一种举桶器制造技术

技术编号:13757567 阅读:38 留言:0更新日期:2016-09-26 08:00
本实用新型专利技术涉及物流运输行业叉车属具,公开了一种举桶器,包括支座、与支座上部连接的油桶夹座、与支座下部连接的油桶固定座,油桶夹座包括安装座、与安装座铰接的夹座支架、与夹座支架铰接的上鹰嘴、通过传动杆与上鹰嘴铰接的下鹰嘴,上鹰嘴根部与下鹰嘴根部之间连接有第一弹簧,安装座上部与夹座支架下部之间连接有第二弹簧。本实用新型专利技术采用自动举起油桶,且无需动力源,较为节省资源,可提高工作效率,且减少人工劳动强度,减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物流运输行业叉车属具,尤其涉及了一种举桶器
技术介绍
随着社会经济的高速发展,单纯的劳动力已经不能满足企业、公司的正常生产需求,并且昂贵的劳动力带来的是高额的生产成本。而现有的搬运油桶均是采用人工的方式,很浪费劳动力和劳动时间,劳动成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动搬动油桶的举桶器,节省成本。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:一种举桶器,包括支座、与支座上部连接的油桶夹座、与支座下部连接的油桶固定座,其特征在于:油桶夹座包括安装座、与安装座铰接的夹座支架、与夹座支架铰接的上鹰嘴、通过传动杆与上鹰嘴铰接的下鹰嘴,上鹰嘴根部与下鹰嘴根部之间连接有第一弹簧,安装座上部与夹座支架下部之间连接有第二弹簧。作为优选,还包括用于连接叉车的底座,支座设置在底座上,油桶夹座通过插销固定在支座上,支座上设有至少一个用于与插销配合的孔位。作为优选,油桶夹座还包括通过连杆与安装座连接的安装架,安装架上部与安装座下部之间连接有复位弹簧。作为优选,安装架包括两根立杆和两根安装轴,两根立杆分别设置在支座内部两侧且上部均与插销铰接,两根安装轴分别与两根立杆上部、两根立杆下部铰接。作为优选,每根安装轴左右两部均连接有一连杆,两根连杆一端均与安装轴铰接,两根连杆另一端分别与安装座上部外端、安装座下部外端铰接。作为优选,安装座外端上部设有用于限制连杆旋转角度的第一限位凸块,安装座外端下部设有用于限制连杆旋转角度的第二限位凸块。作为优选,连杆上设有至少一个孔位,用于调节连杆的长度,从而调节油桶夹座后拉的距离。作为优选,夹座支架设置在安装座内部且下部侧端与安装座铰接,下鹰嘴根部设有限位槽。作为优选,夹座支架包括两块对称平行设置的安装板,两块安装板一端通过连接板连接,两块安装板上部设有限位卡部,安装座上端前部设有限位凸起,限位卡部与限位凸起配合用于限制夹座支架的前倾角度。作为优选,上鹰嘴和下鹰嘴均设置在两块安装板之间,夹座支架中部侧端与上鹰嘴根部铰接。本技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:工作时油桶夹座中的下鹰嘴钩在油桶边上,叉车上升时带动底座上移,从而带动整个油桶夹座上移,在油桶的重力作用下在夹座支架内移动,当下鹰嘴移动时传动杆会带动上鹰嘴绕着第三连接轴转动,使上鹰嘴和下鹰嘴闭合,这样油桶夹座牢牢夹住油桶边缘,同时油桶固定座拖住油桶底部,油桶固定座与油桶夹座配合在叉车的作用下将油桶举起,叉车移动就可进行搬运油桶;自动举起油桶,无需动力源,较为节省资源,可提高工作效率,且减少人工劳动强度,减少生产成本。附图说明图1是本技术实施例的结构图。图2是图1的油桶夹座的结构图。图3是图2另一角度的结构图。图4是图2的左视结构图。图5是图2工作时的左视结构图。图6是图1的夹座支架的结构图。图7是图1的下鹰嘴的结构图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中1—油桶夹座、2—支座、3—油桶固定座、4—底座、5—纵向开口、6—孔位、7—立杆、8—安装轴、9—连接部、10—第一限位凸块、11—插销、12—安装架、13—连杆、14—安装座、15—夹座支架、16—上鹰嘴、17—下鹰嘴、18—限位卡部、19—限位凸起、20—安装板、21—第一连接轴、22—第二连接轴、23—第三连接轴、24—第四连接轴、25—钩部、26—销子、27—连接板、28—限位槽、29—限位孔、30—钩子、31—第一弹簧、32—第二弹簧、33—复位弹簧、34—钩件、35—传动杆、36—加强杆、37—油桶、38—第二限位凸块、39—尖部。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例一种举桶器,如图1至图7所示,包括用于与叉车连接的底座4、与底座4连接的支座2、与支座2连接的油桶固定座3、与支座2连接的油桶夹座1,底座4通过螺栓连接,底座4为可拆卸结构,便于运输。在本实施例中,支座2包括两根与底座4固定连接的立柱,每根立柱下部前端均固定有一个油桶固定座3,每根立柱上部连接有一个油桶夹座1,可实现同时举起两个油桶37的目的。立柱为中空结构,立柱上设有纵向开口5,立柱左右两侧壁上均设有至少一个孔位6,油桶夹座1通过插销11与孔位6的配合设置在支座2上,可根据不同的工况来选择不同高度的孔位6进而调节油桶夹座1的高度。底座4与立柱之间连接有倾斜设置的加强杆36,用于加强立柱的强度。油桶夹座1包括穿过立柱上的孔位6的插销11、与插销11连接的安装架12、与安装架12连接的连杆13、凹槽式结构的安装座14、与安装座14铰接的夹座支架15、与夹座支架15铰接的上鹰嘴16、与上鹰嘴16通过传动杆35连接的下鹰嘴17,安装架12包括两根立杆7和两根安装轴8,两根立杆7分别设置在立柱内部两侧且上部均与插销11连接,立杆7上端后部设有用于安装安装轴8的连接部9,连接部9和立杆7下部均设有孔,两根安装轴8均与孔配合分别与立杆7上部、立杆7下部铰接。每根安装轴8左右两部均连接有一连杆13,立杆7上部的安装轴8上的连杆13一端均与安装轴8铰接、连杆13另一端均通过第一连接轴21与安装座14上部外端铰接,立杆7下部的安装轴8上的连杆13一端均与安装轴8铰接、连杆13另一端均通过第一连接轴21与安装座14下部外端铰接。安装座14外端上部设有用于限制连杆13旋转角度的第一限位凸块10,连杆13与第一限位凸块10配合限制安装架12的上移高度。第一连接轴21两端均通过销子26定位,安装轴8两部均通过立柱的侧壁定位。上鹰嘴16上设有用于勾住油桶37边缘的尖部39,尖部39朝下延伸,对油桶37边缘起到横向方向的作用力,防止在油桶夹座1后拉时,油桶37脱出,具有定位夹紧的作用。夹座支架15设置在安装座14内部且下部侧端通过第二连接轴22与安装座14铰接,第二连接轴22两端均通过销子26定位。夹座支架15包括两块对称平行设置的安装板20,两块安装板20一端通过连接板27连接,两块安装板20下部连接有用于连接第二弹簧32的钩部25,两块安装板20上部设有限位卡部18。安装座14上端前部设有与限位卡部18配合的限位凸起19,用于限制夹座支架15的前倾角度。上鹰嘴16和下鹰嘴17均设置在两块安装板20之间。夹座支架15中部侧端通过第三连接轴23与上鹰嘴16根部铰接,下鹰嘴17根部设有与第二连接轴22配合的限位槽28。传动杆35一端与上鹰嘴16根部通过第四连接轴24铰接,传动杆35另一端与下鹰嘴17根部通过第四连接轴24铰接,夹座支架15上与传动杆35与下鹰嘴17之间的铰接部位相应的位置设有限位孔29,用于限制下鹰嘴17的旋转范围。上鹰嘴16根部外端和下鹰嘴17根部外端通过第一弹簧31连接,上鹰嘴16根部外端设有用于连接第一弹簧31一端的钩子30,下鹰嘴17根部外端设有用于连接第一弹簧31另一端的钩部25。第一弹簧31使得上鹰嘴16与下鹰嘴17闭合。安装座14与夹座支架15之间连接有第二弹簧32,安装座14上部后端设有用于连接第二弹簧32的钩子30,第二弹簧32一端与钩子30连接,第二弹簧32另一端与钩部25连接。第二弹簧32使夹座支架15、上鹰嘴16、下鹰嘴17始终是往前倾的,这样在司机操作时能更方便的钩住油桶37。安装架12与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种举桶器,包括支座(2)、与支座(2)上部连接的油桶夹座(1)、与支座(2)下部连接的油桶固定座(3),其特征在于:油桶夹座(1)包括安装座(14)、与安装座(14)铰接的夹座支架(15)、与夹座支架(15)铰接的上鹰嘴(16)、通过传动杆(35)与上鹰嘴(16)铰接的下鹰嘴(17),上鹰嘴(16)根部与下鹰嘴(17)根部之间连接有第一弹簧(31),安装座(14)上部与夹座支架(15)下部之间连接有第二弹簧(32)。

【技术特征摘要】
1.一种举桶器,包括支座(2)、与支座(2)上部连接的油桶夹座(1)、与支座(2)下部连接的油桶固定座(3),其特征在于:油桶夹座(1)包括安装座(14)、与安装座(14)铰接的夹座支架(15)、与夹座支架(15)铰接的上鹰嘴(16)、通过传动杆(35)与上鹰嘴(16)铰接的下鹰嘴(17),上鹰嘴(16)根部与下鹰嘴(17)根部之间连接有第一弹簧(31),安装座(14)上部与夹座支架(15)下部之间连接有第二弹簧(32)。2.根据权利要求1所述的一种举桶器,其特征在于:还包括用于连接叉车的底座(4),支座(2)设置在底座(4)上,油桶夹座(1)通过插销(11)固定在支座(2)上,支座(2)上设有至少一个用于与插销(11)配合的孔位(6)。3.根据权利要求1所述的一种举桶器,其特征在于:油桶夹座(1)还包括通过连杆(13)与安装座(14)连接的安装架(12);安装架(12)上部与安装座(14)下部之间连接有复位弹簧(33)。4.根据权利要求3所述的一种举桶器,其特征在于:安装架(12)包括两根立杆(7)和两根安装轴(8),两根立杆(7)分别设置在支座(2)内部两侧且上部均与插销(11)铰接,两根安装轴(8)分别与两根立杆(7)上部、两根立杆(7)下部铰接。5.根据权利要求4所述的一种举桶器,其特征在于:每根安装轴(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄源民温灏勤吴桦楏赖艳华
申请(专利权)人:龙合智能装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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