本发明专利技术公开了一种FC型硫系玻璃光纤连接器的加工方法，抛光前只去除光纤两端表面的有机塑料涂覆层，且在光纤上套上一根塑料套管，以确保在加工及使用过程中光纤不会断裂或者折损；本发明专利技术加工方法通过陶瓷插芯固定裸光纤，该陶瓷插芯的对接端面呈球面，可采用石英光纤跳线常用的陶瓷插芯，元件易得、来源广；本发明专利技术方法可有效克服硫系玻璃光纤机械强度差、易折断、难加工的弊端，快速、简便加工FC型硫系玻璃光纤连接器，加工制备的FC型硫系玻璃光纤连接器端面质量高，插入损耗低，可以方便地与其他光纤设备耦合连接；本发明专利技术方法可应用于大规模加工制备FC型硫系玻璃光纤连接器，为FC型硫系玻璃光纤连接器的加工提供了一种新思路，填补了国内空白。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种光纤连接器的加工方法，具体为一种FC型硫系玻璃光纤连接器的加工方法。
技术介绍
光纤连接器，是用于光纤与光纤之间进行可拆卸连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。在一定程度上，光纤连接器影响了光传输系统的可靠性和各项性能。FC型光纤连接器是光纤连接器的一种，这种连接器最早由日本NTT公司研制，其采用石英光纤，外部加强方式是采用金属套，紧固方式为螺丝扣。最早的FC类型的石英光纤连接器采用的陶瓷插芯的对接端面是平面接触方式(FC)，此类连接器结构简单，操作方便，制备容易，但光纤端面对微尘较为敏感，且容易产生菲涅尔反射，提高回波损耗性能较为困难。后来，研究人员对该类型连接器做了改进，采用对接端面呈球面的插针(PC)，而外部结构没有改变，使得插入损耗和回波损耗性能有了较大幅度的提高。硫系玻璃光纤是一种基于硫系玻璃材料的特种玻璃光纤，它具有透红外范围宽、线性和非线性折射率高等优点，它在红外激光导能、中红外超连续谱产生、中红外拉曼光纤激光器、中红外稀土掺杂光纤激光器等领域有着广泛的应用前景。但是硫系玻璃光纤与石英光纤相比，普遍存在机械强度差、光纤端面切割和抛光困难等特点。进行高质量的硫系玻璃光纤跳线制备是使其今后能广泛应用的关键。目前国内FC型硫系玻璃光纤连接器的加工尚处空白。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种快速、简便的FC型硫系玻璃光纤连接器的加工方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种FC型硫系玻璃光纤连接器的加工方
法，包括如下步骤：1)选取一段带有有机塑料涂覆层的硫系玻璃光纤，准备两根对接端面呈球面的陶瓷插芯，准备两套光纤连接器装配所需的常规连接组件；2)将硫系玻璃光纤的两端分别浸泡在有机溶剂中，直至光纤两端表面的有机塑料涂覆层自行脱落，露出两端裸光纤，将光纤的两端分别从有机溶剂中取出，用酒精分别对两端裸光纤的表面进行清洁；3)用注射器分别自两根陶瓷插芯的尾柄处向两根陶瓷插芯的内孔中注入环氧树脂胶水，直至少量环氧树脂胶水分别自两根陶瓷插芯的头部溢出，确保环氧树脂胶水分别注满整个陶瓷插芯的内孔；4)在硫系玻璃光纤上套上一根塑料套管，并使光纤的两端分别自塑料套管的两端伸出，且保证光纤两端带有有机塑料涂覆层的部分分别露出1～2mm，然后分别用UV胶将塑料套管的两端与光纤固定在一起，用紫外灯照射固化后，用酒精清洁光纤的外露部分；5)将光纤的一端呈直线穿进一根陶瓷插芯的尾柄并从该陶瓷插芯的头部伸出，将光纤的另一端呈直线穿进另一根陶瓷插芯的尾柄并从该陶瓷插芯的头部伸出，并使所述的塑料套管的两端在两根陶瓷插芯内的插入深度均达到3～5mm，同时使所述的光纤的两端自两根陶瓷插芯的头部伸出的长度均达到2～3mm；检查两根陶瓷插芯的头部端面上是否有环氧树脂胶水溢出并环绕光纤，并检查两根陶瓷插芯的尾柄端面上是否也有环氧树脂胶水溢出，如果两根陶瓷插芯的头部端面上有环氧树脂胶水溢出并环绕光纤且两根陶瓷插芯的尾柄端面上也有环氧树脂胶水溢出，则进行下面的步骤；6)将光纤连同陶瓷插芯一起放入烤炉，在110～135℃温度下烘烤1～1.5小时，随炉自然冷却至40℃以下，取出，然后检查环氧树脂胶水的固化情况，确保光纤两端与陶瓷插芯固定牢固；7)利用光纤切割工具去除光纤的两端自两根陶瓷插芯的头部伸出的部分，再用粒度为800的砂纸缓慢磨掉两根陶瓷插芯的头部端面上的固化的环氧树脂胶水，将两根陶瓷插芯的头部端面磨平，该两根陶瓷插芯的头部端面即分别为研磨面；在固定有两根陶瓷插芯的光纤的两端各装配一套连接组件，且两个研磨面分别外露，得到FC型硫系玻璃光纤连接器的半成品；8)选取一台光纤抛光机，在抛光机的抛光圆盘上放置金刚石粒度为W30的初磨抛光纸，在该初磨抛光纸上喷洒蒸馏水和酒精，将FC型硫系玻璃光纤连接器的半成品安装在抛光机上，使一个研磨面轻轻贴靠在初磨抛光纸的纸面上；启动光纤抛光机，使抛光圆盘以100～200r/min的固定转速转动，通过初磨抛光纸对该研磨面研磨1～5min，抛光后，用酒精清洗该研
磨面，并用无尘布清理酒精残液及抛光过程中产生的残屑；9)将初磨抛光纸自抛光圆盘上取下，换上金刚石粒度为W9的粗磨抛光纸，在该粗磨抛光纸上喷洒蒸馏水和酒精，启动光纤抛光机，使抛光圆盘以100～200r/min的固定转速转动，通过粗磨抛光纸对该研磨面研磨3～5min，抛光后，用酒精清洗该研磨面，并用无尘布清理酒精残液及抛光过程中产生的残屑；10)将粗磨抛光纸自抛光圆盘上取下，换上金刚石粒度为W3的半细磨抛光纸，在该半细磨抛光纸上喷洒蒸馏水和酒精，启动光纤抛光机，使抛光圆盘以100～200r/min的固定转速转动，通过半细磨抛光纸对该研磨面研磨5～10min，抛光后，用酒精清洗该研磨面，并用无尘布清理酒精残液及抛光过程中产生的残屑；11)将半细磨抛光纸自抛光圆盘上取下，换上金刚石粒度为W1的细磨抛光纸，在该细磨抛光纸上喷洒蒸馏水和酒精，启动光纤抛光机，使抛光圆盘以100～200r/min的固定转速转动，通过细磨抛光纸对该研磨面研磨5～10min，抛光后，用酒精清洗该研磨面，并用无尘布清理酒精残液及抛光过程中产生的残屑；12)将细磨抛光纸自抛光圆盘上取下，换上透明抛光纸，在该透明抛光纸上喷洒抛光试剂，启动光纤抛光机，使抛光圆盘以100～200r/min的固定转速转动，通过透明抛光纸对该研磨面研磨3～5min，抛光后，用酒精清洗该研磨面，并用无尘布清理酒精残液及抛光试剂残液，最后采用光学显微镜检查研磨面是否合格，如不合格，返工重新抛光，直至合格；13)重复步骤8)～12)，完成对另一个研磨面的抛光；14)在两个陶瓷插芯上分别套设保护套，即得到FC型硫系玻璃光纤连接器。作为优选，所述的有机塑料涂覆层由丙烯酸树脂、聚醚砜树脂或聚亚苯基砜树脂构成，所述的有机溶剂为乙醚、二甲基乙酰胺或二氯甲烷。作为优选，所述的裸光纤的直径比所述的陶瓷插芯的内径小1～30μm。作为优选，所述的环氧树脂胶水为北京利恩和通讯技术公司提供的型号为353ND的产品。作为优选，光纤切割工具为光纤切割笔。作为优选，抛光试剂由蒸馏水与氧化铈粉末以(1～3):(2～5)的重量比混合而成。进一步地，所述的氧化铈粉末的粒度为W1。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术公开的FC型硫系玻璃光纤连接器的加工方法，抛光前只去除硫系玻璃光纤两端表面的有机塑料涂覆层，得到两端裸光纤，无需将整个硫系玻璃光纤表面的有机塑料涂覆层去除，且在硫系玻璃光纤上套上一根塑料套管，以进一步保护光纤，确保在加工及使用过程中光纤不会断裂或者折损。本专利技术加工方法通过陶瓷插
芯固定裸光纤，该陶瓷插芯的对接端面呈球面，可采用石英光纤跳线常用的陶瓷插芯，元件易得、来源广。本专利技术方法可有效克服硫系玻璃光纤机械强度差、易折断、难加工的弊端，快速、简便加工FC型硫系玻璃光纤连接器，加工制备的FC型硫系玻璃光纤连接器端面质量高，插入损耗低，可以方便地与其他光纤设备耦合连接。本专利技术方法可应用于大规模加工制备FC型硫系玻璃光纤连接器，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种FC型硫系玻璃光纤连接器的加工方法，其特征在于包括如下步骤：1）选取一段带有有机塑料涂覆层的硫系玻璃光纤，准备两根对接端面呈球面的陶瓷插芯，准备两套光纤连接器装配所需的常规连接组件；2）将硫系玻璃光纤的两端分别浸泡在有机溶剂中，直至光纤两端表面的有机塑料涂覆层自行脱落，露出两端裸光纤，将光纤的两端分别从有机溶剂中取出，用酒精分别对两端裸光纤的表面进行清洁；3）用注射器分别自两根陶瓷插芯的尾柄处向两根陶瓷插芯的内孔中注入环氧树脂胶水，直至少量环氧树脂胶水分别自两根陶瓷插芯的头部溢出，确保环氧树脂胶水分别注满整个陶瓷插芯的内孔；4）在硫系玻璃光纤上套上一根塑料套管，并使光纤的两端分别自塑料套管的两端伸出，且保证光纤两端带有有机塑料涂覆层的部分分别露出1～2 mm，然后分别用UV胶将塑料套管的两端与光纤固定在一起，用紫外灯照射固化后，用酒精清洁光纤的外露部分；5）将光纤的一端呈直线穿进一根陶瓷插芯的尾柄并从该陶瓷插芯的头部伸出，将光纤的另一端呈直线穿进另一根陶瓷插芯的尾柄并从该陶瓷插芯的头部伸出，并使所述的塑料套管的两端在两根陶瓷插芯内的插入深度均达到3～5 mm，同时使所述的光纤的两端自两根陶瓷插芯的头部伸出的长度均达到2～3 mm；检查两根陶瓷插芯的头部端面上是否有环氧树脂胶水溢出并环绕光纤，并检查两根陶瓷插芯的尾柄端面上是否也有环氧树脂胶水溢出，如果两根陶瓷插芯的头部端面上有环氧树脂胶水溢出并环绕光纤且两根陶瓷插芯的尾柄端面上也有环氧树脂胶水溢出，则进行下面的步骤；6）将光纤连同陶瓷插芯一起放入烤炉，在110～135 ℃温度下烘烤1～1.5小时，随炉自然冷却至40 ℃以下，取出，然后检查环氧树脂胶水的固化情况，确保光纤两端与陶瓷插芯固定牢固；7）利用光纤切割工具去除光纤的两端自两根陶瓷插芯的头部伸出的部分，再用粒度为800的砂纸缓慢磨掉两根陶瓷插芯的头部端面上的固化的环氧树脂胶水，将两根陶瓷插芯的头部端面磨平，该两根陶瓷插芯的头部端面即分别为研磨面；在固定有两根陶瓷插芯的光纤的两端各装配一套连接组件，且两个研磨面分别外露，得到FC型硫系玻璃光纤连接器的半成品；8）选取一台光纤抛光机，在抛光机的抛光圆盘上放置金刚石粒度为W30的初磨抛光纸，在该初磨抛光纸上喷洒蒸馏水和酒精，将FC型硫系玻璃光纤连接器的半成品安装在抛光机上，使一个研磨面轻轻贴靠在初磨抛光纸的纸面上；启动光纤抛光机，使抛光圆盘以100～200 r/min的固定转速转动，通过初磨抛光纸对该研磨面研磨1～5 min，抛光后，用酒精清洗该研磨面，并用无尘布清理酒精残液及抛光过程中产生的残屑；9）将初磨抛光纸自抛光圆盘上取下，换上金刚石粒度为W9的粗磨抛光纸，在该粗磨抛光纸上喷洒蒸馏水和酒精，启动光纤抛光机，使抛光圆盘以100～200 r/min的固定转速转动，通过粗磨抛光纸对该研磨面研磨3～5 min，抛光后，用酒精清洗该研磨面，并用无尘布清理酒精残液及抛光过程中产生的残屑；10）将粗磨抛光纸自抛光圆盘上取下，换上金刚石粒度为W3的半细磨抛光纸，在该半细磨抛光纸上喷洒蒸馏水和酒精，启动光纤抛光机，使抛光圆盘以100～200 r/min的固定转速转动，通过半细磨抛光纸对该研磨面研磨5～10 min，抛光后，用酒精清洗该研磨面，并用无尘布清理酒精残液及抛光过程中产生的残屑；11）将半细磨抛光纸自抛光圆盘上取下，换上金刚石粒度为W1的细磨抛光纸，在该细磨抛光纸上喷洒蒸馏水和酒精，启动光纤抛光机，使抛光圆盘以100～200 r/min的固定转速转动，通过细磨抛光纸对该研磨面研磨5～10 min，抛光后，用酒精清洗该研磨面，并用无尘布清理酒精残液及抛光过程中产生的残屑；12）将细磨抛光纸自抛光圆盘上取下，换上透明抛光纸，在该透明抛光纸上喷洒抛光试剂，启动光纤抛光机，使抛光圆盘以100～200 r/min的固定转速转动，通过透明抛光纸对该研磨面研磨3～5 min，抛光后，用酒精清洗该研磨面，并用无尘布清理酒精残液及抛光试剂残液，最后采用光学显微镜检查研磨面是否合格，如不合格，返工重新抛光，直至合格；13）重复步骤 8）～12），完成对另一个研磨面的抛光；14）在两个陶瓷插芯上分别套设保护套，即得到FC型硫系玻璃光纤连接器。...
【技术特征摘要】
1.一种FC型硫系玻璃光纤连接器的加工方法，其特征在于包括如下步骤：1）选取一段带有有机塑料涂覆层的硫系玻璃光纤，准备两根对接端面呈球面的陶瓷插芯，准备两套光纤连接器装配所需的常规连接组件；2）将硫系玻璃光纤的两端分别浸泡在有机溶剂中，直至光纤两端表面的有机塑料涂覆层自行脱落，露出两端裸光纤，将光纤的两端分别从有机溶剂中取出，用酒精分别对两端裸光纤的表面进行清洁；3）用注射器分别自两根陶瓷插芯的尾柄处向两根陶瓷插芯的内孔中注入环氧树脂胶水，直至少量环氧树脂胶水分别自两根陶瓷插芯的头部溢出，确保环氧树脂胶水分别注满整个陶瓷插芯的内孔；4）在硫系玻璃光纤上套上一根塑料套管，并使光纤的两端分别自塑料套管的两端伸出，且保证光纤两端带有有机塑料涂覆层的部分分别露出1～2 mm，然后分别用UV胶将塑料套管的两端与光纤固定在一起，用紫外灯照射固化后，用酒精清洁光纤的外露部分；5）将光纤的一端呈直线穿进一根陶瓷插芯的尾柄并从该陶瓷插芯的头部伸出，将光纤的另一端呈直线穿进另一根陶瓷插芯的尾柄并从该陶瓷插芯的头部伸出，并使所述的塑料套管的两端在两根陶瓷插芯内的插入深度均达到3～5 mm，同时使所述的光纤的两端自两根陶瓷插芯的头部伸出的长度均达到2～3 mm；检查两根陶瓷插芯的头部端面上是否有环氧树脂胶水溢出并环绕光纤，并检查两根陶瓷插芯的尾柄端面上是否也有环氧树脂胶水溢出，如果两根陶瓷插芯的头部端面上有环氧树脂胶水溢出并环绕光纤且两根陶瓷插芯的尾柄端面上也有环氧树脂胶水溢出，则进行下面的步骤；6）将光纤连同陶瓷插芯一起放入烤炉，在110～135 ℃温度下烘烤1～1.5小时，随炉自然冷却至40 ℃以下，取出，然后检查环氧树脂胶水的固化情况，确保光纤两端与陶瓷插芯固定牢固；7）利用光纤切割工具去除光纤的两端自两根陶瓷插芯的头部伸出的部分，再用粒度为800的砂纸缓慢磨掉两根陶瓷插芯的头部端面上的固化的环氧树脂胶水，将两根陶瓷插芯的头部端面磨平，该两根陶瓷插芯的头部端面即分别为研磨面；在固定有两根陶瓷插芯的光纤的两端各装配一套连接组件，且两个研磨面分别外露，得到FC型硫系玻璃光纤连接器的半成品；8）选取一台光纤抛光机，在抛光机的抛光圆盘上放置金刚石粒度为W30的初磨抛光纸，在该初磨抛光纸上喷洒蒸馏水和酒精，将FC型硫系玻璃光纤连接器的半成品安装在抛光机上，使一个研磨面轻轻贴靠在初磨抛光纸的纸面上；启动光纤抛光机，使抛光圆盘以100～200 r/min的固定转速转动，通过初磨抛光纸对该研磨面研磨1～5 min，抛光后，用酒精清洗该研磨面，并用无尘布清理酒精残液及抛光过程中产生...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴世勋，郭祊霞，沈祥，韩新，王训四，徐栋，王莹莹，尤晨阳，刘自军，刘永兴，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。