一种注塑模抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑模抽芯机构，包括定模板和动模板，动模板滑配在定模板上方，定模板的中心设有下模，动模板上开设有浇口，定模板的上表面滑配有滑块，滑块的滑动方向垂直并相交于下模的轴线，滑块至少为三个且沿所述下模的轴线周向均布，滑块的顶面开设有斜导孔，定模板上设有与所述斜导孔对应的斜导柱，所述滑块的端部设有朝向所述下模的型芯，所述下模的侧壁开设有容所述型芯套入的芯孔；所述动模板的侧壁设有压块，所述压块与所述滑块的接触面为斜面。本实用新型专利技术注塑模抽芯机构，结构简单紧凑，组装方便快捷，抽芯效果好且运行稳定，能大大提高生产效率和产品合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，特别涉及一种注塑模抽芯机构。
技术介绍
注塑成型是批量生产某些复杂形状时用到的一种加工方法。具体是指受热融化的材料由高压射入模腔内，经冷却固化后得到的成型品。在注塑模具中，对于侧壁设有部件的塑料制品，一般采用抽芯机构，从而实现侧壁脱模抽芯，传统的抽芯机构结构复杂，运行稳定性差，极易出现卡死现象，从而影响生产效率和产品合格率。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、运行稳定、抽芯效果好的注塑模抽芯机构。【2】解决问题的技术方案本技术提供一种注塑模抽芯机构，其包括定模板1和动模板2，所述定模板的上表面设有垂直导柱，所述动模板滑配在所述垂直导柱上，所述定模板的中心设有下模3，所述动模板上开设有浇口201，所述浇口位于所述下模的正上方，所述定模板1的上表面滑配有滑块4，所述滑块的滑动方向垂直并相交于所述下模的轴线，所述滑块4至少为三个且沿所述下模的轴线周向均布，所述滑块的顶面开设有斜导孔，所述定模板上设有与所述斜导孔对应的斜导柱202，所述滑块的端部设有朝向所述下模的型
芯401，所述下模的侧壁开设有容所述型芯套入的芯孔；所述动模板的侧壁设有压块5，所述压块与所述滑块的接触面为斜面。进一步的，所述定模板的侧壁设有限位板6，所述限位板上开设有限位孔，所述滑块的端部固定有拉杆601，所述拉杆套设在限位孔内，且在所述拉杆的端部固定有限位块602。进一步的，所述限位块与所述限位板之间设有弹簧，所述弹簧使所述滑块有向外的运动趋势。进一步的，所述限位孔内设有滑动轴承，所述拉杆滑配在所述滑动轴承内。进一步的，所述滑块的上下两端贯穿有销轴孔402，所述滑块的端部开设有连通所述销轴孔的安装槽，所述型芯套设在所述安装槽内并通过销轴403固定。进一步的，所述斜导柱与水平面之间的夹角大于等于30度且小于等于60度。【3】有益效果本技术注塑模抽芯机构，结构简单紧凑，组装方便快捷，抽芯效果好且运行稳定，能大大提高生产效率和产品合格率。附图说明图1为本技术注塑模抽芯机构的结构示意图；图2为本技术注塑模抽芯机构的运行示意图。具体实施方式下面结合附图，详细介绍本技术实施例。参阅图1至图2，本技术提供一种注塑模抽芯机构，其包括定模板1和动模板2，在定模板的上表面设有四根垂直导柱，动模板滑配在该垂直导柱上，在定模板的中心设有下模3，本实施例中，该下模包括一芯轴，在动模板上开设有浇口201，该浇口位于下模的正上方，在定模板1
的上表面滑配有滑块4，该滑块的滑动方向垂直并相交于下模的轴线，滑块4至少为三个且沿下模的轴线周向均布，本实施例中，周向均布有四个滑块，在滑块的顶面开设有斜导孔，同时在定模板上设有与斜导孔对应的斜导柱202，该斜导柱套设在斜导孔内，通过动模板的上下移动转换成滑块的水平移动，在滑块的端部设有朝向下模的型芯401，同时在下模的侧壁开设有容型芯套入的芯孔；在动模板的侧壁设有压块5，该压块与滑块的接触面为斜面，其能避免在注塑时由于高压而使滑块产生偏移，从而降低精度和产品合格率；在定模板的侧壁设有限位板6，在限位板上开设有限位孔，同时在滑块的端部固定有拉杆601，该拉杆套设(滑配)在限位孔内，且在拉杆的端部固定有限位块602；为了提高抽芯稳定性，在限位块与限位板之间设有弹簧，该弹簧使滑块有向外的运动趋势，即具有朝远离下模方向运动的趋势；为了进一步提高稳定性，避免卡死现象产生，在限位孔内设有滑动轴承，杆滑配在该滑动轴承内；为了提高产品柔性，方便更换型芯，在滑块的上下两端贯穿有销轴孔402，同时在滑块的端部开设有连通该销轴孔的安装槽，型芯套设在该安装槽内并通过一销轴403固定；为了使动模板的垂直运动距离和滑块的水平运动距离更优，本实施例中，斜导柱与水平面之间的夹角大于等于30度且小于等于60度，优选的为50度；为了达到更大的行程，在定模板上开设有容斜导柱穿过的孔或槽。本技术注塑模抽芯机构，结构简单紧凑，组装方便快捷，抽芯效果好且运行稳定，能大大提高生产效率和产品合格率。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模抽芯机构，其特征在于：包括定模板(1)和动模板(2)，所述定模板的上表面设有垂直导柱，所述动模板滑配在所述垂直导柱上，所述定模板的中心设有下模(3)，所述动模板上开设有浇口(201)，所述浇口位于所述下模的正上方，所述定模板(1)的上表面滑配有滑块(4)，所述滑块的滑动方向垂直并相交于所述下模的轴线，所述滑块(4)至少为三个且沿所述下模的轴线周向均布，所述滑块的顶面开设有斜导孔，所述定模板上设有与所述斜导孔对应的斜导柱(202)，所述滑块的端部设有朝向所述下模的型芯(401)，所述下模的侧壁开设有容所述型芯套入的芯孔；所述动模板的侧壁设有压块(5)，所述压块与所述滑块的接触面为斜面。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模抽芯机构，其特征在于：包括定模板(1)和动模板(2)，所述定模板的上表面设有垂直导柱，所述动模板滑配在所述垂直导柱上，所述定模板的中心设有下模(3)，所述动模板上开设有浇口(201)，所述浇口位于所述下模的正上方，所述定模板(1)的上表面滑配有滑块(4)，所述滑块的滑动方向垂直并相交于所述下模的轴线，所述滑块(4)至少为三个且沿所述下模的轴线周向均布，所述滑块的顶面开设有斜导孔，所述定模板上设有与所述斜导孔对应的斜导柱(202)，所述滑块的端部设有朝向所述下模的型芯(401)，所述下模的侧壁开设有容所述型芯套入的芯孔；所述动模板的侧壁设有压块(5)，所述压块与所述滑块的接触面为斜面。2.如权利要求1所述的注塑模抽芯机构，其特征在于：所述定模板的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁一军，
申请(专利权)人：鲁一军，
类型：新型
国别省市：浙江;33