贮油罐用超细干粉自动灭火系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种贮油罐用超细干粉自动灭火系统，其主要包括启动组件、以及与所述启动组件相连的灭火装置，其中所述启动组件包括感温启动组件以及机械锤驱动组件，所述感温启动组件设在贮油罐内，所述机械锤驱动组件通过钢丝绳与所述感温启动组件相连；所述灭火装置包括贮气瓶、灭火剂贮罐、灭火剂输送管以及设在贮油罐内的喷头；机械锤驱动组件通过阀门与贮气瓶连接，贮气瓶通过压力输气管连接到灭火剂贮罐，灭火剂贮罐通过灭火剂输送管连接到贮油罐内的喷头。该系统具有感温自动启动、手动应急启动两种启动功能，不仅能够自动扑灭贮油罐火灾，而且灭火效率高、灭火速度快，防复燃效果好。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种贮油罐用自动灭火系统，尤其涉及一种贮油罐用超细干粉灭火系统。
技术介绍
现代贮油罐的灭火系统主要有泡沫灭火系统、烟雾灭火系统、干粉灭火系统。泡沫灭火系统是把水和泡沫混合液混合产生泡沫，把泡沫输送到贮油罐内，靠大量的泡沫覆盖隔绝氧气的作用达到扑灭火灾的目的，其灭火效率低，灭火速度慢，且设备庞大，因而应用范围受到限制。烟雾灭火系统，用燃烧产生大量的烟雾，通过管道输入贮油罐进行灭火，虽克服了泡沫灭火系统灭火速度慢、效率低、设备庞大的缺陷，但因其本身就是火源，存在出口温度高，导烟管易炸裂等“热连带反应”问题，且由于以导火索引燃烟雾灭火剂，而导火索放置时间长后易受潮，易产生不引燃的问题。普通磷酸铵盐ABC干粉灭火系统，由于系统内充装的磷酸铵盐ABC干粉灭火剂，全淹没应用最低灭火浓度需650g/m3，效果不理想，普通干粉磷酸铵盐粒径一般为15μm-75μm之间粒子质量大，且具有“亲油性”，灭火剂释放后被油吸附，大部分沉入油底，防复燃效果差。贮油罐自动灭火系统一般由启动组件、灭火装置等组成。目前贮油罐自动灭火系统的启动组件多采用电启动或者导火索启动方式，两种方式均存在固有缺陷。因为电器产生的火花易引起油气闪燃、爆炸，所以贮油罐区为限制用电区，贮油罐附近为无电区。用电启动的灭火系统用于贮油罐，需设专门供电线路，不仅增加了大量的费用，而且给贮油罐带来了安全隐患。用导火索启动的灭火系统，出现火情后响应慢，启动不及时，甚至出现不响应、不启动的问题。现常用的贮油罐灭火系统所采用灭火剂也均存在固有缺陷：泡沫灭火剂需庞大的设备，且灭火效率低、速度慢；烟雾灭火剂存在“热连-->带反应”的安全隐患；普通磷酸铵盐ABC干粉灭火剂防复燃效果差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种贮油罐用超细干粉自动灭火系统，该系统不仅能够自动扑灭贮油罐火灾，而且灭火效率高、灭火速度快，防复燃效果好。为解决上述技术问题，本技术的贮油罐用超细干粉自动灭火系统主要包括启动组件、以及与所述启动组件相连的灭火装置，其中所述启动组件包括感温启动组件以及机械锤驱动组件，所述感温启动组件设在贮油罐内，所述机械锤驱动组件通过钢丝绳与所述感温启动组件相连；所述灭火装置包括贮气瓶、灭火剂贮罐、灭火剂输送管以及设在贮油罐内的喷头；机械锤驱动组件通过阀门与贮气瓶连接，贮气瓶通过压力输气管连接到灭火剂贮罐，灭火剂贮罐通过灭火剂输送管连接到贮油罐内的喷头。进一步地，本技术的贮油罐用超细干粉自动灭火系统还可以具有以下特点：所述启动组件还设有应急启动手柄，所述应急启动手柄设在所述机械锤驱动组件与所述贮气瓶瓶口之间。进一步地，本技术的贮油罐用超细干粉自动灭火系统还可以具有以下特点：所述灭火剂输送管同时与多个所述喷头相连。进一步地，本技术的贮油罐用超细干粉自动灭火系统还可以具有以下特点：所述灭火剂贮罐的数目可以为一个或更多，所述多个灭火剂贮罐均通过压力输气管与贮气瓶相连。进一步地，本技术的贮油罐用超细干粉自动灭火系统还可以具有以下特点：所述灭火装置还包括启动气瓶，所述启动气瓶设在所述启动组件与所述贮气瓶之间，用于启动所述贮气瓶。本技术的贮油罐用超细干粉灭火系统，克服了以往灭火系统的固有缺陷，实现自动高效扑灭贮油罐火灾的功能。该灭火系统具有感温自动启动、手动应急启动两种启动功能。采用感温启动组件及机械锤驱动组件启动，可自动探测火灾、自动释放灭火剂灭火，机械锤无源驱动器启动，不用电、不-->用导火索，启动敏捷快速。同时也可采用手动应急启动灭火。灭火系统灭火时，以氮气驱动释放超细干粉，工作压力1.4MPa，属低压工作范围，安全可靠。超细干粉灭火剂释放于贮油罐内，形成冷气溶胶，其最低灭火浓度为60g/m3，灭火速度≤10s，在瞬间熄灭燃烧的火焰的同时以浓雾般的冷气溶胶笼罩可燃的油面，抑制火的复燃，并以大量的超微细粉悬浮覆盖笼罩可燃油的表面，防止可燃油复燃。灭火剂在灭火的同时，具有降温和稀释油气，抑制爆炸的作用。附图说明图1为本技术的贮油罐超细干粉自动灭火系统的一个实施例(单贮罐)的结构示意图；图2为本技术的灭火系统的另一个实施例(双贮罐)的结构示意图；图3为安装有多个喷头的本技术的灭火系统的结构示意图；图4为多具本技术的灭火系统联动应用的结构示意图；图5为本技术的灭火系统的工作流程图。下面结合附图对本技术的贮油罐用超细干粉自动灭火系统做详细的描述。具体实施方式本技术所采用的技术方案的要点是：提供了一种贮油罐用超细干粉自动灭火系统，该系统具有感温启动、手动应急启动两种启动功能，检测火源信号迅速可靠，灭火装置启动快捷。灭火剂选用灭火效率高，可抑制复燃的超细ABC干粉灭火剂。如图1本技术的一个实施例(单贮罐)所示，自动灭火系统包括启动组件以及灭火装置17，启动组件包括感温启动组件1以及机械锤驱动组件2，感温启动组件1设在贮油罐20内，机械锤驱动组件2通过钢丝绳16与感温启动组件1相连。灭火装置17主要包括贮气瓶5、灭火剂贮罐9、灭火剂输送管11以及设在贮油罐20内的喷头12。机械锤驱动组件2通过瓶-->头阀4与贮气瓶5连接，贮气瓶5通过压力输气管8连接到灭火剂贮罐9，灭火剂贮罐9通过灭火剂输送管11连接到贮油罐20内的喷头12。感温启动组件1用于感应探测火灾。机械锤驱动组件2用于驱动贮气瓶5的瓶头阀4。贮气瓶5用于贮存压力氮气或者其它惰性气体。灭火剂贮罐9用于贮存超细ABC干粉灭火剂。灭火剂输送管11所设的气动球阀10用于控制灭火剂的释放。其中，灭火剂贮罐9还设有安全阀7，安全阀7用于监护灭火剂贮罐不超压工作。在具体实施中，优选地，在贮气瓶5和灭火剂贮罐9之间还设有减压器6，减压器6用于把贮气瓶5中的压力氮气减压到设计值。同时该灭火系统也可采用手动应急启动灭火。应急启动手柄3用于特殊情况下的手动应急启动。如图2本技术的另一个实施例(双贮罐)所示，该实施例中的灭火系统包括相连通的两个贮气瓶5以及两个灭火剂贮罐9，如图中所示，在贮气瓶5和灭火剂贮罐9之间还设有启动气瓶15，启动气瓶15用于启动贮气瓶5向外输送压力氮气。灭火剂贮罐9上设有压力显示器13，用于显示灭火剂贮罐9内的压力。在压力输气管8和减压器6之间设有高压阀18，减压器6和灭火剂贮罐9之间设有和低压阀19，高压阀18用于控制贮气瓶5到减压器6气流的通断。低压阀19用于控制减压器6到灭火剂贮罐9气流的通断。如图3所示，当贮油罐20的油面较大时，为使灭火剂在贮油罐20内各个位置瞬间达到灭火浓度，灭火装置17可安装多个喷头12，灭火剂输送管11同时与多个喷头12相连。如图4所示，当贮油罐20的容积较大时，可安装多具灭火系统联动应用。灭火装置17安装于贮油罐20外，可以靠贮油罐20壁安装，也可以安放在贮油罐20就近的地方。如图5所示，本技术的贮油罐用超细干粉自动灭火系统的工作过程描述如下：当贮油罐20内发生火灾，罐内温度达到110℃时，设在贮油罐20里的-->感温启动组件1的低熔点合金自动脱落，连接机械锤驱动组件2的钢丝绳16自动下滑，机械锤驱动组件2通过瓶头阀4控制贮气瓶5的开启，使启动气瓶15或贮气瓶5自动打开，贮气瓶5开启后其内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贮油罐用超细干粉自动灭火系统，主要包括启动组件、以及与所述启动组件相连的灭火装置，其特征在于，所述启动组件包括感温启动组件以及机械锤驱动组件，所述感温启动组件设在贮油罐内，所述机械锤驱动组件通过钢丝绳与所述感温启动组件相连；所述灭火装置包括贮气瓶、灭火剂贮罐、灭火剂输送管以及设在贮油罐内的喷头；机械锤驱动组件通过阀门与贮气瓶连接，贮气瓶通过压力输气管连接到灭火剂贮罐，灭火剂贮罐通过灭火剂输送管连接到贮油罐内的喷头。

【技术特征摘要】
1.一种贮油罐用超细干粉自动灭火系统，主要包括启动组件、以及与所述启动组件相连的灭火装置，其特征在于，所述启动组件包括感温启动组件以及机械锤驱动组件，所述感温启动组件设在贮油罐内，所述机械锤驱动组件通过钢丝绳与所述感温启动组件相连；所述灭火装置包括贮气瓶、灭火剂贮罐、灭火剂输送管以及设在贮油罐内的喷头；机械锤驱动组件通过阀门与贮气瓶连接，贮气瓶通过压力输气管连接到灭火剂贮罐，灭火剂贮罐通过灭火剂输送管连接到贮油罐内的喷头。2.根据权利要求1所述的贮油罐用超细干粉自动灭火系统，其特征在于，所述启动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明韬，
申请(专利权)人：宋明韬，朱恒斌，秦盼，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]