高尔夫球杆头制造技术

技术编号:1378063 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高尔夫球杆头。采用这种高尔夫球杆头可提高面板与粘弹性体之间的紧密接合性,而不会给高尔夫球杆头的组装作业造成障碍。这种高尔夫球杆头具有球杆头主体、面板、空洞部和粘弹性体,所述面板被安装在上述球杆头主体的前表面一侧、并构成击球面,所述空洞部被形成在上述球杆头主体上,并向上述面板一侧开口,所述粘弹性体以压缩状态被装填在由上述空洞部和上述面板形成的空间内。其中,划分上述空洞部的周壁的上述面板一侧的端面具有抵接部和间隔部,所述抵接部与上述面板的背面抵接,所述间隔部与上述面板的背面分离,在上述间隔部与上述面板的背面之间形成与上述空洞部相连通的间隙。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高尔夫球杆头,尤其是涉及将粘弹性体装填在高尔夫球杆头上的构造。
技术介绍
为了改善击球时的击打感以及调整击球声,有人提出了将粘弹性体装填在构成击球面的面板的背面的高尔夫球杆头的方案(专利文献1和专利文献2,日本专利特开2004-89434号公报和日本专利特开2004-218510号公报)。通过将粘弹性体装填在构成击球面的面板的背面,可以由粘弹性体来吸收击球时的振动以改善击打感,同时降低对球手来说成为刺耳声音的击打声。为了更有效地利用粘弹性体减小击球时的振动,最好是粘弹性体与面板的背面紧密接触。为此,最好将粘弹性体以压缩状态装填在由高尔夫球杆头主体和面板形成的装填空间内。在此,为了以压缩状态装填粘弹性体,需要将粘弹性体形成得比装填空间大一些,以便预先确保压缩余量。但是,如果使压缩余量较大,则在将面板向主体部上安装时,会出现球杆头主体和面板夹住粘弹性体的情况,给高尔夫球杆头的组装作业造成障碍。反之,如果使压缩余量较小,则粘弹性体与面板之间的紧密接触性变差,或者说,紧密接触面积变小因此,本专利技术的目的在于提供一种不会给高尔夫球杆头的组装作业造成障碍又能提高面板与粘弹性体之间的紧密接触性的高尔夫球杆头。
技术实现思路
本专利技术提供一种高尔夫球杆头,其具有球杆头主体、面板、空洞部和粘弹性体,所述面板被安装在上述球杆头主体的前表面一侧、并构成击球面,所述空洞部被形成在上述球杆头主体上,并向上述面板一侧开口,所述粘弹性体以压缩状态被装填在由上述空洞部和上述面板形成的空间内;其特征在于,划分上述空洞部的周壁的上述面板一侧的端面具有抵接部和间隔部,所述抵接部与上述面板的背面抵接,所述间隔部与上述面板的背面分离,在上述间隔部与上述面板的背面之间形成与上述空洞部相连通的间隙。在本专利技术的高尔夫球杆头中,通过设置上述间隔部而形成上述间隙,允许压缩状态的上述粘弹性体的一部分膨胀至该间隙内。因此,即使使上述粘弹性体的压缩余量较大,在将上述面板向上述球杆头主体上进行安装时,也能防止上述球杆头主体与上述面板夹住粘弹性体的情况。此外,通过使上述粘弹性体的一部分膨胀至上述间隙内,上述粘弹性体和上述面板之间的紧密接触面积也变得较大。(专利技术效果)如上所述,根据本专利技术的高尔夫球杆头的构造,可不会给高尔夫球杆头的组装作业造成障碍地提高面板与粘弹性体之间的紧密接触性。附图说明图1是表示与本专利技术的一实施例有关的高尔夫球杆头A的分解立体图。图2中的(A)是沿高尔夫球杆头A在分解状态下的图1中的剖线X-X剖切得到的剖视图,(B)是沿组装了高尔夫球杆头A的状态下的图1中的剖线X-X剖切得到的剖视图。图3是沿图2(A)中的剖线Y-Y剖切得到的剖视图。图4(A)至图4(E)是表示用于装填在高尔夫球杆头A上的粘弹性体的例子的图。A高尔夫球杆头10球杆头主体11空洞部12~14周壁10f、12a、14a抵接部12b、13a间隔部15空洞部20面板30粘弹性体40隔板部件具体实施方式图1是表示与本专利技术的一实施例有关的高尔夫球杆头A的分解立体图。图2中的(A)是沿高尔夫球杆头A在分解状态下的图1中的剖线X-X剖切得到的剖视图,(B)是沿组装了高尔夫球杆头A的状态下的图1中的剖线X-X剖切得到的剖视图。图3是沿图2(A)中的剖线Y-Y剖切得到的剖视图。高尔夫球杆头A是铁杆型的高尔夫球杆头,其具有球杆头主体10和面板20,所述面板20被安装在球杆头主体10的前表面一侧,构成击球面表面20a。在本实施方式中,虽然例示铁杆型的高尔夫球杆头,但是,本专利技术也可适用其它形式的高尔夫球杆头。球杆头主体10是由与球杆体连接的插鞘部10a、底部10b、背部10c一体形成的,由例如不锈钢或软铁制成。球杆头主体10的上部形成从其前表面一侧贯穿至背面一侧的开口部10d,以力求减轻球杆头主体10的重量和降低其重心。此外,在球杆头主体10的前表面上形成了划分面板20的安装空间的凸缘10e,同时,形成了由面板20的背面抵接的抵接部10f。在面板20的前表面上形成了击球面表面20a,在面板20的周缘形成了台阶部20b,面板20的背面具有平坦的面。面板20由例如不锈钢、高强度热处理钢、黄铜、铜合金(例如铍青铜、青铜等)、钛、钛合金、硬铝、非晶形金属和FRM等制成。在球杆头主体10上形成了空洞部11,所述空洞部11向面板20一侧开口,在背部10c一侧封闭。空洞部11由与球杆头主体10一体形成的周壁12至14划分而成。在周壁12至14的面板20一侧的端面之中,空洞部11的上部的周壁12的端面具有抵接部12a和间隔部12b,所述抵接部12a与抵接部10f在同一面上且与面板20的背面抵接,所述间隔部12b在抵接部12a的内侧与面板20的背面隔有间隔。此外,空洞部11的底部的周壁14的端面仅由抵接部14a构成,所述抵接部14a与抵接部10f在同一面上且与面板20的背面抵接。此外,空洞部11的两侧部的周壁13的端面与面板20的背面隔有间隔,该端面具有间隔部13a,所述间隔部13a与间隔部12b在同一面上。间隔部13a不同于间隔部12b,它被形成在周壁13的厚度方向的整个区域上。在由空洞部11和面板20形成的空间内,以压缩状态填装粘弹性体30。粘弹性体30由例如NBR(丁腈橡胶)等粘弹性材料构成。粘弹性体30还可通过将例如金属粉末等混入到上述粘弹性材料中制成,这样还能调整其比重。在本实施方式中,在空洞部11中在装填粘弹性体30后还装填隔板部件40。隔板部件40是为了将粘弹性体30压向面板一侧而装填的。在空洞部11的两侧分别形成了第2空洞部15。空洞部15是为减轻球杆头主体10的重量而设置的。在本实施方式中,将空洞部15设置在空洞部11的两侧,但是,也可将空洞部15仅设置在其一侧。此外,在本实施方式中,空洞部15仅为空洞,但也可将用于调整高尔夫球杆头A的重心位置的锤等装填在空洞部15内。在如上述构成的高尔夫球杆头A中,在对其进行组装时,首先,将粘弹性体30和隔板部件40插入到球杆头主体10的空洞部11内。然后,如图2(B)所示,将面板20插入到由凸缘10e划分而成的球杆头主体10的安装空间内,使面板20的背面恰好与球杆头主体10的抵接部10f抵接。此后,将凸缘10e铆接到面板20的台阶部20b上,将面板20固定在球杆头主体10上。粘弹性体30和隔板部件40被设计成可将粘弹性体30压缩在隔板部件40与面板20之间的大小。这样,在本实施方式的高尔夫球杆头A中,通过将间隔部12b和13a分别设置在划分空洞部11的周壁12和13的端面上,在周壁12和13的端面上形成了与空洞部11相连通的间隙。因此,容许压缩状态的粘弹性体30的一部分膨胀到该间隙内。图2(B)表示粘弹性体30的一部分膨胀到间隔部12b与面板20之间的间隙中的状态。因此,即使使粘弹性体30的压缩余量较大,也能在将面板20向球杆头主体10上进行安装时防止球杆头主体10和面板20夹住粘弹性体30的情况。尤其是,在本实施方式的情形中,因为由间隔部13a形成的间隙不仅与空洞部11相连通而且还与空洞部15相连通,因此允许粘弹性体30膨胀的量较大,从而能进一步防止球杆头主体10和面板20夹住粘弹性体30的情况。此外,通过使粘弹性体30的一部分膨胀到间隔部1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高尔夫球杆头,其具有球杆头主体、面板、空洞部和粘弹性体,所述面板被安装在上述球杆头主体的前表面一侧、并构成击球面,所述空洞部被形成在上述球杆头主体上,并向上述面板一侧开口,所述粘弹性体以压缩状态被装填在由上述空洞部和上述面板形成的空间内;其特征在于,划分上述空洞部的周壁的上述面板一侧的端面具有抵接部和间隔部,所述抵接部与上述面板的背面抵接,所述间隔部与上述面板的背面分离,在上述间隔部与上述面板的背面之间形成与上述空洞部相连通的间隙。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:岛崎秀夫松永英夫坂航
申请(专利权)人:普利司通运动株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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