一种隧洞中转装置制造方法及图纸

技术编号:13759324 阅读:76 留言:0更新日期:2016-09-26 22:24
一种隧洞中转装置,包括机架,机架上依次设有机具承载平台和载料平台,所述机具承载平台包括下部的支撑架和上部的平面板,平面板左右两侧设有挡板,平面板前端安装有牵引装置;所述载料平台为多根平行的支撑杆排列而成,两侧安装有多个栏杆。本实用新型专利技术提供的一种隧洞中转装置,通过设置机具承载平台和载料平台,减少施工过程中的中转时间,防止物料变潮,提高施工质量和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种隧洞运输装置,尤其是一种隧洞中转装置
技术介绍
现实工程中由于隧洞内施工空间受限,大范围、长距离水泥灌浆施工中水泥及材料输送缓慢,施工布置时重复性工作较多,变换施工部位时中间协调环节也增多,易造成施工准备周期过长。施工机具在重新部署时也会干扰到其他工序或其他工作面的施工进程,施工效率降低,施工进度无法得到保证。尤其是作为隧洞衬砌混凝土回填灌浆施工项目,其灌浆质量是关键环节,如果回填不到位造成混凝土内部不密实,从而造成薄弱区,会给整个隧洞的安全稳定运行带来影响。目前施工中多采用自卸车配装载机方式,将灌浆设备及制浆材料运至施工部位,但不适用于长距离且密集型转场施工,对灌浆质量控制和施工成本控制也是非常不利的。缺乏一种能够连续施工的中转装置,首先会使施工周转环节过多,洞内交通协调难度增大,易造成洞内施工布局不理想且作业环境差;其次要浪费大量的时间做转场的施工准备,需要启用的设备较多,重复性工作频繁,消耗了大量的人工和精力,使得工程施工成本大大增加。其三,以往施工过程中制浆所用的水泥堆放不符合要求,随意堆放在隧洞底板上,没有防潮措施,有时用彩条布作为简单防潮措施,效果也很差,下部水泥结块现象严重,既产生了较大浪费,同时水泥质量的降低也给制浆质量带来了一定隐患,无法保证回填灌浆的最终质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种隧洞中转装置,能够提高减少中间施工周转环节,提高施工效率,保证了回填灌浆的质量。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种隧洞中转装置,包括机架,机架上依次设有机具承载平台和载料平台,所述机具承载平台包括下部的支撑架和上部的平面板,平面板左右两侧设有挡板,平面板前端安装有牵引装置;所述载料平台为多根平行的支撑杆排列而成,两侧安装有多个栏杆。所述的机架底部安装有多组滚轮,滚轮通过基座可拆卸安装在机架上。所述的牵引装置包括牵引杆,两牵引杆的一端分别铰接在平面板前端左右两侧的机架上,另一端同时安装在牵引环上。所述的平面板内设有滑槽,滑板安装在滑槽内、可沿滑槽移进移出。本技术一种隧洞中转装置,具有以下技术效果:1)、通过设置横、竖及纵多方向的钢管组成的机架,保证支撑系统刚度高,不易变形。2)、通过设置简单的机具承载平台和载料平台,一次承载机具和物料数量可以满足该部位施工的一个工作循环为标准,不仅满足作业要求,而且由于装置相对于自卸车配装载机小巧灵活,可方便转运,同时节省转场的准备时间。3)、通过将物料放置在该装置上,不仅可避免因装卸带来的较大劳动强度,还减少物料放置在隧洞底板上,因变潮而结块等质量问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图中:机架1,机具承载平台2,载料平台3,支撑架4,平面板5,挡板6,牵引装置7,栏杆8,滚轮9,基座10,牵引杆11,牵引环12,滑板13。具体实施方式如图1-2所示,一种隧洞中转装置,包括机架1,机架1上依次设有机具承载平台2和载料平台3,所述机架1、机具承载平台2和载料平台3上的支撑或连接梁均采用直径80mm的钢管焊接制作,由此保证整个装置的支撑强度满足要求。机具承载平台2包括下部的支撑架4和上部的平面板5,平面板5左右两侧设有挡板6,所述的平面板5前端安装有牵引装置7;所述载料平台3为多根平行的支撑杆排列而成,两侧安装有多个栏杆8。由于该装置中载料平台3既作为转运时的托运工具,也作为作业时的支撑平台,因此不仅可减少隧洞内因不同工位的料量需要,反复通过人工装车转运的劳动强度,还避免了传统将物料卸载到隧洞底板上导致发潮结块的问题,做到随用随走。所述的机架1底部安装有多组滚轮9,滚轮9通过轴承安装在基座10上,基座10两端设有卡箍,滚轮通过卡箍可拆卸安装在机架1上,另外,前端滚轮9上还安刹车件,通过刹车件对整个装置进行制动。通过设置滚轮,可方便移动及制动。所述的牵引装置7包括牵引杆11,牵引杆为直径50mm的钢管,两牵引杆11的一端分别铰接在平面板5前端左右两侧的机架1上,另一端同时焊接在牵引环12上。工作时,牵引环12处可通过连接件与牵引设备相连,用于施工过程中的移动转场。所述的平面板5内设有滑槽,滑板13安装在滑槽内、可沿滑槽移进移出。当前端需要放置物品时,拉出即可。工作原理及过程:1)、计算好平台相应的承受荷载和部位所需工程量,将制浆材料和注浆机具分别摆放在各自平台上。2)、用牵引设备将该装置转场到回填灌浆施工部位后,摆好位置并固定牢靠。3)、将灌浆设备接通电源,调试运转正常后,作业人员将制浆所需材料按照配比投入灰浆搅拌机中进行拌制,利用机具承载平台上的灰浆泵通过橡胶软管将浆液输送至需要回填灌浆的部位中。4)、在该部位施工完毕后,可进行下一作业部位的转场及施工准备工作,如此循环往复。本装置的优点是能控制转场时间、减少中间施工周转环节以及提高施工效率,整体结构简单,操作方便,且需要动用的转场设备较少,降低了施工成本。同时较好的达到了灌浆所用水泥的防潮效果,从一定程度上保证了回填灌浆的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隧洞中转装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上依次设有机具承载平台(2)和载料平台(3),所述机具承载平台(2)包括下部的支撑架(4)和上部的平面板(5),平面板(5)左右两侧设有挡板(6),平面板(5)前端安装有牵引装置(7);所述载料平台(3)为多根平行的支撑杆排列而成,两侧安装有多个栏杆(8)。

【技术特征摘要】
1.一种隧洞中转装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上依次设有机具承载平台(2)和载料平台(3),所述机具承载平台(2)包括下部的支撑架(4)和上部的平面板(5),平面板(5)左右两侧设有挡板(6),平面板(5)前端安装有牵引装置(7);所述载料平台(3)为多根平行的支撑杆排列而成,两侧安装有多个栏杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种隧洞中转装置,其特征在于: 所述的机架(1)底部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:高华峰胡鹏
申请(专利权)人:中国葛洲坝集团第五工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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