喷淋混合系统技术方案

本实用新型专利技术提出一种喷淋混合系统，包括泵送机构、混合机构以及排料机构，泵送机构与混合机构连通，由泵送机构向混合机构泵送雾状原料，排料机构与混合机构连通，混合机构内混合完成的原料经排料机构排出，混合机构包括混料筒，混料筒侧壁与泵送机构连通，其顶部设有出料管，出料管向混料筒内部伸入，其末端设有扇叶，扇叶位于出料管外壁与混料筒内壁之间，混料筒底部具有存料斗，该存料斗为倒锥形，混料筒外壁设有辅料罐，辅料罐上设有喷淋管，喷淋管从混料筒顶部伸入出料管内，向混料筒内喷淋辅料，存料斗通过回流管与辅料罐连通；泵机向混料筒内送入雾化后的原料，辅料罐内的辅料经喷淋管向混料筒内喷淋，使原料与辅料充分混合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷淋混合系统。
技术介绍
在一种原料的使用过程中，由于生产工艺的要求，其一般采用雾化状态使用方式，并需要与其他辅料混合，常用的混合系统操作不便，混合不均匀，并且在混合过程中容易产生液态物料，占用混合空间，给生产的顺利进行带来不利影响。因此，有必要对这种混料系统进行结构优化，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种喷淋混合系统，便于对原料进行喷淋式混合处理。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，喷淋混合系统，包括泵送机构、混合机构以及排料机构，泵送机构与混合机构连通，由泵送机构向混合机构泵送雾状原料，排料机构与混合机构连通，混合机构内混合完成的原料经排料机构排出，混合机构包括混料筒，混料筒侧壁与泵送机构连通，其顶部设有出料管，出料管向混料筒内部伸入，其末端设有扇叶，扇叶位于出料管外壁与混料筒内壁之间，混料筒底部具有存料斗，该存料斗为倒锥形，混料筒外壁设有辅料罐，辅料罐上设有喷淋管，喷淋管从混料筒顶部伸入出料管内，向混料筒内喷淋辅料，
存料斗通过回流管与辅料罐连通；泵送机构包括泵机，泵机的入料口与原料供应机构连通，其出料口设有雾化喷头，雾化喷头伸入混料筒内，向混料筒送入雾状原料；排料机构包括缓冲筒，缓冲筒一侧具有进气管，其另一端具有出气管，进气管与鼓风机构连通，出气管与用料机构连通，缓冲筒顶部设有导管，该导管贯穿缓冲筒内外，并通过转接管与出料管连通，缓冲筒侧壁具有一组支杆，缓冲筒通过该支杆置于地面，缓冲筒底部具有液体存储斗，液体存储斗底部具有卸料口。本技术的优点在于，该喷淋混合系统采用泵机向混料筒内送入雾化后的原料，由扇叶向下引流，辅料罐内的辅料经喷淋管向混料筒内喷淋，与雾化原料混合，扇叶运转形成的气流使原料与辅料充分混合，混合后的物料经出料管送入缓冲筒内排出，混合过程中产生的一部分液化原料进入存料斗以及液体存储斗暂存，有利于提升工作效率，提高产品质量。附图说明图1是本技术提出的喷淋混合系统的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术提出的喷淋混合系统包括泵送机构、混合机构以及排料机构，泵送机构与混合机构连通，由泵送机构向混合机构泵送雾状原料，排料机构与混合机构连通，混合机构内混合完成的原料经排料机构排出，混合机构包括混料筒1，混料筒侧壁与泵送机构连通，其顶部设有出料管2，出料管向混料筒内部伸入，其末端设有扇叶3，扇叶位于出料
管外壁与混料筒内壁之间，混料筒底部具有存料斗4，该存料斗为倒锥形，混料筒外壁设有辅料罐5，辅料罐上设有喷淋管6，喷淋管从混料筒顶部伸入出料管内，向混料筒内喷淋辅料，存料斗通过回流管7与辅料罐连通；泵送机构包括泵机8，泵机的入料口与原料供应机构连通，其出料口设有雾化喷头9，雾化喷头伸入混料筒内，向混料筒送入雾状原料；排料机构包括缓冲筒10，缓冲筒一侧具有进气管11，其另一端具有出气管12，进气管与鼓风机构连通，出气管与用料机构连通，缓冲筒顶部设有导管13，该导管贯穿缓冲筒内外，并通过转接管14与出料管连通，缓冲筒侧壁具有一组支杆15，缓冲筒通过该支杆置于地面，缓冲筒底部具有液体存储斗16，液体存储斗底部具有卸料口17。喷淋混合系统采用泵机向混料筒内送入雾化后的原料，由扇叶向下引流，辅料罐内的辅料经喷淋管向混料筒内喷淋，与雾化原料混合，扇叶运转形成的气流使原料与辅料充分混合，混合后的物料经出料管送入缓冲筒内排出，混合过程中产生的一部分液化原料进入存料斗以及液体存储斗暂存，有利于提升工作效率，提高产品质量。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
喷淋混合系统，包括泵送机构、混合机构以及排料机构，泵送机构与混合机构连通，由泵送机构向混合机构泵送雾状原料，排料机构与混合机构连通，混合机构内混合完成的原料经排料机构排出，其特征在于，混合机构包括混料筒，混料筒侧壁与泵送机构连通，其顶部设有出料管，出料管向混料筒内部伸入，其末端设有扇叶，扇叶位于出料管外壁与混料筒内壁之间，混料筒底部具有存料斗，该存料斗为倒锥形，混料筒外壁设有辅料罐，辅料罐上设有喷淋管，喷淋管从混料筒顶部伸入出料管内，向混料筒内喷淋辅料，存料斗通过回流管与辅料罐连通。

【技术特征摘要】
1.喷淋混合系统，包括泵送机构、混合机构以及排料机构，泵送机构与混合机构连通，由泵送机构向混合机构泵送雾状原料，排料机构与混合机构连通，混合机构内混合完成的原料经排料机构排出，其特征在于，混合机构包括混料筒，混料筒侧壁与泵送机构连通，其顶部设有出料管，出料管向混料筒内部伸入，其末端设有扇叶，扇叶位于出料管外壁与混料筒内壁之间，混料筒底部具有存料斗，该存料斗为倒锥形，混料筒外壁设有辅料罐，辅料罐上设有喷淋管，喷淋管从混料筒顶部伸入出料管内，向混料筒内喷淋辅料，存料斗通过回流管与辅料罐连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉宇，
申请(专利权)人：嘉善圣莱斯绒业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33