摄像模组及其镜头制造技术

技术编号:13759130 阅读:74 留言:0更新日期:2016-09-26 21:46
一摄像模组及其镜头,其中所述镜头包括至少二独立的镜头部件,各所述镜头部件重叠连接组成所述镜头,其中每所述镜头部件包括一镜筒和至少一镜片,各所述镜片被安装于所述镜筒内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及摄像模组领域,更进一步,涉及一摄像模组及其镜头
技术介绍
随着电子消费领域的快速发展,摄像模组已经被广泛地应用于手机、笔记本电脑、平板电脑、电视等电子设备以及汽车、安防等不同行业。传统的摄像模组,以动焦摄像模组为例,通常包括一镜头、一驱动器、一镜座、一感光芯片和一线路板。所述感光芯片被安装于所述线路板,所述镜座被安装于线路板组件,所述驱动器被安装于所述镜座,所述镜头被安装于所述驱动器,以便于被驱动地安装于所述感光芯片上方。通常情况下,所述镜头被作为一个独立的部件进行组装加工。在组装摄像模组时,将生产好的镜头组装到所述镜座或所述驱动器上。在这各组装过程中存的组装误差可能会导致镜头相对感光芯片存在偏心、倾斜等现象,最终导致摄像模组解像力不达标。而这样的误差通常是通过AA(Active Arrangement自动校准)调整所述镜座和线路板、所述镜座和驱动器之间的粘接关系来减小,而所述镜头本身对这个误差的调整过程没有任何作用。常规的镜头的组装制造过程中是将多块镜片以及次安装并固定在黑物镜筒中,通过所述多块镜片之间的光学传递关系组成一个完成的镜头光学系统。也就是说,所述镜头被制造完成,对应的镜头光学系统即被确定。在这种加工方式下,基于实际制造的限制,很多情况下,所述镜头的镜片之间存在加公差,而且镜头中的各镜片之间在组装时存在着组装公差,这使得所述镜头的光学品质不稳定,而但这样的镜头直接被组装于摄像模组时,影响整个摄像模组的品质。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一摄像模组及其镜头,其中所述摄像模组包括一镜头,所述镜头由多个独立的镜头部件组合而成,使得在组装所述摄像模组
时,各所述独立的镜头部件的相对位置可以被调整,从而调整所述镜头的光学性能。本技术的一个目的在于提供一摄像模组及其镜头,其中所述多个所述独立的镜头部件在被组装为所述镜头时,可以进行AA调整,从而保证所述镜头的光学品质。本技术的一个目的在于提供一摄像模组及其镜头,其中所述多个所述镜头可以通过粘贴的方式组装固定,适于进行AA调整。本技术的一个目的在于提供一摄像模组及其镜头,其中所述独立的镜头部件包括一镜筒和至少一镜片,所述镜片被安装于所述镜筒内,所述镜片的数量相对较少,从而降低各独立的镜头部件的组装公差。本技术的一个目的在于提供一摄像模组及其镜头,其中所述镜筒包括一镜片台,每所述镜片被安装于所述镜片台,以便于稳定地安装所述镜片。本技术的一个目的在于提供一摄像模组及其镜头,其中在组装所述摄像模组,各所述独立的镜头部件可进行AA调整,因此使得由此得到的所述摄像模组具有更佳的成像品质。为了实现以上技术目的以及其他目的及优势,本技术的一方面提供一镜头,其包括至少二独立的镜头部件,各所述独立的镜头部件重叠连接组成所述镜头,其中每所述独立的镜头部件包括一镜筒和至少一镜片,各所述镜片被安装于所述镜筒内。根据本技术的一实施例,所述的镜头中所述镜筒包括至少一镜片台,凸出于所述镜筒内壁,以便于为所述镜片提供安装位置。根据本技术的一实施例,所述的镜头中所述镜片台呈环形,以便于适应所述镜片的形状。根据本技术的一实施例,所述的镜头中所述镜片被支撑安装于所述镜片台上侧。根据本技术的一实施例,所述的镜头中所述镜片被安装于所述镜片台下侧。根据本技术的一实施例,所述的镜头中所述镜片通过胶水粘接于所述镜片台。根据本技术的一实施例,所述的镜头中所述镜头包括一光阑,所述光阑
被安装于所述独立的镜头部件的端部。根据本技术的一实施例,所述的镜头中各所述独立的镜头部件通过粘接的方式固定连接。根据本技术的一实施例,所述的镜头中各所述独立的镜头部件通过UV胶和热固胶的混合胶粘接。本技术的另一方面提供一摄像模组,其包括:一镜头、一感光芯片和一线路板;所述感光芯片被安装于所述线路板,所述镜头位于所述感光芯片的感光路径;其中所述镜头包括至少二独立的镜头部件,各所述独立的镜头部件重叠连接组成所述镜头,其中每所述独立的镜头部件包括一镜筒和至少一镜片,各所述镜片被安装于所述镜筒内。根据本技术的一实施例,所述的带有镜头的摄像模组包括一镜座,所述镜头被粘接固定于所述镜座。根据本技术的一实施例,所述的带有镜头的摄像模组中所述镜头包括一马达,所述镜头被安装于所述马达,所述马达被安装于所述镜座上,以便于通过所述马达调节所述摄像模组的焦距。根据本技术的一实施例,所述的带有镜头的摄像模组包括一滤色片,所述滤色片被安装于所述镜座,以便于被支撑于所述感光芯片的上方。附图说明图1是根据本技术的第一个优选实施例的摄像模组的剖视图。图2是根据本技术的第一个优选实施例的摄像模组的分解图。图3是根据本技术的第二个优选实施例的摄像模组剖视图。图4是根据本技术的第二个优选实施例的摄像模组的分解图。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。如图1、图2所示,是根据本技术的第一个优选实施例的带有镜头的摄像模组。所述摄像模组为一动焦摄像模组(Auto Focus,AF)。所述摄像模组包括一镜头10、一马达20、一镜座30、一感光芯片40和一线路板50。所述感光芯片40被安装于所述线路板50,以便于完成光电转化过程。所述镜座30被安装于所述线路板50,所述镜头10被支撑安装于所述镜座上方,以便于所述镜头10位于所述感光芯片40上方,且在进行拍摄时,由拍摄对象反射的光线进入所述摄像模组时,通过所述镜头后可以到达所述感光芯片40进行感光。所述马达20被安装于所述镜座30,所述镜头10被安装于所述马20,以便于通过所述马达20调节所述镜头10,使得所述摄像模组的焦距可调。根据本技术的这个优选实施例,所述摄像模组包括可一滤色片60,所述滤色片60被安装于所述镜座30,且位于所述感光芯片40上方,所述镜头10和所述感光芯片40之间位置,以便于通过所述镜头10的光线在经过所述滤色片60的滤光作用后再到达所述感光芯片40进行感光作用。特别地,在本技术的这个实施例中,所述镜座30包括一支撑台31,用于安装所述滤色片60,以便于所述滤色片60被支撑地安装。所述支撑台31与所述镜座上部形成一支撑槽310,以使得所述滤色片60的高度不会超出所述镜座30上表面,不会增加所述摄像模组的厚度。更进一步,所述支撑台31与所述镜座30的下部形成一容纳槽320,以便于所述感光芯片40的非感光区延伸至所述容纳槽320内。值得一提的是,所述支撑台31呈中空闭合方形形状,以便于形成中空的光线通路。所述支撑槽310和所述容纳槽320呈方形,以便于适应所述感光芯片的形状。进一步,所述分体时镜头组件10包括多个独立的镜头部件。多个所述独立的镜头部件重叠连接形成所述镜头10。也就是说,在组装所述摄像模组时,需要将所述多个独立的镜头部件进行组装,从而在对所述摄像模组进行AA调整时,不仅可以对所本文档来自技高网
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【技术保护点】
一镜头,其特征在于,包括至少二独立的镜头部件,各所述独立的镜头部件重叠连接组成所述镜头,其中每所述独立的镜头部件包括一镜筒和至少一镜片,各所述镜片被安装于所述镜筒内。

【技术特征摘要】
1.一镜头,其特征在于,包括至少二独立的镜头部件,各所述独立的镜头部件重叠连接组成所述镜头,其中每所述独立的镜头部件包括一镜筒和至少一镜片,各所述镜片被安装于所述镜筒内。2.根据权利要求1所述的镜头,其中所述镜筒包括至少一镜片台,凸出于所述镜筒内壁,以便于为所述镜片提供安装位置。3.根据权利要求2所述的镜头,其中所述镜片台呈环形,以便于适应所述镜片的形状。4.根据权利要求2所述的镜头,其中所述镜片被支撑安装于所述镜片台上侧。5.根据权利要求2所述的镜头,其中所述镜片被安装于所述镜片台下侧。6.根据权利要求2所述的镜头,其中所述镜片通过胶水粘接于所述镜片台。7.根据权利要求1至6任一所述的镜头,其中所述镜头包括一光阑,所述光阑被安装于所述独立的镜头部件的端部。8.根据权利要求1至6任一所述的镜头,其中各所述独立的镜头部件通过粘接的方式固定连接。9.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明珠蒋恒陈飞帆刘春梅赵波杰郭楠丁亮
申请(专利权)人:宁波舜宇光电信息有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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