用于腔体滤波器与接头之间的防水结构及防水耐用接头制造技术

本实用新型专利技术具体公开一种用于腔体滤波器与接头之间的防水结构及防水耐用接头，腔体滤波器与接头的配合面上设有第一容置槽，所述第一容置槽内紧密配合有截面形状呈L型的橡胶垫圈；接头朝向腔体滤波器的表面上设有第二容置槽及位于第二容置槽径向外围的密封挡圈，所述第二容置槽与橡胶垫圈之间过盈配合有密封胶圈，所述密封挡圈朝向腔体滤波器凸出且其径向外端面与橡胶垫圈紧密配合。采用上述技术方案可大大增强接头与滤波腔体之间的防水性能和密封性能，减少了密封胶圈受到外界环境的影响，降低出现风化、龟裂等的可能性，可经受外界恶劣环境，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滤波器
，尤其涉及一种用于腔体滤波器与接头之间的防水结构及防水耐用接头。
技术介绍
腔体滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，特别是射频通信领域，在通信系统完成信号的发射与接收的基站中，腔体滤波器用于选择通信信号，消除通信信号频率以外的杂波或干扰信号。现有的腔体滤波器的信号输入端或信号输出端内分别连接有信号接头，而接头与腔体滤波器之间的连接结构一般是通过装配螺钉连接，如此接头与腔体滤波器之间的防水性能不佳，影响腔体滤波器的通信性能。为此出现在腔体滤波器与接头之间设置密封胶圈，但是密封胶圈长期与外界接触，容易出现风化、龟裂等影响防水性能的不良现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有的腔体滤波器与接头之间的防水性能不佳，易受到外界环境的影响而出现风化、龟裂等不良现象。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于腔体滤波器的防水耐用接头，与腔体滤波器的信号输入端口或信号输出端口相配合，该接头朝向腔体滤波器的表面上设有第二容置槽及位于第二容置槽径向外围的密封挡圈，所述第二容置槽内过盈配合有密封胶圈，所述密封挡圈朝向腔体滤波器凸出。本技术还提供一种用于腔体滤波器与接头之间的防水结构，腔体滤波器的与接头相配合面上设有第一容置槽，所述第一容置槽内紧密配合有截面形状呈L型的橡胶垫圈；接头朝向腔体滤波器的表面上设有第二容置槽及位于第二容置槽径向外围的密封挡圈，所述第二容置槽与橡胶垫圈之间过盈配合有密封胶圈，所述密封挡圈朝向腔体滤波器凸出且其径向外端面与橡胶垫圈紧密配合。优选地，所述第一容置槽包括槽底壁、靠近信号输入端口或信号输出端口的 内侧壁、以及远离信号输入端口或信号输出端口的外侧壁；所述橡胶垫圈由紧密配合于第一容置槽的槽底壁的第一垫部以及紧密配合于第一容置槽的外侧壁的第二垫部组成，所述第二垫部朝向接头凸出设置并与腔体滤波器配合面相平齐；所述密封胶圈紧密配合于第一垫部，所述密封挡圈紧密配合于第二垫部。本技术的有益效果：由于在接头朝向腔体滤波器的表面上设有第二容置槽及位于第二容置槽径向外围的密封挡圈，在腔体滤波器的与接头相配合面上设有第一容置槽，第一容置槽内紧密配合有L型橡胶垫圈，密封挡圈朝向腔体滤波器凸出且其径向外端面紧密配合橡胶垫圈，并在橡胶垫圈与第二容置槽之间过盈配合有密封胶圈，如此大大增强接头与滤波腔体之间的防水性能和密封性能，减少了密封胶圈受到外界环境的影响，降低出现风化、龟裂等的可能性，可经受外界恶劣环境，延长使用寿命。附图说明图1为本技术滤波器剖面图。图2为本技术滤波腔体结构示意图。图3为本技术屏蔽盖板结构示意图。图4为本技术防水盖板底面结构示意图。图5为本技术接头结构示意图。图6为本技术接头与滤波腔体配合面结构示意图。图7为本技术谐振柱与定位凸台组装状态剖视图。附图标记说明：10、滤波腔体；11、第一装配面；12、第二装配面；13、第三装配面；14、定位凸台；15、谐振柱；100、谐振腔；101、第一容置槽；120、定位凸部；150、圆形凹槽；20、屏蔽盖板；21、定位凹部；22、调节螺孔；30、防水盖板；31、环形凹槽；32、橡胶密封圈；33、透气结构；34、海绵团；300、调节腔；301、容置凹槽；302、透气孔；40、装配螺钉；50、自锁调谐螺杆；60、接头；61、第二容置槽；62、密封挡圈；71、橡胶垫圈；72、密封胶圈。具体实施方式下面结合附图对本技术作出详细的说明。如图1-7所示，本实施例提供一种用于腔体滤波器的防水耐用接头，与腔体滤波器的信号输入端口或信号输出端口相配合。所述腔体滤波器包括滤波腔体10、屏蔽盖板20及防水盖板30，所述屏蔽盖板20适配盖合在滤波腔体10的顶部开口处，所述防水盖板30适配盖合在屏蔽盖板20上方。具体的，所述滤波腔体10为经过压铸工艺形成的具谐振腔100的顶部开口方形腔体或经过机械加工工艺形成的具谐振腔100的顶部开口方形腔体。所述滤波腔体10上设有第一装配面11、第二装配面12和第三装配面13，第一装配面11为所述滤波腔体10的顶部开口外周缘且为水平面，所述第二装配面12的水平高度低于第一装配面11并设置在谐振腔100的周缘，所述第三装配面13的水平高度等于第二装配面12并设置在谐振腔100内，优选地，所述第三装配面13由若干相互间隔或连为一体的装配凸柱构成。所述第一装配面11、第二装配面12和第三装配面13上分别设有用于与装配螺钉40配合固定的装配孔，通过装配螺钉40将所述屏蔽盖板20装配固定在第二装配面12和第三装配面13上，通过装配螺钉40将所述防水盖板30装配固定在第一装配面11上。更进一步地，所述第二装配面12与第一装配面11相邻设置，二者之间构成一高一低的台阶状结构，所述第二装配面12与第一装配面11相接处间隔设置有若干定位凸部120，优选地该定位凸部120的横截面形状呈半圆弧状或三角形状，相应地所述屏蔽盖板20上分别与定位凸部120相对应位置处设有定位凹部21，如此可大大提高屏蔽盖板20与滤波腔体10之间的装配容易度，增强装配完成后的结构稳定性，保证腔体滤波器的稳定通信性能。所述滤波腔体10内底壁上间隔设置有若干定位凸台14以及分别固定设置在定位凸台14上的谐振柱15。在本实施例中，所述定位凸台14由互为同心圆的圆形平台和带内螺纹的定位凸柱组成，所述定位凸柱位于圆形平台内。所述谐振柱15呈中空圆柱体，且其顶端呈向外水平翻边结构，底端与圆形平台相对应位置处设有与圆形平台相适配的圆形凹槽150，所述定位凸柱由下往上适配插入谐振柱15的中空部分，并通过固定螺钉螺接定位凸柱而使得所述谐振柱15与定位凸台14固定连接，位置稳定。所述滤波腔体10上还设有信号输入端口和信号输出端口，所述信号输入端 口和信号输出端口内适配装设有接头60，该接头60与滤波腔体10之间通过装配螺钉固定连接并在接头60与滤波腔体10之间设有防水结构：所述滤波腔体10与接头60的配合面上设有第一容置槽101，所述第一容置槽101包括槽底壁、靠近信号输入端口或信号输出端口的内侧壁、以及远离信号输入端口或信号输出端口的外侧壁，所述第一容置槽101内装设有截面形状呈L型的橡胶垫圈71，所述橡胶垫圈71由紧密配合于第一容置槽101的槽底壁的第一垫部和紧密配合于第一容置槽101的外侧壁的第二垫部组成，所述第二垫部朝向接头60凸出设置且与滤波腔体10配合面相平齐。所述接头60朝向滤波腔体10的表面上设有第二容置槽61及位于第二容置槽61径向外围的密封挡圈62，所述密封挡圈62朝向滤波腔体10凸出且其径向外端面与第二垫部紧密配合，所述第一容置槽101和第一垫部之间过盈配合有密封胶圈72。由此，大大增强所述接头60与滤波腔体10之间的防水性能和密封性能，减少了密封胶圈72受到外界环境的影响，降低出现风化、龟裂等的可能性，可经受外界恶劣环境，延长使用寿命。在本实施例中，所述屏蔽盖板20和防水盖板30之间设有自锁调谐螺杆50，所述屏蔽盖板20分别与谐振柱15相对应位置处设有调节螺孔22，所述自锁调谐螺杆50由上往下经调节螺孔22插入谐振柱15的中空部分内并通过螺母固定，通过调整自锁调谐螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于腔体滤波器的防水耐用接头，与腔体滤波器的信号输入端口或信号输出端口相配合，其特征在于，该接头朝向腔体滤波器的表面上设有第二容置槽及位于第二容置槽径向外围的密封挡圈，所述第二容置槽内过盈配合有密封胶圈，所述密封挡圈朝向腔体滤波器凸出。

【技术特征摘要】
1.一种用于腔体滤波器的防水耐用接头，与腔体滤波器的信号输入端口或信号输出端口相配合，其特征在于，该接头朝向腔体滤波器的表面上设有第二容置槽及位于第二容置槽径向外围的密封挡圈，所述第二容置槽内过盈配合有密封胶圈，所述密封挡圈朝向腔体滤波器凸出。2.一种用于腔体滤波器与接头之间的防水结构，其特征在于，腔体滤波器的与接头相配合面上设有第一容置槽，所述第一容置槽内紧密配合有截面形状呈L型的橡胶垫圈；接头朝向腔体滤波器的表面上设有第二容置槽及位于第二容置槽径向外围的密封挡圈，所述第二容置槽与橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯金泉，
申请(专利权)人：冯金泉，
类型：新型
国别省市：福建;35