【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于日用品领域,特别涉及一种耐酸碱抗老化的鞋底材料及其制备方法。
技术介绍
鞋底材料的种类很多,一般分为天然类鞋底材料和合成类鞋底材料两种。天然类鞋底材料包括天然底革、竹、木材等,合成类鞋底材料包括橡胶、PU材料、PVC合成树脂等。鞋底材料共通的特性具备耐磨、耐水、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变形等等条件。目前合成类鞋底材料是应用最广泛的一类鞋材。 鞋底产业正处于迅猛发展的时期,但由于其耐水解和耐酸碱性能较差而影响了其使用。因此,研究鞋底材料的耐腐蚀性能,延长鞋底材料的寿命,对鞋底材料都具有非常重要的意义。此外,在工业车间等恶劣环境下,鞋底还容易老化。
技术实现思路
技术问题:为了解决现有技术的缺陷,本专利技术提供了一种耐酸碱抗老化的鞋底材料。技术方案:本专利技术提供的一种耐酸碱抗老化的鞋底材料,包括质量比(2-4):1的组份A和组份B;其中,所述组份A由以下重量比的组份制成:天然橡胶20-40份、顺丁橡胶50-60份、丁晴橡胶30-40份、氯丁橡胶 80-90份、玻璃纤维15~19份、戊烷10-16份;所述组份B由以下重量份的组份制成:白炭黑 15-36份、钙锌盐 16-26份、三碱式硫酸铅 9-15份、硫酸钡 11-17份、氧化镁3-10份、硬脂酸7-11份、聚乙二醇9-14份、硫化助促进剂11-13份、防老剂3-5份、填充料1~4份。作为改进,所述耐酸碱抗老化的鞋底材料包括质量比3:1的组份A和组份B;其中,所述组份A由以下重量比的组份制成:天然橡胶20-40份、顺丁橡胶55份、丁晴橡胶35份、氯丁 ...
【技术保护点】
一种耐酸碱抗老化的鞋底材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将组份A的各组分按比例称量、混匀;将组份B的各组分按比例称量、混匀;(2)将组分A中各组分加入高压釜中,在60‑70℃下,反应2‑3h,冷却至室温,得到预聚体;(3)将预聚体和2/3的组分B混合均匀;加入鞋底浇注机料罐中,升温至60‑70℃,恒温5‑10min;降温至55‑60℃,继续加入剩余的1/3的组份B,恒温10‑20min;(4)将步骤(3)产品在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注,保温10‑12min,脱模,即得;其中,组份A和组份B的质量比为(2‑4):1;其中,所述组份A由以下重量比的组份制成:所述组份A由以下重量比的组份制成:天然橡胶20‑40份、顺丁橡胶50‑60份、丁晴橡胶30‑40份、氯丁橡胶 80‑90份、玻璃纤维15~19份、戊烷10‑16份;所述组份B由以下重量份的组份制成:白炭黑 15‑36份、钙锌盐 16‑26份、三碱式硫酸铅 9‑15份、硫酸钡 11‑17份、氧化镁3‑10份、硬脂酸7‑11份、聚乙二醇9‑14份、硫化助促进剂11‑13份、防老剂3‑5份、填充料1~4份。
【技术特征摘要】
1.一种耐酸碱抗老化的鞋底材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将组份A的各组分按比例称量、混匀;将组份B的各组分按比例称量、混匀;(2)将组分A中各组分加入高压釜中,在60-70℃下,反应2-3h,冷却至室温,得到预聚体;(3)将预聚体和2/3的组分B混合均匀;加入鞋底浇注机料罐中,升温至60-70℃,恒温5-10min;降温至55-60℃,继续加入剩余的1/3的组份B,恒温10-20min;(4)将步骤(3)产品在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注,保温10-12min,脱模,即得;其中,组份A和组份B的质量比为(2-4):1;其中,所述组份A由以下重量比的组份制成:所述组份A由以下重量比的组份制成:天然橡胶20-40份、顺丁橡胶50-60份、丁晴橡胶30-40份、氯丁橡胶 80-90份、玻...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛胜超,
申请(专利权)人:南京东亚橡塑制品有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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