容器压缩装置以及容器压缩方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种容器压缩装置以及容器压缩方法，装置包括箱体，箱体的投料口下方的左右两侧分别安装有挤压板和拨轮组，经投料口投入的容器通过挤压板和拨轮组的共同拨打挤压作用而进行初步压缩变形；挤压板的下方安装有下压缩刀轮组，拨轮组的下方安装有上压缩刀轮组，经挤压通道挤压后的容器经挤压板、上压缩刀轮组和下压缩刀轮组的共同挤压切割作用而被压入到上压缩刀轮组和下压缩刀轮组形成的啮合部。采用本发明专利技术提供的容器压缩装置，可对容器进行有效可靠的压缩，并且，对容器掉落姿态没有要求，可实现不同姿态落瓶的压缩，因此，具有使用可靠性高以及使用灵活性强的优点。还具有结构小的优点，可方便安装于容器回收机具之中，适用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于容器压缩
，具体涉及一种容器压缩装置以及容器压缩方法。
技术介绍
随着我国经济的高速发展，生产和生活中产生的废弃容器数量也越来越多，例如，各种饮料瓶和易拉罐等，有效的回收各种废弃容器，不仅可以减轻环境压力，还可以有效节约自然资源，降低能源消耗，带来很好的生态、经济和社会效益。现有废弃容器回收机中，需要安装压缩机对回收的容器进行压缩处理，从而减少容器占用空间，提高回收机存瓶能力。然而，在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现，现有的用于容器回收机的压缩机，主要具有以下不足：(1)对容器掉落姿态有较严格的要求，通常需要容器呈水平状态进入压缩机中，才能够对容器进行压缩处理，因此，压缩机的可靠性和使用灵活性较低；(2)现有压缩机的结构尺寸较大，会占用较大的空间，从而加大了容器回收机的整体体积，需要占用较大场地安装使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本专利技术提供一种容器压缩装置以及容器压缩方法，可有效解决上述问题。本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术提供一种容器压缩装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部开设有投料口(2)，所述投料口(2)下方的左右两侧分别安装有挤压板(3)和拨轮组(4)，所述挤压板(3)和所述拨轮组(4)之间的间隙形成挤压通道，经投料口(2)投入的容器通过所述挤压板(3)和所述拨轮组(4)的共同拨打挤压作用而进行初步压缩变形；所述挤压板(3)的下方安装有下压缩刀轮组(5)，所述拨轮组(4)的下方安装有上压缩刀轮组(6)，并且，所述上压缩刀轮组(6)
的顶部高于所述挤压板(3)的底部，所述上压缩刀轮组(6)和所述下压缩刀轮组(5)啮合且相对转动，经挤压通道挤压后的容器经所述挤压板(3)、所述上压缩刀轮组(6)和所述下压缩刀轮组(5)的共同挤压切割作用而被压入到所述上压缩刀轮组(6)和所述下压缩刀轮组(5)形成的啮合部，通过啮合部对所述容器进行压缩切割，同时，所述上压缩刀轮组(6)和所述下压缩刀轮组(5)的相对转动会带动压缩切割后的容器通过啮合部，而从设置于所述啮合部下方的排料口(7)排出。优选的，所述箱体(1)包括左端板(1-1)、右端板(1-2)、定位支撑轴(1-3)、前外围板(1-4)和后盖板(1-5)；所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)左右对称设置，在所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)之间安装若干个所述定位支撑轴(1-3)，使所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)锁紧连接固定；所述前外围板(1-4)安装于所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)的前侧，所述后盖板(1-5)安装于所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)的后侧，从而形成四周包围、上下端分别开设投料口和排料口的箱体结构。优选的，在所述前外围板(1-4)的内侧以及所述后盖板(1-5)的内侧还分别安装有前衬板(1-6)和后衬板(1-7)；所述前衬板(1-6)的左右两端分别固定于所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)，所述后衬板(1-7)的左右两端分别固定于所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)，使所述前衬板(1-6)、所述右端板(1-2)、所述后衬板(1-7)和所述左端板(1-1)之间围成压缩腔体。优选的，所述挤压板(3)安装于所述后衬板(1-7)的内侧，所述挤压板(3)的挤压面为向内倾斜的斜面；所述拨轮组(4)安装于所述前衬板(1-6)的内侧。优选的，所述拨轮组(4)包括拨轮中心轴(4-1)，所述拨轮中心轴(4-1)水平设置，其左右两端分别装配到所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)；所述拨轮中心轴(4-1)套设有若干个拨片(4-2)，相邻拨片(4-2)之间通过拨轮定位环(4-3)形成一定的间隔；另外，按轴向方向，各个拨片(4-2)的相位逐渐增大，使拨轮组的拨轮之间形成局部容器容纳空间。优选的，所述上压缩刀轮组(6)包括上中心轴(6-1)，所述上中心轴(6-1)
水平设置，其左右两端分别装配到所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)；所述上中心轴(6-1)套设有若干个上刀片(6-2)，相邻上刀片(6-2)之间通过上定位环(6-3)形成一定的间隔；所述下压缩刀轮组(5)包括下中心轴(5-1)，所述下中心轴(5-1)水平设置，其左右两端分别装配到所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)；所述下中心轴(5-1)套设有若干个下刀片(5-2)，相邻下刀片(5-2)之间通过下定位环(5-3)形成一定的间隔；其中，所述上刀片(6-2)和所述下刀片(5-2)均带有刀齿，刀齿尖呈锐角；所述上压缩刀轮组(6)的上刀片(6-2)置于所述下压缩刀轮组(5)的相邻两个下刀片(5-2)之间的间隔中，但与相邻两个下刀片(5-2)之间的下定位环(5-3)的外表面具有一定间隙；所述下压缩刀轮组(5)的下刀片(5-2)置于所述上压缩刀轮组(6)的相邻两个上刀片(6-2)之间的间隔中，但与相邻两个上刀片(6-2)之间的上定位环(6-3)的外表面具有一定间隙，从而形成啮合部；并且，所述下刀片(5-2)的厚度小于相邻两个上刀片(6-2)之间的间隔。优选的，还包括前分离拨片组(6-4)和后分离拨片组(5-4)；所述前分离拨片组(6-4)固定安装于所述上压缩刀轮组(6)的外侧，包括前分离拨片安装板以及平行安装于所述前分离拨片安装板上的若干个前分离板；各个所述前分离板置于相邻上刀片(6-2)之间，且与相邻上刀片(6-2)之间的上定位环(6-3)的外表面接触，用于刮掉粘在上刀片和上定位环表面的容器；所述后分离拨片组(5-4)固定安装于所述下压缩刀轮组(5)的外侧，包括后分离拨片安装板以及平行安装于所述后分离拨片安装板上的若干个后分离板；各个所述后分离板置于相邻下刀片(5-2)之间，且与相邻下刀片(5-2)之间的下定位环(5-3)的外表面接触，用于刮掉粘在下刀片和下定位环表面的容器。优选的，还包括驱动机构(8)；所述驱动机构包括驱动电机、主动齿轮(8-1)、拨轮齿轮(8-2)、上压缩刀轮齿轮(8-3)和下压缩刀轮齿轮(8-4)；其中，所述拨轮齿轮(8-2)固定套设于拨轮组(4)的中心轴端部；所述上
压缩刀轮齿轮(8-3)固定套设于上压缩刀轮组的中心轴端部；所述下压缩刀轮齿轮(8-4)固定套设于下压缩刀轮组的中心轴端部；所述驱动电机的输出端固定套设所述主动齿轮(8-1)，当所述驱动电机转动时，带动所述主动齿轮(8-1)同步转动；所述主动齿轮(8-1)同时与所述拨轮齿轮(8-2)和所述上压缩刀轮齿轮(8-3)啮合，当所述主动齿轮(8-1)转动时，带动所述拨轮齿轮(8-2)和所述上压缩刀轮齿轮(8-3)进行同方向转动；又由于所述上压缩刀轮齿轮(8-3)和所述下压缩刀轮齿轮(8-4)啮合，当所述上压缩刀轮齿轮(8-3)转动时，带动所述下压缩刀轮齿轮(8-4)进行反向相向转动。优选的，还包括防跳瓶罩(9)；所述防跳瓶罩(9)罩设于所述投料口(2)的上方。本专利技术还提供一种容器压缩方法，包括以下步骤：步骤1，当检测到有容器通过投料口(2)向箱体内部投入时，向驱动机构发送启动指令，驱动机构运转，从而带动拨轮组(4)转动，带动上压缩刀轮组(6)和下压缩刀轮组(5)进行相对转动；步骤2，在容器下落过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种容器压缩装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部开设有投料口(2)，所述投料口(2)下方的左右两侧分别安装有挤压板(3)和拨轮组(4)，所述挤压板(3)和所述拨轮组(4)之间的间隙形成挤压通道，经投料口(2)投入的容器通过所述挤压板(3)和所述拨轮组(4)的共同拨打挤压作用而进行初步压缩变形；所述挤压板(3)的下方安装有下压缩刀轮组(5)，所述拨轮组(4)的下方安装有上压缩刀轮组(6)，并且，所述上压缩刀轮组(6)的顶部高于所述挤压板(3)的底部，所述上压缩刀轮组(6)和所述下压缩刀轮组(5)啮合且相对转动，经挤压通道挤压后的容器经所述挤压板(3)、所述上压缩刀轮组(6)和所述下压缩刀轮组(5)的共同挤压切割作用而被压入到所述上压缩刀轮组(6)和所述下压缩刀轮组(5)形成的啮合部，通过啮合部对所述容器进行压缩切割，同时，所述上压缩刀轮组(6)和所述下压缩刀轮组(5)的相对转动会带动压缩切割后的容器通过啮合部，而从设置于所述啮合部下方的排料口(7)排出。

【技术特征摘要】
1.一种容器压缩装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部开设有投料口(2)，所述投料口(2)下方的左右两侧分别安装有挤压板(3)和拨轮组(4)，所述挤压板(3)和所述拨轮组(4)之间的间隙形成挤压通道，经投料口(2)投入的容器通过所述挤压板(3)和所述拨轮组(4)的共同拨打挤压作用而进行初步压缩变形；所述挤压板(3)的下方安装有下压缩刀轮组(5)，所述拨轮组(4)的下方安装有上压缩刀轮组(6)，并且，所述上压缩刀轮组(6)的顶部高于所述挤压板(3)的底部，所述上压缩刀轮组(6)和所述下压缩刀轮组(5)啮合且相对转动，经挤压通道挤压后的容器经所述挤压板(3)、所述上压缩刀轮组(6)和所述下压缩刀轮组(5)的共同挤压切割作用而被压入到所述上压缩刀轮组(6)和所述下压缩刀轮组(5)形成的啮合部，通过啮合部对所述容器进行压缩切割，同时，所述上压缩刀轮组(6)和所述下压缩刀轮组(5)的相对转动会带动压缩切割后的容器通过啮合部，而从设置于所述啮合部下方的排料口(7)排出。2.根据权利要求1所述的容器压缩装置，其特征在于，所述箱体(1)包括左端板(1-1)、右端板(1-2)、定位支撑轴(1-3)、前外围板(1-4)和后盖板(1-5)；所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)左右对称设置，在所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)之间安装若干个所述定位支撑轴(1-3)，使所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)锁紧连接固定；所述前外围板(1-4)安装于所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)的前侧，所述后盖板(1-5)安装于所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)的后侧，从而形成四周包围、上下端分别开设投料口和排料口的箱体结构。3.根据权利要求2所述的容器压缩装置，其特征在于，在所述前外围板(1-4)的内侧以及所述后盖板(1-5)的内侧还分别安装有前衬板(1-6)和后衬板(1-7)；所述前衬板(1-6)的左右两端分别固定于所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)，所述后衬板(1-7)的左右两端分别固定于所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)，使所述前衬板(1-6)、所述右端板(1-2)、所述后衬板(1-7)和所述左端板(1-1)之间围成压缩腔体。4.根据权利要求3所述的容器压缩装置，其特征在于，所述挤压板(3)安
\t装于所述后衬板(1-7)的内侧，所述挤压板(3)的挤压面为向内倾斜的斜面；所述拨轮组(4)安装于所述前衬板(1-6)的内侧。5.根据权利要求2所述的容器压缩装置，其特征在于，所述拨轮组(4)包括拨轮中心轴(4-1)，所述拨轮中心轴(4-1)水平设置，其左右两端分别装配到所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)；所述拨轮中心轴(4-1)套设有若干个拨片(4-2)，相邻拨片(4-2)之间通过拨轮定位环(4-3)形成一定的间隔；另外，按轴向方向，各个拨片(4-2)的相位逐渐增大，使拨轮组的拨轮之间形成局部容器容纳空间。6.根据权利要求2所述的容器压缩装置，其特征在于，所述上压缩刀轮组(6)包括上中心轴(6-1)，所述上中心轴(6-1)水平设置，其左右两端分别装配到所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)；所述上中心轴(6-1)套设有若干个上刀片(6-2)，相邻上刀片(6-2)之间通过上定位环(6-3)形成一定的间隔；所述下压缩刀轮组(5)包括下中心轴(5-1)，所述下中心轴(5-1)水平设置，其左右两端分别装配到所述左端板(1-1)和所述右端板(1-2)；所述下中心轴(5-1)套设有若干个下刀片(5-...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光泽，常涛，
申请(专利权)人：北京盈创高科新技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11