气溶胶灭火装置制造方法及图纸

一种气溶胶灭火装置，包括壳体、位于壳体内流出端一侧且至少分成两部分的颗粒冷却剂、位于壳体内封闭端一侧的快速燃烧和慢速燃烧两种气溶胶生成剂、电活化剂、和壳体内位于颗粒冷却剂与气溶胶生成剂之间的燃烧室，其特征在于：各部分颗粒冷却剂的两端依次设置有蜂窝形的抗摩擦薄膜、多孔的栅格网；设置有与电活化剂一起组合成点火组件的导火线，该导火线呈螺旋或曲折盘绕穿越颗粒冷却剂后通过壳体内流出端的穿孔密封引出。本实用新型专利技术解决保证气溶胶的可靠冷却，排除壳体内压力无限上升，气溶胶稳定流出而不喷发的技术问题。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于灭火器材，特别是关于一种利用所生成的气溶胶在紧密场所、配电柜、发动机机舱等封闭空间内进行灭火的装置。
技术介绍
使用气溶胶对窄小的封闭空间(如配电柜、发动机机舱等)进行灭火是一种十分有效而适宜的灭火方法。1997年公布的俄罗斯2078599号专利公开了一种气溶胶灭火器，该气溶胶灭火器具有一个由两个半壳构成的圆筒状壳体，其中一个半壳体底部设置有若干孔眼，另一个半壳体的底部为密闭的。壳体内放置有电活化剂、颗粒冷却剂和气溶胶生成剂；颗粒冷却剂用金属网至少分成两个相间的区域；气溶胶生成剂由快速燃烧和慢速燃烧两部分组成，并用垫片加以分隔；在壳体中间放置有对接环以形成一个燃烧室；而电活化剂的电引线则通过对接环侧面的孔眼伸出壳外。该气溶胶灭火器的不足之处是电引线表面的绝缘层燃烧后会形成一个沟通壳体内外的通道，气溶胶的高温射流可能会顺此通道未经颗粒冷却剂冷却而出现喷发。此外，当颗粒冷却剂与金属网接触时可能发生破碎，这些破碎的细小颗粒或碎屑将会堵塞在颗粒冷却剂间的空隙中，使其通过截面大为减小，甚至完全塞死，由于气溶胶流动不畅，压力升高，将可能导致壳体的爆裂。2002年11月27日ZL02203024.7号中国技术专利公开的《一种汽车自动灭火器》也是一种使用气溶胶作灭火剂的灭火装置。该灭火器的壳体为底端密封的圆筒，上端紧扣一带孔的上端盖，冷却器安置在壳体的上部、且与壳体下部放置的气溶胶生成剂间留有空间，电启动器和温度启动器穿过上端盖、冷却器插入气溶胶生成剂并与该气溶胶生成剂紧密接触。该灭火器同样存在气溶胶高温射流可能沿电启动器和温度启动器绝缘层燃烧后形成的通道、穿过冷却器喷向防护空间，造成防护空间内结构的损坏，这在该气溶胶灭火器发生误启动时尤其危险。此外，该灭火器在运输或其他场合受到震动时，冷却器可能会震落，导致不能启动的情况。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种气溶胶灭火装置，解决保证气溶胶的可靠冷却，排除壳体内压力无限上升，气溶胶稳定流出而不喷发的技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案是一种气溶胶灭火装置，包括壳体、位于壳体内流出端一侧且至少分成两部分的颗粒冷却剂、位于壳体内封闭端一侧的快速燃烧和慢速燃烧两种气溶胶生成剂、电活化剂、和壳体内位于颗粒冷却剂与气溶胶生成剂之间的燃烧室，其特征在于各部分颗粒冷却剂的两端依次设置有蜂窝形的抗摩擦薄膜、多孔的栅格网；设置有与电活化剂一起组合成点火组件的导火线，该导火线呈螺旋或曲折盘绕穿越颗粒冷却剂后通过壳体流出端的穿孔密封引出。其特征在于两相邻颗粒冷却剂的栅格网一侧分别对应设置有带孔圆盘、该两带孔圆盘之间用间隔环支架形成一个孔隙。其特征在于该壳体内壁设置有环形凸起，该环形凸起将带栅格网的颗粒冷却剂和气溶胶生成剂支承隔离在其两端，从而在该环形凸起内部形成了该燃烧室。其特征在于点火组件安装在靠近封闭端的壳体内部或者直接固定在封闭端的密封盖上。其特征在于壳体内密封盖和气溶胶生成剂之间设置有缓冲垫片。本实新型的优点是用抗摩擦薄膜将颗粒冷却剂与栅格网隔开，避免了颗粒冷却剂的边缘破损，使其不受细碎颗粒或残片堵塞通过截面，防止启动后气溶胶流动不畅使壳体内压力上升，从而消除了壳体爆裂的隐患。能有效地防止因壳体内颗粒冷却剂和气溶胶发生剂因振动使相对关系发生变化而失效。提高其可靠性。可避免气溶胶高温流的喷发，增加了使用的安全性。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是图1中标记A的局部视放大视图。图3是图1的B向视图。图4是本技术的又一种结构剖视示意图。具体实旋方式请参阅图1所示，本技术包含壳体1、颗粒冷却剂8、慢速燃烧气溶胶生成剂11、快速燃烧气溶胶生成剂12、电话化剂6和燃烧室10。该壳体1为中空的圆柱体，其一端用密封盖3盖合形成封闭端，另一端设置有孔端盖2构成气溶胶的流出端，该有孔端盖2上设置有众多的通孔21(参见图3)，该壳体1内壁中部设置有一圈凸环9，该凸环9内的空间构成燃烧室10。该壳体1内凸环9靠密封盖3一端的空间内用环形垫片13分别将慢速燃烧气溶液胶生成剂11、快速燃烧气溶胶生成剂12以同轴分隔的形式置于其内，且在快速燃烧气溶胶生成剂12与密封盖3之间设置有抗震的缓冲垫片18，该缓冲垫片18可由泡沫橡胶制成。在壳体1内于凸环9靠近有孔端盖2一端的空间内放置颗粒冷却剂8，该颗粒冷却剂8至少分成两部分，每一部分的两端面依次设置有蜂窝状的抗摩擦薄膜14和栅格网15(参见图2)，其中抗摩擦薄膜14与颗粒冷却剂8相贴，这样就可有效地防止颗粒冷却剂8的破碎而堵塞其通过截面。在相邻两部分的颗粒冷却剂8的栅格网15之间还对应设置有两个带孔圆盘16和支承在该两带孔圆盘16之间的间隔环20，使在该相邻两部分颗冷却剂8之间形成一个孔隙17，当气溶胶高温流进入该孔隙17时，由于容积大增而使气溶胶流的温度大为降低，仍至高温流消失。另外带孔圆盘16能的效地消除震动带来的负面影响；与凸环9相靠的颗粒冷却剂8一端也可设置有带孔圆盘16以增加抗震效果。抗摩擦薄膜14为聚乙烯制造。设置有点火导线5，该点火导线5和电活化剂6彼此连接组合成点火组件4，该点火组件4置于慢快速燃烧气溶胶生成剂11、12中部，其中电活化剂6的引入线7与点火导线5一起呈螺旋盘绕形式通过各部分颗粒冷却剂8，然后从有孔端盖2的导孔中密封引出；但点火组件4也可以如图4所示固定在密封盖3内，其中引入线7从密封盖3密封引出，点火导线5则曲折或螺旋盘绕通过各部分颗粒冷却剂8后，密封地从有孔端盖2上引出。如此，当点火导线5和引入线7燃烧后其绝缘外层形成的通道能的效地被颗粒冷却剂8堵塞切断，防止喷发。本技术在壳体1外部设置有包含支架、螺钉等的固定部件19，用以将本技术固定于防护空间内的某一固定构件上。权利要求1.一种气溶胶灭火装置，包括壳体、位于壳体内流出端一侧且至少分成两部分的颗粒冷却剂、位于壳体内封闭端一侧的快速燃烧和慢速燃烧的两种气溶胶生成剂、电活化剂、和壳体内位于颗粒冷却剂与气溶胶生成剂之间的燃烧室，其特征在于各部分颗粒冷却剂的两端依次设置有蜂窝形的抗摩擦薄膜、多孔的栅格网；设置有与电活化剂一起组合成点火组件的导火线，该导火线呈螺旋或曲折盘绕穿越颗粒冷却剂后通过壳体流出端的穿孔密封引出。2.根据权利要求1所述的气溶胶灭火装置，其特征在于两相邻颗粒冷却剂的栅格网一侧分别对应设置有带孔圆盘、该两带孔圆盘之间用间隔环支架形成一个孔隙。3.根据权利要求1所述的气溶胶灭火装置，其特征在于该壳体内壁设置有环形凸起，该环形凸起将带栅格网的颗粒冷却剂和气溶胶生成剂支承隔离在其两端，从而在该环形凸起内部形成了该燃烧室。4.根据权利要求2所述的气溶胶灭火装置，其特征在于该壳体内壁设置有环形凸起，该环形凸起将带栅格网的颗粒冷却剂和气溶胶生成剂支承隔离在其两端，从而在该环形凸起内部形成了该燃烧室。5.根据权利要求1、2、3或4所述的气溶胶灭火装置，其特征在于点火组件安装在靠近封闭端的壳体内部或者直接固定在封闭端的密封盖上。6.根据权利要求1、2、3或4所述的气溶胶灭火装置，其特征在于壳体内密封盖和气溶胶生成剂之间设置有缓冲垫片。7.根据权利要求5所述的气溶胶灭火装置，其特征在于壳体内密封盖和气溶胶生成剂之间设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气溶胶灭火装置，包括壳体、位于壳体内流出端一侧且至少分成两部分的颗粒冷却剂、位于壳体内封闭端一侧的快速燃烧和慢速燃烧的两种气溶胶生成剂、电活化剂、和壳体内位于颗粒冷却剂与气溶胶生成剂之间的燃烧室，其特征在于：各部分颗粒冷却剂的两端依次设置有蜂窝形的抗摩擦薄膜、多孔的栅格网；设置有与电活化剂一起组合成点火组件的导火线，该导火线呈螺旋或曲折盘绕穿越颗粒冷却剂后通过壳体流出端的穿孔密封引出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白也夫谢尼，沈英弗尼，
申请(专利权)人：白也夫谢尼，沈英弗尼，上海埃波托斯消防装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：RU[俄罗斯]