一种LED全彩大屏幕插装机的自动送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED全彩大屏幕插装机的自动送料机构，包括底座、安装于底座上的送料构件一、送料构件二及送料构件三；底座由底板和支撑板构成；送料构件一与送料构件三安装于支撑板的第一侧面，送料构件二安装于支撑板的第二侧面；送料构件一、送料构件二及送料构件三分别包括传送组件、滑板座及夹料组件，传送组件包括伺服电机、同步轮、从动轮及同步带，伺服电机的主轴与同步轮啮合，同步轮通过同步带与从动轮联动；滑板座的下端与同步带连接，滑板座的上端与夹料组件底部连接。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，实现全自动化，可连续工作，节省人工，满足生产需要提高生产效率，具有很好的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化设备，尤其涉及的是，一种LED全彩大屏幕插装机的自动送料机构。
技术介绍
目前随着社会的不断发展，人们越来越注重节能环保事业，为了节约能源，人们研究出了LED灯及LED屏幕，LED灯与传统白炽灯相比以及LED屏幕与传统显示屏相比，可以节约大量电能，随着技术的不断发展，全彩LED灯及全彩LED屏幕的生产也规模化了；但是现有全彩LED屏幕生产装置的送料机构一次只能抓取一种颜色的单一LED灯珠进行插装，相对效率不高；由于全彩的LED灯比较小，灯珠排列密集，日前市场上一次插一支灯，一块板1500多个灯完成用时较长。因此，需要一种效率更快的全彩插件机，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型的LED全彩大屏幕插装机的自动送料机构。为实现上述目的，本技术所采用了下述的技术方案：一种LED全彩大屏幕插装机的自动送料机构，包括底座、安装于底座上的送料构件一、送料构件二及送料构件三；所述底座由底板和支撑板构成，所述底板和支撑板垂直设置；所述送料构件一与送料构件三安装于支撑板的第一侧面，与所述第一侧面相对的一面，为支撑板的第二侧面，所述送料构件二安装于支撑板的第二侧面；所述送料构件一包括传送组件一、滑板座一及夹料组件一，所述传送组件一包括伺服电机一、同步轮一、从动轮一及同步带一，所述伺服电机一的主轴与同步轮一啮合，所述同步轮一通过同步带一与从动轮一联动，所述传送组件一与所述底板平行；所述滑板座一的下端与所述同步带一连接，所述滑板座一的上端与所述夹料组件一底部连接；所述送料构件二包括传送组件二、推板组件、滑板座二及夹料组件二，所述传送组件二包括伺服电机二、同步轮二、从动轮二及同步带二，所述伺服电机二的主轴与同步轮二啮合，所述同步轮二通过同步带二与从动轮二联动，所述传送组件二与所述底板平行；所述滑板座二的下端与所述同步带二连接，所述滑板座二的上端与所述夹料组件二底部连接；所述送料构件三包括传送组件三、滑板座三及夹料组件三，所述传送组件三包括伺服电机三、同步轮三、从动轮三及同步带三，所述伺服电机三的主轴与同步轮三啮合，所述同步轮三通过同步带三与从动轮三联动，所述传送组件三与所述底板平行；所述滑板座三的下端与所述同步带三连接，所述滑板座三的上端与所述夹料组件三底部连接。优选的，所述的LED全彩大屏幕插装机的自动送料机构中，所述夹料组件一包括夹板座和夹持板，所述夹持板的背部固定于夹板座上端，所述夹持板的前部下侧沿其自身长度方向设有开槽；所述开槽内设有多个均匀排列的夹持件，所述夹持板的前部上侧对应所述夹持件的位置设有凹槽。优选的，所述的LED全彩大屏幕插装机的自动送料机构中，所述夹持件包括左夹爪、右夹爪、中夹爪及弹簧卡销，所述左夹爪与右夹爪分别通过弹簧卡销设置于中夹爪两侧，所述左夹爪、右夹爪与中夹爪的尾部安装于所述开槽内。优选的，所述的LED全彩大屏幕插装机的自动送料机构中，所述夹料组件一、所述夹料组件二及所述夹料组件三结构相同。优选的，所述的LED全彩大屏幕插装机的自动送料机构中，所述送料构件一设置于所述支撑板的第一侧面的一端，所述送料构件三设置于所述支撑板的第一侧面的另一端，所述送料构件二设置于所述支撑板的第二侧面的中部；所述送料构件一的移动距离不小于所述支撑板长度的2/3；所述送料构件二的移动距离不小于所述支撑板长度的1/2；所述送料构件三的移动距离不小于所述支撑板长度的1/2；所述送料构件一、送料构件二及送料构件三的移动轨迹形成重合区，所述重合区为送料区。优选的，所述的LED全彩大屏幕插装机的自动送料机构中，所述支撑板的上端两侧沿其自身长度方向各设一导轨；所述滑板座一、滑板座二及滑板座三均设有滑槽，所述滑板座一与滑板座三套设于所述支撑板第一侧面上的导轨，所述滑板座二套设于所述支撑板第二侧面上的导轨。优选的，所述的LED全彩大屏幕插装机的自动送料机构中，所述伺服电机一、伺服电机二及伺服电机三均固定于所述支撑板第二侧面。优选的，所述的LED全彩大屏幕插装机的自动送料机构中，所述送料构件二的推板组件包括推板和气缸，所述推板固定于所述底座，所述推板上端与气缸连接，所述气缸与夹料组件二连接，带动夹料组件二前后移动。优选的，所述的LED全彩大屏幕插装机的自动送料机构中，所述支撑板的顶端两侧各设一限位块。优选的，所述的LED全彩大屏幕插装机的自动送料机构中，所述滑板座三的顶端设有两条平行的小导轨，所述夹料组件三的底端设有两条与所述小导轨相适配的导轨槽，所述两条小导轨分别置于所述两条导轨槽中，所述夹料组件三通过所述两条导轨槽安装于所述滑板座三的顶端；所述滑板座三的两条小导轨下方各设一压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述滑板座和所述夹料组件三抵接。相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本技术结构简单，使用方便，实现全自动化，可连续工作，节省人工，满足生产需要提高生产效率，具有很好的市场应用价值。附图说明图1为本技术的一个实施例的结构示意图之一；图2为本技术的图1实施例的结构示意图之二；图3为本技术的图1实施例的夹料组件一结构示意图之一；图4为本技术的图1实施例的夹料组件一结构示意图之二；图5为本技术的图4的夹料组件一局部放大图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直”、“水平”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。如图1至图5所示，本技术的一个实施例是，该LED全彩大屏幕插装机的自动送料机构，包括底座、安装于底座上的送料构件一、送料构件二及送料构件三；所述底座由底板和支撑板4构成，所述底板和支撑板4垂直设置；所述送料构件一与送料构件三安装于支撑板的第一侧面，与所述第一侧面相对的一面，为支撑板的第二侧面，所述送料构件二安装于支撑板的第二侧面；优选的，所述底座为一体成型结构；优选的，所述底座的剖面为L形；或者，所述底座的剖面为倒置的T形；优选的，所述支撑板为长条形结构。例如，所述底座的底板上设有至少三个安装位，该LED全彩大屏幕插装机的自动送料机构通过底板上的至少三个安装位安装于地面或其他安装面；再如，所述底座的底板上设有至少一组连接部，一组连接部由至少四个连接位组成，该LED全彩大屏幕插装机的自动送料机构通过底板上的至少四个连接位固定于地面或其他安装面。所述送料构件一包括传送组件一、滑板座一12及夹料组件一11，所述传送组件一包括伺服电机一、同步轮一14、从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED全彩大屏幕插装机的自动送料机构，其特征在于，包括底座、安装于底座上的送料构件一、送料构件二及送料构件三；所述底座由底板和支撑板构成，所述底板和支撑板垂直设置；所述送料构件一与送料构件三安装于支撑板的第一侧面，与所述第一侧面相对的一面，为支撑板的第二侧面，所述送料构件二安装于支撑板的第二侧面；所述送料构件一包括传送组件一、滑板座一及夹料组件一，所述传送组件一包括伺服电机一、同步轮一、从动轮一及同步带一，所述伺服电机一的主轴与同步轮一啮合，所述同步轮一通过同步带一与从动轮一联动，所述传送组件一与所述底板平行；所述滑板座一的下端与所述同步带一连接，所述滑板座一的上端与所述夹料组件一底部连接；所述送料构件二包括传送组件二、推板组件、滑板座二及夹料组件二，所述传送组件二包括伺服电机二、同步轮二、从动轮二及同步带二，所述伺服电机二的主轴与同步轮二啮合，所述同步轮二通过同步带二与从动轮二联动，所述传送组件二与所述底板平行；所述滑板座二的下端与所述同步带二连接，所述滑板座二的上端与所述夹料组件二底部连接；所述送料构件三包括传送组件三、滑板座三及夹料组件三，所述传送组件三包括伺服电机三、同步轮三、从动轮三及同步带三，所述伺服电机三的主轴与同步轮三啮合，所述同步轮三通过同步带三与从动轮三联动，所述传送组件三与所述底板平行；所述滑板座三的下端与所述同步带三连接，所述滑板座三的上端与所述夹料组件三底部连接。...

【技术特征摘要】
1.一种LED全彩大屏幕插装机的自动送料机构，其特征在于，包括底座、安装于底座上的送料构件一、送料构件二及送料构件三；所述底座由底板和支撑板构成，所述底板和支撑板垂直设置；所述送料构件一与送料构件三安装于支撑板的第一侧面，与所述第一侧面相对的一面，为支撑板的第二侧面，所述送料构件二安装于支撑板的第二侧面；所述送料构件一包括传送组件一、滑板座一及夹料组件一，所述传送组件一包括伺服电机一、同步轮一、从动轮一及同步带一，所述伺服电机一的主轴与同步轮一啮合，所述同步轮一通过同步带一与从动轮一联动，所述传送组件一与所述底板平行；所述滑板座一的下端与所述同步带一连接，所述滑板座一的上端与所述夹料组件一底部连接；所述送料构件二包括传送组件二、推板组件、滑板座二及夹料组件二，所述传送组件二包括伺服电机二、同步轮二、从动轮二及同步带二，所述伺服电机二的主轴与同步轮二啮合，所述同步轮二通过同步带二与从动轮二联动，所述传送组件二与所述底板平行；所述滑板座二的下端与所述同步带二连接，所述滑板座二的上端与所述夹料组件二底部连接；所述送料构件三包括传送组件三、滑板座三及夹料组件三，所述传送组件三包括伺服电机三、同步轮三、从动轮三及同步带三，所述伺服电机三的主轴与同步轮三啮合，所述同步轮三通过同步带三与从动轮三联动，所述传送组件三与所述底板平行；所述滑板座三的下端与所述同步带三连接，所述滑板座三的上端与所述夹料组件三底部连接。2.根据权利要求1所述的LED全彩大屏幕插装机的自动送料机构，其特征在于，所述夹料组件一包括夹板座和夹持板，所述夹持板的背部固定于夹板座上端，所述夹持板的前部下侧沿其自身长度方向设有开槽；所述开槽内设有多个均匀排列的夹持件，所述夹持板的前部上侧对应所述夹持件的位置设有凹槽。3.根据权利要求2所述的LED全彩大屏幕插装机的自动送料机构，其特征在于，所述夹持件包括左夹爪、右夹爪、中夹爪及弹簧卡销，所述左夹爪与右夹爪分别通过弹簧卡销设置于中夹爪两侧，所述左夹爪、右夹爪与中夹爪的尾部安装于所述开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光建，胡冰，
申请(专利权)人：深圳市圣天达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44