干粉灭火器的干粉装填/回收装置制造方法及图纸

一种干粉灭火器的干粉装填／回收装置，主要包括真空机、筒部、过滤器，灭火器筒及料包，其特征是：真空机上具有一吸气口及一出气口，分别与一气体分配器相连，其中一气体分配器上设有与阀门相连的放气管；筒部于其所具有的筒体内部的中间段设有一呈网状的滤网，滤网上方的筒壁上设有一吸粉口及一加压入口，并分别经阀门与一管路相连，其中加压入口处的管路与气体分配器相连；筒体另一侧的筒壁上设有一呈９０°弯折状的弯头接管，且在筒壁的内周面上等距固设有数个挡粉板，一盖体盖合在筒体上，其中心处设有往上、往下延伸的螺纹段，该螺纹段的上端与一球形阀门螺接，下端与过滤器中的多孔管螺合，该球形阀门上设有一吸出口经一阀门、管路与气体分配器连接；盖体上还设有加压入口经阀门、管路与气体分配器连接，及一入气口与一阀门相连；过滤器固设在盖体的底端面处，其最外层的过滤套内设有一过滤筒，过滤筒内装有表面设有数个通孔的多孔管，多孔管内置有一过滤棒；多孔管的底部延伸固接一螺杆，该螺杆穿过过滤筒底部的穿孔与一螺帽螺合，而将过滤筒固定。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】干粉灭火器的干粉装填/回收装置
本技术涉及干粉灭火器的干粉装填/回收装置，尤指一种利用真空机、过滤器及筒部间的连设关系，可将干粉充填于灭火器筒内，或将灭火器筒内过期的干粉回收，同时在过滤器的过滤下，可使真空机排出干净的空气的干粉装填/回收装置。
技术介绍
一般情况下，火灾按其引起的原因及相应灭火方法可大致分为以下四类。1、因木材、布料、纸张、塑胶等固体燃烧所引起的火灾，通常用水加以扑灭，因为水能有效地降低温度，扑灭火源。2、由可燃性液体如重油、汽油、煤油等燃烧所引起的火灾，通常需要以含有二氧化碳的物质方可将火扑灭，如泡沫式灭火器、干粉灭火器，主要因二氧化碳的化学性质不活泼，能有效地包围窒熄火焰，而该灭火器受使用年限的限制，如干粉灭火器通常为3年，当超过此使用期限，该干粉灭火器便须回收，以进行回收旧料、更换新料作业，使干粉灭火器保持在有效灭火的良好状态下，但装填回收该干粉较为麻烦与不便。3、由电机设备失火所引起的火灾。4、由易燃金属燃烧所引起的火灾。
技术实现思路
-->本技术的目的是提供一种干粉灭火器的干粉装填/回收装置，其可快速且方便地向灭火器筒内填充干粉，及将灭火器筒内的过期干粉予以回收。本技术的目的是这样实现的：一种干粉灭火器的干粉装填/回收装置，主要包括真空机、筒部、过滤器，灭火器筒及料包，其特征是：真空机上具有一吸气口及一出气口，分别与一气体分配器相连、其中一气体分配器上设有与阀门相连的放气管；筒部于其所具有的筒体内部的中间段设有一呈网状的滤网，滤网上方的筒壁上设有一吸粉口及一加压入口，并分别经阀门与一管路相连，其中加压入口处的管路与气体分配器相连；筒体另一侧的筒壁上设有一呈90°弯折状的弯头接管，且在筒壁的内周面上等距固设有数个挡粉板，一盖体盖合在筒体上，其中心处设有往上、往下延伸的螺纹段，该螺纹段的上端与一球形阀门螺接，下端与过滤器中的多孔管螺合，该球形阀门上设有一吸出口经一阀门、管路与气体分配器连接；盖体上还设有加压入口经阀门、管路与气体分配器连接，及一入气口与一阀门相连；过滤器固设在盖体的底端面处，其最外层的过滤套内设有一过滤筒，过滤筒内装有表面设有数个通孔的多孔管，多孔管内置有一过滤棒；多孔管的底部延伸固接一螺杆，该螺杆穿过过滤筒底部的穿孔与一螺帽螺合，而将过滤筒固定。上述设在筒壁上的吸粉口经阀门、管路与一盛装有干粉的料包相连，该料包又通过落料管经一塞盖进入灭火器筒，该塞盖上还设有一抽气管经一阀门与盖体上的入气口相连形成一通路。上述灭火器筒的喷出口还可通过管路、阀门直接与筒体上的弯头接管相连。上述筒体呈漏斗状，其下端呈锥状部份的锥形筒壁斜度至少为65°以上。上述设在筒壁上的吸粉口经阀门与管路相连接的另一端也可直接与-->灭火器筒相连。上述过滤器的过滤筒及过滤套之间还可加设一次过滤筒，该次过滤筒的底部具有一穿孔，一螺杆穿过该穿孔与一螺帽螺合将次过滤筒定位。本技术的优点是：本技术的装填/回收装置，通过真空机、过滤器及筒部之间的连接关系，可顺利进行填充干粉、回收过期干粉、清理过滤器及过滤空气等工作，实现了一机多用的功能，故在操作使用上相当方便。附图说明图1、为本技术的整体架构的立体分解图。图2、为本技术的整体架构的组合侧视图。图3、为本技术的部份架构的组合俯视图。图4、为本技术于实施使用时的示意图。图5、为本技术的另一实施例。具体实施方式参见图1-2，一种干粉灭火器的干粉装填/回收装置，由一真空机1、筒部2及过滤器3组成。其中：真空机1上具有一吸气口11及一出气口12，在吸气口11及出气口12处分别设有一气体分配器13、14、该气体分配器14上设有一放气管15，并在放气管15上设有阀门151。筒部2由一呈漏斗状的筒体21及位于筒体21上的盖体22组成，该筒体21下端呈锥状部份的锥形筒壁210的斜度至少为65°以上，以令-->干粉在碰触锥形筒壁210时，可顺利滑落，而不致囤积于锥形筒壁210上，该筒体21内部的中间段落处设有一呈网状的滤网211，并在滤网211上方的筒体21的筒壁上设有一吸粉口212，该吸粉口212上方再设一加压入口213，且该吸粉口212、加压入口213处分别设有一阀门214、215与一管路216、217连接，在该加压入口213处的管路217的另一端则与气体分配器14相连；筒体21另侧的筒壁上设一呈90°弯折状的弯头接管218，且在筒壁的内周面上等距固设有数个挡粉板219(如图3所示)，另，在盖体22的中心处设有往上、往下延伸的螺纹段221，该螺纹段221的上段与一球形阀门222螺接，下段与过滤器3中的多孔管33螺合，该球形阀门222上设有一吸出口223，吸出口223上设有一阀门224，并通过一管路225与气体分配器13连接；再于盖体22上设置一加压入口226及一入气口227，该加压入口226与入气口227上设有一阀门228、229，并通过管路220一端与加压入口226连接，另一端与气体分配器14连接。过滤器3固设在盖体22的底端面处，过滤器3最外层的过滤套31内设有一过滤筒32，过滤筒32内装有一多孔管33，多孔管33内置有一过滤棒34；其中，多孔管33的表面设有数个通孔331，并在多孔管33的底部延伸固接一螺杆35，再于过滤筒32的底部设一穿孔321，该穿孔321可供螺杆35穿过，而螺杆35在穿过穿孔321后，可以一螺帽351螺合于螺杆35上，将过滤筒32稳固固定。参见图4、当将干粉填装于灭火器筒4内时，可将一塞盖5置于灭火器筒4的瓶口处，塞盖5上设有一落料管51及一抽气管52，该抽气管52的另一端设于筒部2的盖体22的入气口227处，该落料管51则可置于盛装有干粉的料包6内，待真空机1开始进行抽气时，由于真空机1与筒部2及筒部2与灭火器筒4间，各以管路225及抽气管52连设相通，使得灭火器筒4内产生一负压，为平衡此负压，在料包6内的-->干粉便自然的经落料管51落入灭火器筒4内，达到充填干粉于灭火器筒4内的目的。至于由灭火器筒4中所抽取的空气中，因掺杂着干粉粉尘，所以当其进入筒部2的筒体21内后，便经过滤器3的过滤套31、过滤筒32及过滤棒34的多道过滤手段，使吸出口223抽出的空气不再含有干粉粉尘，而由吸出口223吸出并进入真空机1内的空气，则因放气管15上的阀门151呈开启状，自放气管15排出。这样，一方面确保了真空机1的使用寿命，另一方面避免了干粉粉尘飘散于空气中，所造成的空气污染及对人体呼吸器官的伤害，又干粉粉尘经一时间的累积而达一定的量后，可再填充，以避免资源的浪费。当灭火器筒4内的干粉过期，欲回收时，将真空机1启动于抽气状态，并将灭火器筒4的喷出口对准筒体21上的弯头接管218，继压下泄压开关，使灭火器筒4内的干粉由喷出口喷出，经弯头接管218进入筒体21内，由于该弯头接管218在筒体21内部具有90°的弯折部，因此，干粉经弯头接管218进入筒体21后，便循弯头接管218的设立方向惯性喷出，但因筒体21内部空间较大，使得喷出的干粉瞬时释放压力，速度减缓，部份的干粉开始下落，而一部份干粉则随着空气于筒体21内流动，此一部份中的干粉将受到筒体21内部壁面设立的挡粉板219的挡止产生气旋，并使其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种干粉灭火器的干粉装填/回收装置，主要包括真空机、筒部、过滤器，灭火器筒及料包，其特征是：真空机上具有一吸气口及一出气口，分别与一气体分配器相连，其中一气体分配器上设有与阀门相连的放气管；筒部于其所具有的筒体内部的中间段设有一呈网状的滤网，滤网上方的筒壁上设有一吸粉口及一加压入口，并分别经阀门与一管路相连，其中加压入口处的管路与气体分配器相连；筒体另一侧的筒壁上设有一呈90°弯折状的弯头接管，且在筒壁的内周面上等距固设有数个挡粉板，一盖体盖合在筒体上，其中心处设有往上、往下延伸的螺纹段，该螺纹段的上端与一球形阀门螺接，下端与过滤器中的多孔管螺合，该球形阀门上设有一吸出口经一阀门、管路与气体分配器连接；盖体上还设有加压入口经阀门、管路与气体分配器连接，及一入气口与一阀门相连；过滤器固设在盖体的底端面处，其最外层的过滤套内设有一过滤筒，过滤筒内装有表面设有数个通孔的多孔管，多孔管内置有一过滤棒；多孔管的底部延伸固接一螺杆，该螺杆穿过过滤筒底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新兴，
申请(专利权)人：孙新兴，
类型：实用新型
国别省市：