一种色母粒用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种色母粒用干燥装置，包括装置外壳，所述装置外壳底部设置有车轮，所述装置外壳内部设置有炉体内壳，所述炉体内壳内部设置有托网，所述托网将炉体内壳内部分别燃烧腔、集灰腔，所述炉体内壳底部设置有排灰盖板，所述装置外壳侧壁上设置有若干个排气孔，所述装置外壳上端设置有弧形托块，所述装置外壳侧壁设置有若干个外进气孔，所述集灰腔侧壁设置有下进气孔，燃烧腔侧壁上设置有上进气孔，所述装置外壳一侧的排气管与排气泵相连接，所述排气泵排气端与净化箱相连接。本实用新型专利技术便于煤炭的充分燃烧，同时排气泵产生负压引力经过排气管吸入净化箱内部，实现对大气中的有害气体进行处理，避免了对大气的污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉干燥
，尤其涉及一种色母粒用干燥装置。
技术介绍
色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂＝色母粒。色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉着色：把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。在有色丝的生产工序中，色母粒干燥工序为关键工序，主要任务是色母粒进行干燥，达到含水率指标后，通过注射器定量注入到螺杆内，与切片一起通过加热挤压熔融纺成有色涤纶长丝。如果色母粒干燥后含水率不均匀稳定，达不到生产指标要求，那么将对有色丝生产造成极大的影响，严重情况下会造成色丝的物理指标下降及满卷率的降低，对产品质量及制成率造成很大损失。现有的干燥装置对小批量色母粒干燥时，干燥速度慢，且使色母粒干燥受热不均匀，含水率不稳定，导致干燥效果差。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种色母粒用干燥装置。本技术是通过以下技术方案实现：一种色母粒用干燥装置，包括装置外壳，所述装置外壳上端设置有进料孔，下端一侧设置有排料孔，所述装置外壳底部一侧设置有进风风机，所述进风风机内侧设置有过滤网与加热器，所述装置外壳上且位于进料孔上侧设置有加热壳，所述加热壳中心位置设置有转动套，所述转动套上设置有若干个加热叶片，所述加热叶片侧壁上设置有加热网，所述转动套一侧与从动轮相连接，所述从动轮经过皮带与主动轮相连接，所述主动轮与电机连接，所述装置外壳内部从上至下依次设置有第一支撑网、第二支撑网，所述第一支撑网底部设置有排料支孔。作为本技术的优选技术方案，所述加热壳侧壁上设置有进料盖板。作为本技术的优选技术方案，所述加热叶片与转动套之间为焊接连接。作为本技术的优选技术方案，所述第一支撑网、第二支撑网呈网状结构。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，本技术通过设置第一支撑网、第二支撑网、加热叶片与加热网，这样装置使用时，从进料盖板加入色母粒，电机带动主动轮旋转，经过皮带带动从动轮、加热叶片旋转，此时加热网同时加热，实现第一级加热，加热后依次排入到第一支撑网、第二支撑网上，在流动过程中产生的热风进行第二级加热，使得色母粒能够迅速干燥，并且干燥均匀，预防色母粒粘在一块，影响质量和美观，提高色母粒的性能，减少了色母粒含水率不匀对后续生产的影响。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处局部放大图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2，图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处局部放大图。一种色母粒用干燥装置，包括装置外壳1，所述装置外壳1上端设置有进料孔101，下端一侧设置有排料孔102，所述装置外壳1底部一侧设置有进风风机9，所述进风风机9内侧设置有过滤网10与加热器11，所述装置外壳1上且位于进料孔101上侧设置有加热壳2，其中所述加热壳2侧壁上设置有进料盖板201。所述加热壳2中心位置设置有转动套3，所述转动套3上设置有若干个加热叶片4，其中所述加热叶片4与转动套3之间为焊接连接。所述加热叶片4侧壁上设置有加热网5，所述转动套3一侧与从动轮6相连接，所述从动轮6经过皮带与主动轮7相连接，所述主动轮7与电机8连接，所述装置外壳1内部从上至下依次设置有第一支撑网13、第二支撑网12，所述第一支撑网13底部设置有排料支孔130，其中所述第一支撑网13、第二支撑网12呈网状结构，这样可以对色母粒进行充分烘干。这样装置使用时，从进料盖板201加入色母粒，电机8带动主动轮7旋转，经过皮带带动从动轮6、加热叶片4旋转，此时加热网5同时加热，
实现第一级加热，加热后依次排入到第一支撑网13、第二支撑网122上，在流动过程中产生的热风进行第二级加热，使得色母粒能够迅速干燥，并且干燥均匀，预防色母粒粘在一块，影响质量和美观，提高色母粒的性能，减少了色母粒含水率不匀对后续生产的影响。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种色母粒用干燥装置，包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)上端设置有进料孔(101)，下端一侧设置有排料孔(102)，所述装置外壳(1)底部一侧设置有进风风机(9)，所述进风风机(9)内侧设置有过滤网(10)与加热器(11)，其特征在于：所述装置外壳(1)上且位于进料孔(101)上侧设置有加热壳(2)，所述加热壳(2)中心位置设置有转动套(3)，所述转动套(3)上设置有若干个加热叶片(4)，所述加热叶片(4)侧壁上设置有加热网(5)，所述转动套(3)一侧与从动轮(6)相连接，所述从动轮(6)经过皮带与主动轮(7)相连接，所述主动轮(7)与电机(8)连接，所述装置外壳(1)内部从上至下依次设置有第一支撑网(13)、第二支撑网(12)，所述第一支撑网(13)底部设置有排料支孔(130)。

【技术特征摘要】
1.一种色母粒用干燥装置，包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)上端设置有进料孔(101)，下端一侧设置有排料孔(102)，所述装置外壳(1)底部一侧设置有进风风机(9)，所述进风风机(9)内侧设置有过滤网(10)与加热器(11)，其特征在于：所述装置外壳(1)上且位于进料孔(101)上侧设置有加热壳(2)，所述加热壳(2)中心位置设置有转动套(3)，所述转动套(3)上设置有若干个加热叶片(4)，所述加热叶片(4)侧壁上设置有加热网(5)，所述转动套(3)一侧与从动轮(6)相连接，所述从动轮(6)经...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱红珊，
申请(专利权)人：广州亿洋塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44