一种真空绝热板制造技术

本发明专利技术涉及一种真空绝热板，包括外部包装层和置于外部包装层内的芯材，外部包装层内抽真空，芯材包括玻璃微珠。芯材是以玻璃微珠和玻璃纤维为主的混合物。芯材包括玻璃微珠、玻璃纤维和活性炭纤维。芯材中各组分质量百分比为：玻璃微珠占30%～50%；玻璃纤维占49%～69%；活性炭纤维占1%～6%。芯材还包括闭孔珍珠岩。芯材厚度为6mm～10mm。外部包装层为厚度不小于100μm的多层复合高阻隔薄膜。玻璃微珠为空心玻璃微珠。本发明专利技术的真空绝热板的芯材加入了玻璃微珠填充，由于玻璃微珠的高分散、流动性好、不吸水以及隔热性好，大大提高了真空绝热板的隔热效果，同时强度大，韧性好，可弯折10%左右。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及隔热保温材料领域，尤其涉及一种真空绝热板。
技术介绍
隔热保温材料的应用非常广泛，如包装行业(如器官移植运输)、制冷行业和建筑行业等，目前的绝热材料主要是由玻璃纤维和粉末状材料(如气凝胶)组成的，比如中国技术专利200420053407.2公开了一种真空绝热板，包括外壳和设置在真空外壳中的绝热芯材，所述芯材包括二氧化硅气凝胶和玻璃纤维，所述玻璃纤维交织于二氧化硅气凝胶之间；但前述技术方案的绝热芯材二氧化硅气凝胶质脆，加工成真空绝热板后板体强度较差，尤其是运用在建筑行业时，钉子、钢筋之类的零件容易将隔热板刺破，玻璃纤维会膨胀，同时由于粉碎的气凝胶搅拌效果不好，不易分散，易吸水，影响隔热板的隔热效果和使用稳定性。玻璃纤维类真空绝热保温材料运用在建筑墙体保温工程中时，在运输、施工等环节中破损漏气引起真空绝热板膨胀导致墙体装饰面层的脱落带来了极大的安全隐患。因此研究一种导热系数低、韧性好、强度大的真空绝热板显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是设计一种导热系数低、韧性好、强度大的真空绝热板，解决现有的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术的真空绝热板包括外部包装层和置于所述外部包装层内的芯材，所述外部包装层内抽真空，所述芯材包括玻璃微珠。进一步的，所述芯材是以玻璃微珠和玻璃纤维为主的混合物。由于玻璃微珠的高分散、流动性好、不吸水以及隔热性好，可以大大提高真空绝热板用芯材的隔热效果。进一步的，所述芯材包括玻璃微珠、玻璃纤维和活性炭纤维。活性炭纤维比表面积大，在一定体积内保温效果好，同时具有很强的吸附性，可以少掺或者不掺吸附剂。进一步的，所述芯材中的各组分质量百分比为：玻璃微珠占30％～50％；玻璃纤维占49％～69％；活性炭纤维占1％～6％。当玻璃微珠质量占比低于30％时，所起的作用有限，与传统的不加玻璃微珠的绝热芯材相比效果区别不是特别明显，当玻璃微珠占比高于50％时，会影响芯材的成型与强度。进一步的，所述芯材还包括闭孔珍珠岩。闭孔珍珠岩具有强度高，吸水率低，强度高、混合性好等、易分散等特点，可以进一步提高真空绝热板的隔热效果。所述芯材中的各组分质量百分比为：玻璃微珠占30％～50％；玻璃纤维占49％～69％；活性炭纤维占1％～6％；
闭孔珍珠岩占8％～16％。进一步的，所述芯材的厚度为6mm～10mm。芯材厚度越厚，保温效果越好，建筑行业的绝热板芯材厚度一般在6mm～10mm之间。进一步的，所述外部包装层为厚度不小于100μm的多层复合高阻隔薄膜。进一步的，所述多层复合高阻隔薄膜以PE(聚乙烯)为内粘层，与Al(铝)、VMPET(聚酯镀铝膜)、PA(聚酰胺，俗称尼龙)通过干式复合的工艺高温高频热贴合而成。进一步的，所述玻璃微珠为空心玻璃微珠。空心玻璃微珠是一种经过特殊加工处理的玻璃微珠，其主要特点是密度较玻璃微珠更小，导热性更差，因此隔热效果更佳。进一步的，所述玻璃微珠、玻璃纤维和碳纤维按比例混合后与甲基纤维素饱和溶液充分搅拌混合，所述甲基纤维素饱和溶液为羟丙基甲基纤维素饱和溶液，其浓度为0.2％～2％，由于玻璃微珠不吸水，光滑，易分散，隔热效果好。现有的隔热板芯材基本是采用玻璃纤维和粉末状或片状材料(如气凝胶)填充，气凝胶粉碎，搅拌效果不好，同时气凝胶易吸水，不易分散，会影响隔热效果。而本专利技术的隔热板芯材中加入了玻璃微珠，降低了玻璃纤维的含量，而且玻璃微珠为圆球状，，比片状、针状或不规则形状的填料具有更好的流动性，充模性能优异。而且玻璃微珠是各向同性的，因此不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病，保证了产品的尺寸稳定，不会翘曲。同时，玻璃微珠光滑不吸水，分散性好。另外，闭孔珍珠岩具有强度高，吸水率低，强度高、混合性好等、易分散等特点，闭孔珍珠岩的加入可以进一步提高真空绝热板的隔热效果。因此比传统的玻璃纤维和气凝胶的芯材具有更佳的隔热效果。现有的真空绝热板为防止在使用过程中有小部分的空气会渗漏到真空绝热板的内部，通过在真空绝热板内部放置吸附剂将这部分的气体吸收掉，从而保证真空绝热板的使用寿命。而本专利技术的真空绝热板的芯材中加入了活性炭纤维，活性炭纤维有很强的吸附性，可以少加或者不加吸附剂，同时，活性炭纤维比表面积大，一定体积内保温效果好，进一步提高了真空绝热板的隔热效果。本专利技术的有益效果：本专利技术的真空绝热板的芯材加入了玻璃微珠填充，由于玻璃微珠的高分散、流动性好、不吸水以及隔热性好，大大提高了真空绝热板的隔热效果，同时强度大，韧性好，可弯折10％左右。另外，闭孔珍珠岩具有强度高，吸水率低，强度高、混合性好等、易分散等特点，闭孔珍珠岩的加入可以进一步提高真空绝热板的隔热效果。具体实施方式实施例1本专利技术的真空绝热板包括外部包装层和置于所述外部包装层内的芯材，所述外部包装层内抽真空，所述芯材包括玻璃微珠。进一步的，所述芯材是以玻璃微珠和玻璃纤维为主的混合物。由于玻璃微珠的高分散、流动性好、不吸水以及隔热性好，可以大大提高真空绝热板用芯材的隔热效果。进一步的，所述芯材包括玻璃微珠、玻璃纤维和活性炭纤维。活性炭纤维比表面积大，在一定体积内保温效果好，同时具有很强的吸附性，可以少掺或者不掺吸附剂。进一步的，所述芯材中的各组分质量百分比为：玻璃微珠占30％～50％；玻璃纤维占49％～69％；活性炭纤维占1％～6％。当玻璃微珠质量占比低于30％时，所起的作用有限，与传统的不加玻璃微珠的绝热芯材相比效果区别不是特别明显，当玻璃微珠占比高于50％时，会影响芯材的成型与强度。本实施例优选地，玻璃微珠占30％；玻璃纤维占69％；活性炭纤维占1％。进一步的，所述芯材的厚度为6mm～10mm。芯材厚度越厚，保温效果越好，建筑行业的绝热板芯材厚度一般在6mm～10mm之间。进一步的，所述外部包装层为厚度不小于100μm的多层复合高阻隔薄膜。进一步的，所述多层复合高阻隔薄膜以PE(聚乙烯)为内粘层，与Al(铝)、VMPET(聚酯镀铝膜)、PA(聚酰胺，俗称尼龙)通过干式复合的工艺高温高频热贴合而成。进一步的，所述玻璃微珠为空心玻璃微珠。空心玻璃微珠是一种经过特殊加工处理的玻璃微珠，其主要特点是密度较玻璃微珠更小，导热性更差，因此隔热效果更佳。进一步的，所述玻璃微珠、玻璃纤维和碳纤维按比例混合后与甲基纤维素饱和溶液充分搅拌混合，所述甲基纤维素饱和溶液为羟丙基甲基纤维素饱和溶液，其浓度为0.2％～2％，由于玻璃微珠不吸水，光滑，易分散，隔热效果好。本实施例的真空绝热板的芯材加入了玻璃微珠填充，由于玻璃微珠的高分散、流动性好、不吸水以及隔热性好，大大提高了真空绝热板的隔热效果，同时强度大，韧性好，可弯折10％左右。实施例2本专利技术的真空绝热板包括外部包装层和置于所述外部包装层内的芯材，所述外部包装层内抽真空，所述芯材包括玻璃微珠。进一步的，所述芯材是以玻璃微珠和玻璃纤维为主的混合物。由于玻璃微珠的高分散、流动性好、不吸水以及隔热性好，可以大大提高真空绝热板用芯材的隔热效果。进一步的，所述芯材包括玻璃微珠、玻璃纤维和活性炭纤维。活性炭纤维比表面积大，
在一定体积内保温效果好，同时具有很强的吸附性，可以少掺或者不掺吸附剂。进一步的，所述芯材中的各组分质量百分比为：玻璃微珠占30％～50％本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空绝热板，其特征在于：包括外部包装层和置于所述外部包装层内的芯材，所述外部包装层内抽真空，所述芯材包括玻璃微珠。

【技术特征摘要】
1.一种真空绝热板，其特征在于：包括外部包装层和置于所述外部包装层内的芯材，所述外部包装层内抽真空，所述芯材包括玻璃微珠。2.根据权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于：所述芯材是以玻璃微珠和玻璃纤维为主的混合物。3.根据权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于：所述芯材包括玻璃微珠、玻璃纤维和活性炭纤维。4.根据权利要求3所述的真空绝热板，其特征在于：所述芯材中的各组分质量百分比为：玻璃微珠占30%～50%；玻璃纤维占49%～69%；活性炭纤维占1%～6%。5.根据权利要求3所述的真空绝热板，其特征在于：所述芯材还包括闭孔珍珠岩。6.根据权利要求5所述的真空绝热板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成功，
申请(专利权)人：南京惠科盛德节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32