相垂直，磁铁和华司与各侧壁14之间设有磁间隙。振动系统包括结合在一起的振膜(图中未示出)和音圈30，音圈30的端部位于磁间隙内。外壳20的两侧各安装有一弹片40，弹片40用于电连接音圈30的引线32与外部电路。如图1和图2共同所示，盆架10的底部12内侧的四个角部均设有向盆架10的外侧凹陷的内侧避让部120，底部12外侧的四个角部均设有向盆架10内侧凹陷的外侧避让部122。内侧避让部120和外侧避让部122相对设置在盆架10的内外两侧，且内侧避让部120与外侧避让部122在尺寸和形状上相一致。
当然，需要说明的是，本实施方式示出的内侧避让部120与外侧避让部122在尺寸和形状上相一致的情形下，更便于加工制作，但实际应用中，基于具体产品的需求，内侧避让部120与外侧避让部122在尺寸和形状上也可以不一致，并不受此方面的限制。各内侧避让部120和外侧避让部122分别设置在相邻的两个侧壁14之间，且位于底部12同一侧边两端(即位于同一侧壁14两端)的两个内侧避让部120相对于与该侧边相垂直的中心线对称设置，相应的，位于底部12同一侧边两端的两个外侧避让部122相对于与该侧边相垂直的中心线对称设置。此种在四个角部分别设有内侧避让部及外侧避让部的盆架在微发声器的设计、工作和装配过程中都规避了很多技术上的不足，有效的提高了微型发声器及电子设备的可靠性：如图3所示，内侧避让部120有效的增加了音圈30的引线32的振动空间，增加了引线32的弯折处与盆架之间的距离，有效的降低了振动系统上下振动时引线32与盆架发生碰撞的风险，减小了碰撞杂音，提高了微型发声器的声音质量。如图4所示，在外壳20的后端设有微型发声器的后腔出声孔50，该出声孔50用于平衡振膜前后两侧的声压，此出声孔50的大小对微型发声器的性能有着至关重要的影响，现有的盆架底部为平板结构，要想调节该出声孔50的大小就需要改变其它部件的结构，调节难较大，而本申请可以通过改变内侧避让部120的凹陷深度来改变出声孔50的大小，调节方便易行，且不会对其它部件造成影响，从而能够有效的提升微型发声器的声学性能。如图5和图6共同所示，弹片40的焊盘位置设有竖直的弹片侧壁42，起固定作用，该弹片侧壁42的端面与盆架的底部之间的距离很小，在将微型发声器装配到电子设备中时，由于外力的作用，盆架很容易被压塌，从而与弹片侧壁42相接触，造成短路。内侧避让部120有效的增大了弹片侧壁42与盆架底部之间的距离，有效的避免了盆架压本文档来自技高网...

【技术保护点】
微型发声器，包括外壳，所述外壳内收容有振动系统和磁路系统，所述磁路系统包括盆架及固定在所述盆架内侧的磁铁和华司，其特征在于，所述盆架内侧的四个角部均设有向所述盆架的外侧凹陷的内侧避让部。

【技术特征摘要】
1.微型发声器，包括外壳，所述外壳内收容有振动系统和磁路系统，所述磁路系统包括盆架及固定在所述盆架内侧的磁铁和华司，其特征在于，所述盆架内侧的四个角部均设有向所述盆架的外侧凹陷的内侧避让部。2.根据权利要求1所述的微型发声器，其特征在于，所述盆架外侧的四个角部均设有向所述盆架的内侧凹陷的外侧避让部。3.根据权利要求2所述的微型发声器，其特征在于，所述内侧避让部与所述外侧避让部相对设置在所述盆架的两侧。4.根据权利要求3所述的微型发声器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37