一种板网式阻火器，由阻火器壳体（１）、其两端通过法兰连接的封盖（２）、和壳体内阻火芯体（３）等构成，其特征是，所述阻火芯体包括多层相间排列的波纹板层（４）和金属网层（５），由穿过阻火芯体的螺栓（７）固定于壳体内壁耳子（１０）上。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备，是一种主要用于可燃气体管道及储罐上的防火设备。
技术介绍
阻火器是阻止输送可燃气体管道及储藏可燃油气罐体因回火引起爆炸火灾的必备安全设备。现仍在使用的老式金属网阻火器，构造简单实用，但阻火性能欠佳，主要适用于常压石油罐体，不适于有压可燃气体管道及储罐，且易堵塞，不便拆卸清洗；较新式的波纹板式阻火器，阻火性能好，但存在不锈钢波纹板导热系数小，散热性较差，限制了阻火性能的提高等缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是对现有金属网阻火器及不锈钢波纹板阻火器加以改进，将二者结合构成一种新型板网式阻火器，采用铝合金波纹板及新的阻火芯体固定方式，使阻火性能好，易于拆卸清洗和置换。本技术的结构如附图1所示，由阻火器壳体1、其两端通过法兰连接的封盖2、和壳体内阻火芯体3等构成，阻火芯体包括多层相间排列的波纹板层4和金属网层5，由穿过阻火芯体的螺栓7固定于壳体内壁耳子10上。相间排列的波纹板层4和金属网层5各为2-8层；波纹板为具有三角形波纹的铝合金板。螺栓7及壳体内壁耳子10各有三个，彼此成60°夹角。该阻火器的积极效果在于，阻火芯体为板网相间，金属网可弥补波纹板间出现的稍大间隙，板网结合，更有利于对回火炭粒火星的分散、阻隔、熄灭，有效的提高了阻火性能。采用铝合金波纹板导热系数高于不锈钢，散热性好，亦有利提高阻火性。通过螺栓与壳体内壁耳子固定阻火芯体，使装拆方便。附图说明附图1板网式阻火器结构图附图2板网式阻火器壳体主视图附图3板网式阻火器壳体左视图具体实施方式本阻火器其构造如附图1所示，两个带法兰的封盖2与壳体1连接，阻火芯体3安装于壳体1内，阻火芯体由7层波纹板层和6层金属网层相间排列组成，所谓相间排列即一层波纹板层一层金属网层排列安装。彼此成60°夹角的三根平行长螺栓7穿过阻火芯体层，先由螺母8固紧，再插入壳体内壁的三个耳子10之螺栓孔内，由螺母9固定。阻火芯体外有芯体壳6，芯体两端有具有多孔的压盖11，以利阻火芯体组装。阻火器壳体1形状如附图2、3所示，筒体两端敞口，其中一端其内壁固焊三个耳子，三个耳子彼此成60°夹角。波纹板为具有三角形波纹的铝合金板，每层厚15-20mm，波纹高(波峰至波谷高度)0.5-1mm，本实施例为0.6mm。阻火器壳体1和两端封盖2可采用优质碳素钢板或铸钢制作，本实施例为铸钢。权利要求1.一种板网式阻火器，由阻火器壳体(1)、其两端通过法兰连接的封盖(2)、和壳体内阻火芯体(3)等构成，其特征是，所述阻火芯体包括多层相间排列的波纹板层(4)和金属网层(5)，由穿过阻火芯体的螺栓(7)固定于壳体内壁耳子(10)上。2.根据权利要求1所述板网式阻火器，其特征是，相间排列的波纹板层(4)和金属网层(5)各为2-8层；波纹板为具有三角形波纹的铝合金板。3.根据权利要求1或2所述板网式阻火器，其特征是，所述螺栓(7)及壳体内壁耳子(10)各有三个，彼此成60°夹角。专利摘要本技术涉及化工
的防火设备。本技术的结构如附图1所示，由阻火器壳体1、其两端通过法兰连接的封盖2、和壳体内阻火芯体3等构成，阻火芯体包括多层相间排列的波纹板层4和金属网层5，由穿过阻火芯体的螺栓7固定于壳体内壁耳子10上。相间排列的波纹板层4和金属网层5各为2－8层；波纹板为具有三角形波纹的铝合金板。螺栓7及内壁耳子10有三个，彼此成60°夹角。该阻火器的积极效果在于，阻火芯体为板网相间，有利于对回火炭粒火星的分散、阻隔、熄灭，提高了阻火性能。采用铝合金波纹板，导热系数高于不锈钢，散热性好，亦有利提高阻火性。由螺栓与壳体内壁耳子固定阻火芯体，使装拆方便。文档编号A62C4/02GK2564185SQ0224085公开日2003年8月6日 申请日期2002年7月5日 优先权日2002年7月5日专利技术者张顺成 申请人:张顺成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张顺成，
申请(专利权)人：张顺成，
类型：实用新型
国别省市：
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