一种用于制备有机肥的快速连续腐熟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于制备有机肥的快速连续腐熟装置，其特征在于，包括：中空的卧式罐体；横向插入所述卧式罐体中的喂料螺杆；以及驱动所述喂料螺杆旋转的动力装置；其中，所述卧式罐体于靠近所述动力装置的一端顶部开设进料口，并且，所述卧式罐体于远离所述动力装置的一端开设出料口；所述卧式罐体套装有夹套加热器；所述卧式罐体于靠近所述出料口的位置套装夹套，并且，所述卧式罐体于所述夹套的套装部分开设过滤口，所述夹套的底部开设有排水口。该用于制备有机肥的连续腐熟装置可使有机肥在高温高压的密封环境中得以迅速腐熟。并最终可制得腐熟充分、干燥、松散的有机肥。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有机肥生产工艺设备
，具体是涉及一种用于制备有机肥的快速连续腐熟装置。
技术介绍
为了提供农业产量，化学肥料是农业生产最基础、最重要的物质投入之一。但是使用化学肥料培育的农作物口感和营养价值均不甚理想，而且，更为严重的是，长期使用化学肥料易造成土壤退化、板结，肥力下降、加速土壤酸化和降低土壤中微生物的活性，物质难以转化及降解。生物有机肥是由植物、动物、排泄物等有机废物经发酵、腐熟后加工而成的有机肥料。其不仅能为农作物提供全面营养，在使农产品增产的同时，还提高农产品的品质，使农产品达到无公害或有机食品的标准。另外，生物有机肥还能增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，克服土壤板结，增加土壤空气通透性。因而，生物有机肥成为化学肥料的理想替代物。在现有技术中，生物有机肥的生产通常以堆肥发酵为主。但是，由于堆肥需经过漫长的升温阶段、高温阶段、降温阶段、以及腐熟阶段等，使得有机肥的制备周期较长(特别是在低温季节)，占用较大的堆肥场地。另外，现有的堆肥发酵通常在开放性的发酵槽中进行，不仅导致恶臭弥漫，而且，由于难以调节腐熟阶段的温度，导致有机肥的腐熟不充分，若施用这种腐熟不充分的有机肥，易造成农作物烧根烧苗问题，另外，未经充分腐熟的有机肥还有可能成为
农作物土传病害的主要传染源。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种用于制备有机肥的快速连续腐熟装置，旨在短时间内能够充分腐熟秸秆有机肥。具体技术方案如下：一种用于制备有机肥的快速连续腐熟装置，具有这样的特征，包括：中空的卧式罐体；支撑所述卧式罐体的第一支架；横向插入所述卧式罐体中的喂料螺杆；驱动所述喂料螺杆旋转的动力装置；以及支撑所述动力装置的第二支架；其中，所述卧式罐体于靠近所述动力装置的一端顶部开设进料口，并且，所述卧式罐体于远离所述动力装置的一端开设出料口；所述卧式罐体套装有夹套加热器，并且，所述夹套加热器内填充有120℃～250℃的导热介质；所述卧式罐体于靠近所述出料口的位置套装夹套，并且，所述卧式罐体于所述夹套的套装部分开设过滤口，所述夹套的底部开设有排水口。进一步地，在本技术提供的用于制备有机肥的快速连续腐熟装置中，还可以具有这样的特征,喂料螺杆为变螺距喂料螺杆。进一步地，在本技术提供的用于制备有机肥的快速连续腐熟装置中，还可以具有这样的特征，喂料螺杆沿轴向至少设置三个料封；并且，其中二个料封位于夹套加热器和进料口之间。进一步地，在本技术提供的用于制备有机肥的快速连续腐熟装置中，还可以具有这样的特征，卧式罐体于出料口处设置伸缩挡板。进一步地，在本技术提供的用于制备有机肥的快速连续腐熟装置中，还可以具有这样的特征，动力装置包含：安装在底座上的驱动电机、连接喂料
螺杆和驱动电机输出轴的减速器。进一步地，在本技术提供的用于制备有机肥的快速连续腐熟装置中，还可以具有这样的特征，卧式罐体和喂料螺杆均由不锈钢或者其他合适钢材制成。进一步地，在本技术提供的用于制备有机肥的快速连续腐熟装置中，还可以具有这样的特征，导热介质为导热油、蒸汽、或电加热。上述技术方案的积极效果是：本技术提供的用于制备有机肥的连快速续腐熟装置，通过在卧式罐体上套装夹套加热器，可使有机肥在高温高压的密封环境中得以迅速、充分腐熟。并且，当经腐熟的有机肥在流经夹套时，有机肥受喂料螺杆的挤压和余热作用进行脱水干燥，最终可获得腐熟充分、干燥、松散的有机肥。另外，该用于制备有机肥的快速连续腐熟装置还具有节能环保的优点。附图说明图1为本技术的实施例中用于制备有机肥的快速连续腐熟装置的主视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1对本技术提供的技术方案作具体阐述。图1为本技术的实施例中用于制备有机肥的快速连续腐熟装置的主视图。如图1所示的实施方式中，用于制备有机肥的快速连续腐熟装置100包括：卧式罐体1、喂料螺杆2、动力装置3、第一支架4、以及第二支架5。其中，第
一支架4用于支撑卧式罐体1，第二支架5用于支撑动力装置3。本实施例中，卧式罐体1称中空状。其中，卧式罐体1于靠近动力装置3的一端顶部开设进料口11；卧式罐体1于远离动力装置3的一端开设出料口12。并且，为了保证有机肥的腐熟进程，卧式罐体1套装有夹套加热器6，夹套加热器6内填充有120℃～250℃的导热介质。喂料螺杆2横向插入卧式罐体1中，以螺旋方式将从进料口11投入的有机肥原料向出料口12推进。在有机肥的高温腐熟过程中，为了实现加压输送，作为优选的技术方案，喂料螺杆2为变螺距喂料螺杆。并且，为了防止卧式罐体1内的压力值过高而影响秸秆有机肥的顺利投料，喂料螺杆2沿轴向至少设置有三个料封21；并且，其中一个料封21位于夹套加热器6和进料口11之间。动力装置3用于驱动喂料螺杆2旋转。具体的，动力装置3包含：安装在第二支架5上的驱动电机31、连接喂料螺杆2和驱动电机31输出轴的减速器32。卧式罐体1于靠近出料口12的位置套装夹套7。并且，卧式罐体1于所述夹套7的套装部分开设图中为显示的过滤口，夹套7的底部开设有排水口71。在滤网夹套7的套装段，经高温腐熟的有机肥被挤压出水，并且，挤出的大部分水分后的有机肥中残留的水分在挤出时高温状态下迅速蒸发，从而使得有机肥迅速获得干燥。在本实施例中，为了防止开设的出料口12影响卧式罐体1内的高压环境，出料口12设置成T型结构，并且，卧式罐体1于出料口12处设置伸缩挡板13。其中，伸缩挡板13由弹簧和圆形挡板组成。当喂料螺杆2提供到出料口12处的轴向力大于伸缩挡板13的抵推力时，使出料口12处于打开状态，经高温腐
熟的有机肥得以顺利排出卧式罐体1。在本实施例中，为了兼得腐熟效率和养分保持的效果，作为优选的技术方案，导热介质优选为导热油、蒸汽或电加热。在本实施例中，为了防止有机肥腐蚀腐熟装置，作为优选的技术方案，卧式罐体1和喂料螺杆2均由不锈钢制成。本技术提供的用于制备有机肥的快速连续腐熟装置，通过在卧式罐体上套装夹套加热器，可使有机肥在高温高压的密封环境中得以迅速、充分腐熟。并且，当经腐熟的有机肥在流经夹套时，有机肥受喂料螺杆的挤压和余热作用进行脱水干燥，最终可获得腐熟充分、干燥、松散的有机肥。另外，该用于制备有机肥的连续腐熟装置还具有节能环保的优点。以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备有机肥的快速连续腐熟装置，其特征在于，包括：中空的卧式罐体；支撑所述卧式罐体的第一支架；横向插入所述卧式罐体中的喂料螺杆；驱动所述喂料螺杆旋转的动力装置；以及支撑所述动力装置的第二支架；其中，所述卧式罐体于靠近所述动力装置的一端顶部开设进料口，并且，所述卧式罐体于远离所述动力装置的一端开设出料口；所述卧式罐体套装有夹套加热器，并且，所述夹套加热器内填充有120℃～250℃的导热介质；所述卧式罐体于靠近所述出料口的位置套装夹套，并且，所述卧式罐体于所述夹套的套装部分开设过滤口，所述夹套的底部开设有排水口。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备有机肥的快速连续腐熟装置，其特征在于，包括：中空的卧式罐体；支撑所述卧式罐体的第一支架；横向插入所述卧式罐体中的喂料螺杆；驱动所述喂料螺杆旋转的动力装置；以及支撑所述动力装置的第二支架；其中，所述卧式罐体于靠近所述动力装置的一端顶部开设进料口，并且，所述卧式罐体于远离所述动力装置的一端开设出料口；所述卧式罐体套装有夹套加热器，并且，所述夹套加热器内填充有120℃～250℃的导热介质；所述卧式罐体于靠近所述出料口的位置套装夹套，并且，所述卧式罐体于所述夹套的套装部分开设过滤口，所述夹套的底部开设有排水口。2.根据权利要求1所述的用于制备有机肥的快速连续腐熟装置，其特征在于，所述喂料螺杆为变螺距喂料螺杆。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨震宏，
申请(专利权)人：予净环保科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31