一种高精密发电机转子穿装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高精密发电机转子穿装设备，包括装置于转子汽端的汽端转子托架、装置于转子励端的励端转子托架、设置于定子内部的保护弧板、设置于定子励端端盖后侧的基础钢板和牵引机构，汽端转子托架位于所述保护弧板的上方，所述保护弧板的上方在所述汽端转子托架的后侧设置有一用于支撑转子本体的可移动本体滑块；所述基础钢板上固接有两根相互平行的槽钢轨道，所述槽钢轨道上装置有相应的履带式重物移动器，所述励端转子托架装置于所述履带式重物移动器上方。采用本实用新型专利技术进行穿装转子，有效确保转子穿装的稳定性，并提高穿装的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高精密发电机转子穿装设备，属于发电机装配

技术介绍
发电机转子穿装是比较精细的工作，任何一个环节出现问题，都可能造成碰伤铁芯或转子护环。传统的转子穿装过程人为因素和机械因素影响较大，大型发电机转子穿装，一般采用厂家说明书的“滑块式”配合双车台吊和倒链牵引，有的机组也采用“配重和假轴”的方法。无论采用哪种穿法，穿装过程均存在不同程度的转子摆动。由于转子护环与发电机定子铁芯间隙很小，施工人员很难控制，因此穿装过程非常谨慎。即便如此，也曾发生因转子摆动较大，碰伤铁芯和转子护环等情况。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足之处，本技术在于提供一种高精密发电机转子穿装设备，能够有效解决上述现有技术存在的问题。本技术的技术方案如下：一种高精密发电机转子穿装设备，包括装置于转子汽端的汽端转子托架、装置于转子励端的励端转子托架、设置于定子内部的保护弧板、设置于定子励端端盖后侧的基础钢板和牵引机构，所述汽端转子托架和励端转子托架的中心均与转子轴线垂直，所述汽端转子托架的底部成弧形状，汽端转子托架位于所述保护弧板的上方，所述保护弧板的上方在所述汽端转子托架的后侧设置有一用于支撑转子本体的可移动本体滑块；所述基础钢板上固接有两根相互平行的槽钢轨道，所述槽钢轨道上装置有相应的履带式重物移动器，所述励端转子托架装置于所述履带式重物移动器上方，励端转子托架的底部前后两侧分别固接有两个相应的限位挡板，所述履带式重物移动器位于所述两个限位挡板之间；所述牵引机构包含固接于转子汽端的牵引吊环，所述牵引吊环上装置有相应的吊绳，所述吊绳连接到外界牵引机构。所述励端转子托架与所述履带式重物移动器之间装置有相应的调整垫铁。实施本技术的技术方案，具有以下有益效果：本技术在汽、励两端均进行轴向限位，汽端采用汽端转子托架和可移动本体滑块支撑，励端采用励端转子托架支撑，同时通过履带式重物移动器对励端转子托架进行支撑带动，励端转子托架的底部前后两侧分别固接有两个相应的限位挡板，通过限位挡板与过履带式重物移动器配合对励端转子托架进行限位。采用本技术进行穿装转子，有效确保转子穿装的稳定性，并提高穿装的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为励端转子托架装置于履带式重物移动器上方的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术作进一步详细说明。参考图1-2，一种高精密发电机转子穿装设备，包括装置于转子汽端的汽端转子托架1、装置于转子励端的励端转子托架2、设置于定子内部的保护弧板3、设置于定子励端端盖后侧的基础钢板4和牵引机构5，所述汽端转子托架1和励端转子托架2的中心均与转子轴线垂直，所述汽端转子托架1的底部成弧形状，汽端转子托架1位于所述保护弧板3的上方，所述保护弧板3的上方在所述汽端转子托架1的后侧设置有一用于支撑转子本体的可移动本体滑块6；所述基础钢板4上固接有两根相互平行的槽钢轨道7，所述槽钢轨道7上装置有相应的履带式重物移动器8，所述励端转子托架2装置于所述履带式重物移动器8上方，励端转子托架2的底部前后两侧分别固接有两个相应的限位挡板10，所述履带式重物移动器8位于所述两个限位挡板10之间；所述牵引机构5包含固接于转子汽端的牵引吊环51，所述牵引吊环51上装置有相应的吊绳52，所述吊绳52连接到外界牵引机构(未标识)。所述励端转子托架2与所述履带式重物移动器8之间装置有相应的调整垫铁9。本技术在汽、励两端均进行轴向限位，汽端采用汽端转子托架1和可移动本体滑块6支撑，励端采用励端转子托架2支撑，同时通过履带式重物移动器8对励端转子托架2进行支撑带动，励端转子托架2的底部前后两侧分别固接有两个相应的限位挡板10，通过限位挡板10与过履带式重物移动器8配合对励端转子托架2进行限位。采用本技术进行穿装转子，有效确保转子穿装的稳定性和提高穿装的工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精密发电机转子穿装设备，包括装置于转子汽端的汽端转子托架、装置于转子励端的励端转子托架、设置于定子内部的保护弧板、设置于定子励端端盖后侧的基础钢板和牵引机构，所述汽端转子托架和励端转子托架的中心均与转子轴线垂直，其特征在于：所述汽端转子托架的底部成弧形状，汽端转子托架位于所述保护弧板的上方，所述保护弧板的上方在所述汽端转子托架的后侧设置有一用于支撑转子本体的可移动本体滑块；所述基础钢板上固接有两根相互平行的槽钢轨道，所述槽钢轨道上装置有相应的履带式重物移动器，所述励端转子托架装置于所述履带式重物移动器上方，励端转子托架的底部前后两侧分别固接有两个相应的限位挡板，所述履带式重物移动器位于所述两个限位挡板之间；所述牵引机构包含固接于转子汽端的牵引吊环，所述牵引吊环上装置有相应的吊绳，所述吊绳连接到外界牵引机构。

【技术特征摘要】
1.一种高精密发电机转子穿装设备，包括装置于转子汽端的汽端转子托架、装置于转子励端的励端转子托架、设置于定子内部的保护弧板、设置于定子励端端盖后侧的基础钢板和牵引机构，所述汽端转子托架和励端转子托架的中心均与转子轴线垂直，其特征在于：所述汽端转子托架的底部成弧形状，汽端转子托架位于所述保护弧板的上方，所述保护弧板的上方在所述汽端转子托架的后侧设置有一用于支撑转子本体的可移动本体滑块；所述基础钢板上固接有两根相互平行的槽钢轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：田立辉，代毅，王志刚，王英军，张晓南，
申请(专利权)人：中国能源建设集团东北电力第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21