冷凝器以及具有它的冰箱制造技术

本发明专利技术公开了一种冷凝器以及具有它的冰箱，所述冷凝器包括：风管，所述风管内限定出风道；送风装置，所述送风装置与所述风管固定连接；以及冷凝件，所述冷凝件具有制冷剂进口和制冷剂出口，所述冷凝件至少部分地位于所述风道内。根据本发明专利技术实施例的冷凝器，不仅散热效果好，而且布置紧凑合理，具有更好的通用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷
，具体而言，涉及一种冷凝器以及具有它的冰箱。
技术介绍
目前，目前冰箱制冷系统通常采用以下两种结构的冷凝器进行散热：1、将冷凝管道粘贴在冰箱外壳内壁，通过冰箱金属外壳传热、散热。采用该结构，由于冷凝管贴覆在冰箱外壳内表面，会造成冰箱表面温度高，导致冰箱外壳与内胆的温差增加，增加了冰箱外壳向冰箱内热量传递的速度，严重影响箱体保温性能；同时为了增加散热效果，需要增长冷凝管长度，增加成本。2、将片状冷凝器紧固在冰箱背面，通过环境空气自然冷却散发热量，达到制冷目的。采用该结构，片状冷凝器固定在冷箱背部，不仅影响冰箱的美观性，而且冷凝器的散热面积小且仅采用自然散热方式散热，冷却效率不高，影响产品性能。3、将片状冷凝器设置在冰箱的压缩机舱内。由于片状冷凝器的散热面积小，送风装置距离冷凝器有一段距离，送风装置的尺寸受压缩机舱空间大小的限制，容易导致散热效果差且不适用于多种规格的冰箱。因此，急需一种散热效果好、布置紧凑合理的冷凝器。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种散热效果好、布置紧凑合理的冷凝器。本专利技术还提出了一种具有该冷凝器的冰箱。根据本专利技术第一方面实施例的冷凝器包括：风管，所述风管内限定出风道；送风装置，所述送风装置与所述风管固定连接；以及冷凝件，所述冷凝件具有制冷剂进口和制冷剂出口，所述冷凝件至少部分地位于所述风道内。根据本专利技术第一方面实施例的冷凝器，不仅散热效果好，而且布置紧凑合理，具有更好的通用性。根据本专利技术的一些实施例，所述冷凝件包括多个沿所述风管的轴向依次分布且互相连通的第一冷凝管段，每个第一冷凝管段由第一冷凝管螺旋地形成，且每个第一冷凝管段的
螺旋线位于同一环面上。可选地，每个所述第一冷凝管段的内侧位于同一内圆环上且外侧位于同一外圆环上，所述多个第一冷凝管段的内圆环同轴设置且所述多个第一冷凝管段的外圆环同轴设置。可选地，相邻的第一冷凝管段的环绕中心同轴设置且两者的环绕中心的直径不同；所述第一冷凝管段的个数为两个以上时，每个第一冷凝管段和与之次邻接的第一冷凝管段的环绕中心的直径相同。可选地，所述风管的内径大于所述外圆环的直径。可选地，所述冷凝件还包括与所述多个第一冷凝管段中的至少一个相连通的第二冷凝管段，所述第二冷凝管段位于所述多个第一冷凝管段的内侧。可选地，所述第二冷凝管段由第二冷凝管螺旋地环绕所述风管的中心轴线形成。可选地，所述第二冷凝管段与多个所述第一冷凝管段依次连接，所述制冷剂进口形成在所述第二冷凝管段上且所述制冷剂出口形成在多个所述第一冷凝管段中的一个上，或者所述制冷剂出口形成在所述第二冷凝管段上且所述制冷剂进口形成在多个所述第一冷凝管段中的一个上。可选地，所述第二冷凝管段的上端与最上方的所述第一冷凝管段相连接，上方的第一冷凝管段与相邻的下方的第一冷凝管段相连接，所述制冷剂进口形成在所述第二冷凝管段和最下方的所述第一冷凝管段中的一个上且所述制冷剂出口形成在另一个上。可选地，所述冷凝件包括多个自外向内依次套设的第三冷凝管段，相邻的两个第三冷凝管段彼此连通，每个所述第三冷凝管段由第三冷凝管螺旋地环绕所述风管的中心轴线形成。可选地，每个所述第三冷凝管段的螺旋线大体位于同一圆柱面上，所述第三冷凝管段的个数为两个以上时，相邻两个第三冷凝管段的螺旋线所在的圆柱面的直径的差值为固定值。可选地，每个所述第三冷凝管段的螺旋线大体位于同一圆锥面上，每个所述第三冷凝管段的螺旋线自上向下逐渐向内延伸，所述风管的内径自上向下逐渐减小，所述风管与处于最外面的第三冷凝管段之间具有间隔。可选地，每个所述第三冷凝管段的进口和出口分别形成在最上端和最下端，相邻的两个第三冷凝管段中其中一个第三冷凝管段的进口与另一个第三冷凝管段的出口相对且连通。可选地，所述制冷剂进口和所述制冷剂出口通过位于风管底部的通过孔伸出所述风管外。根据本专利技术第二方面实施例的冰箱，包括所述的冷凝器。可选地，所述冰箱具有用于至少容纳压缩机的压缩机舱，所述送风装置通过安装支架固定到所述压缩机舱内。附图说明图1是根据本专利技术一实施例的冷凝器的立体示意图。图2是根据本专利技术一实施例的冷凝器的俯视示意图。图3是根据本专利技术一实施例的冷凝器的拆分示意图。图4是根据本专利技术一实施例的冷凝器的冷凝件的立体示意图。图5是根据本专利技术一实施例的冷凝器的冷凝件的俯视示意图。图6是根据本专利技术一实施例的冷凝器的冷凝件的剖视示意图。图7是根据本专利技术又一实施例的冷凝器的冷凝件的立体示意图。图8是根据本专利技术又一实施例的冷凝器的冷凝件的俯视示意图。图9是根据本专利技术又一实施例的冷凝器的俯视示意图。图10是根据本专利技术又一实施例的冷凝器的局部剖视示意图。图11是根据本专利技术实施例的冷凝器的风管的剖视示意图。图12是根据本专利技术实施例的冷凝器的送风装置的俯视示意图。图13是根据本专利技术实施例的冷凝器的送风装置的主视示意图。图14是根据本专利技术实施例的冷凝器的安装支架的示意图。附图标记：冷凝器100，风管10，风道11，底脚12，安装孔121，通过孔13，送风装置20，冷凝件30，制冷剂进口a，制冷剂出口b，第一冷凝管段31，内圆环311，外圆环312，环绕中心313，第二冷凝管段32，第三冷凝管段33，安装支架20。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参照图1至图14详细描述根据本专利技术实施例的冷凝器100。如图1所示，根据本专利技术第一方面实施例的冷凝器100包括：风管10、送风装置20以及冷凝件30。风管10内限定出风道11，送风装置20与风管10固定连接，冷凝件30具有制冷剂进口a和制冷剂出口b，冷凝件30至少部分地位于风道11内。根据本专利技术第一方面实施例的冷凝器100，通过将送风装置20、风管10以及制冷件集成在一起，利用送风装置20对风道11进行强制通风，以使外界空气规律地进入风道11内与位
于风道11内的冷凝件30热交换，便于冷凝件30热量的快速、均匀散发，显著增强冷凝器100的散热效果；而且冷凝器100整体布置更紧凑合理、适用于多种规格的冰箱。可以理解，制冷剂进口a用于通入高温高压的气态制冷剂，气态制冷剂流经冷凝件30并向外界空气散热，以转化成液态制冷剂从制冷剂出口b流出。具体地，送风装置20可以是风扇，风管10的两端均敞开以使外界空气在送风装置20的作用下进出风道11。根据本专利技术的一些实施例，如图2和图3所示，冷凝件30包括多个沿风管10的轴向依次分布且互相连通的第一冷凝管段31，每个第一冷凝管段31由第一冷凝管螺旋地形成，且每个第一冷凝管段31的螺旋线位于同一环面上。其中，环面是指圆或椭圆绕与其不相交的直线环绕一圈所形成的旋转面。第一冷凝管段31的螺旋线为第一冷凝管的螺旋轨迹线。具体而言，多个第一冷凝管段31所在的环面在风道11内自风管10的一端向另一端依次分布。每个第一冷凝管段31与其它的第一冷凝管段31中的至少一个连通以使制冷剂能够流经每个第一冷凝管段31。由此，每个第一冷凝管段31的螺旋线位于同一环面，从而使每个第一冷凝管段31的第一冷凝管与风道11内气流的流动方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷凝器，其特征在于，包括：风管，所述风管内限定出风道；送风装置，所述送风装置与所述风管固定连接；以及冷凝件，所述冷凝件具有制冷剂进口和制冷剂出口，所述冷凝件至少部分地位于所述风道内。

【技术特征摘要】
1.一种冷凝器，其特征在于，包括：风管，所述风管内限定出风道；送风装置，所述送风装置与所述风管固定连接；以及冷凝件，所述冷凝件具有制冷剂进口和制冷剂出口，所述冷凝件至少部分地位于所述风道内。2.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述冷凝件包括多个沿所述风管的轴向依次分布且互相连通的第一冷凝管段，每个第一冷凝管段由第一冷凝管螺旋地形成，且每个第一冷凝管段的螺旋线位于同一环面上。3.根据权利要求2所述的冷凝器，其特征在于，每个所述第一冷凝管段的内侧位于同一内圆环上且外侧位于同一外圆环上，所述多个第一冷凝管段的内圆环同轴设置且所述多个第一冷凝管段的外圆环同轴设置。4.根据权利要求3所述的冷凝器，其特征在于，相邻的第一冷凝管段的环绕中心同轴设置且两者的环绕中心的直径不同；所述第一冷凝管段的个数为两个以上时，每个第一冷凝管段和与之次邻接的第一冷凝管段的环绕中心的直径相同。5.根据权利要求3所述的冷凝器，其特征在于，所述风管的内径大于所述外圆环的直径。6.根据权利要求2所述的冷凝器，其特征在于，所述冷凝件还包括与所述多个第一冷凝管段中的至少一个相连通的第二冷凝管段，所述第二冷凝管段位于所述多个第一冷凝管段的内侧。7.根据权利要求6所述的冷凝器，其特征在于，所述第二冷凝管段由第二冷凝管螺旋地环绕所述风管的中心轴线形成。8.根据权利要求7所述的冷凝器，其特征在于，所述第二冷凝管段与多个所述第一冷凝管段依次连接，所述制冷剂进口形成在所述第二冷凝管段上且所述制冷剂出口形成在多个所述第一冷凝管段中的一个上，或者所述制冷剂出口形成在所述第二冷凝管段上且所述制冷剂进口形成在多个所述第一冷凝管段中的一个上。9....

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小春，陈平川，唐涛，胡海宏，黄群，李晓军，
申请(专利权)人：合肥华凌股份有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34