【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属溶液吊运装置，属于冶炼领域。
技术介绍
目前，公知的冶炼企业使用的熔炼炉所进行的生产，是将原料熔化成液态，利用比重原理，将金属与渣料分离，这种方式生产的产品纯度较低，是初级产品。为将产品提纯成高纯度金属，冶炼企业必须把初级产品制成一定的产品形状，再进行下一步提纯（如制成阳极板，用于电解提纯等）。因此，冶炼企业需要把液态金属初级产品，注入模具内，冷却凝固。现有的冶炼企业做法是：将料桶放置在熔炼炉溶液出口处的下方，打开熔炼炉溶液出口，熔炼炉金属溶液流入料桶内，当料桶内的金属溶液接近装满时，关闭熔炼炉溶液出口；接着工人将装有液态金属的溶炼料桶，搬运至模具旁，再倒入模具内。这种工作方式，存在几个缺点：一是工人搬运装有液态金属的料桶，因液态金属的温度很高，工人在搬运过程中，有发生料桶内的液态金属意外溢出，而烫伤工人的可能，存在安全隐患。二是工人将料桶内的液态金属倒入模具内的过程中，因工人距模具较近，常常有液态金属溅出，而灼伤工人。三是工人手工作业，工人的劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
为了克服以上所述的缺陷。本专利技术提供一种金属溶液吊运装置，使用该装置，工人使用操作杆作业，工人与料桶及模具保持一定的距离，能避免在吊运料桶过程中，料桶内的液态金属意外溢出，而烫伤工人。也能避免料桶内的液态金属倒入模具内的过程中，液态金属溅出，而灼伤工人。同时，用吊车吊运装有液态金属的料桶，工人的劳动强度小，工作效率高。为了达到上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是如下设计的：吊架由一根吊梁、一根横梁、两根吊杆和两个吊环焊接而成；轴的一端有螺纹...
【技术保护点】
一种金属溶液吊运装置，其特征是：吊架由一根吊梁（1）、一根横梁（9）、两根吊杆（2）和两个吊环（3）焊接而成；轴（4）的一端有螺纹，轴（4）的另一端没有螺纹，两根轴（4）没有螺纹的一端，各穿过一个吊环（3），分别焊接在料桶（6）的两边，两个螺帽（5）分别安装在两根轴（4）有螺纹的一端；料桶（6）的前部焊接两段圆管（8），操作杆（7）的直径小于圆管（8）的内径。
【技术特征摘要】
1.一种金属溶液吊运装置，其特征是：吊架由一根吊梁（1）、一根横梁（9）、两根吊杆（2）和两个吊环（3）焊接而成；轴（4）的一端有螺纹，轴（4）的另一端没有螺纹，两根轴（4）没有螺纹的一端，各穿过一个吊环（3），分别焊接在料桶（6）的两边，两个螺帽（5）分别安装在两根轴（4）有螺纹的一端；...
【专利技术属性】
技术研发人员：李水林，李红贵，谭小雄，
申请(专利权)人：湖南省金润碲业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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