一种制糖压榨耙齿机装置制造方法及图纸

技术编号:13730522 阅读:73 留言:0更新日期:2016-09-20 03:33
本实用新型专利技术公开了一种制糖压榨耙齿机装置,包括机身、承重导轨(2)、Y型链条(3)、耙担(4)、耙齿(5)、旁板(6)、辊轮(7)、上导轨滑板(8)和下导轨滑板(9);上导轨滑板(8)和下导轨滑板(9)设置在旁板(6)的内表面,上导轨滑板(8)上表面与主动链条上表面在同一水平面上,下导轨滑板(9)平行设置在上导轨滑板(8)下方,且下导轨滑板(9)与设置在被动链条上的耙担下表面在同一水平面。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种甘蔗制糖物料运输设备,特别是一种制糖压榨耙齿机装置
技术介绍
现有甘蔗制糖工业的甘蔗预处理压榨工段中,使用五到六座压榨机组成机列,压榨机之间甘蔗物料的输送主要靠耙齿机来完成。耙齿机能够对散状蔗料进行堆放、传输等处理,从而快速地处理大量的散状物料,从蔗料堆场将蔗料转移到输送皮带上(取料),送锅炉燃烧。在蔗料的运输中,耙齿机本体采用由链轮驱动的一排排耙齿推动蔗料的移动。目前,在制糖耙齿机装置中,中国专利CN202208504U公开了一种甘蔗物料输送设备中的喂蔗台装置,该装置由链条和耙齿、槽身、底板构成,耙齿固定在链条上,链条装置倾斜地安装于喂蔗台内的槽身上,该装置链条的承重能力较差,物料较重时,链条易被拉长,链条磨损伸长后运行不平稳,链条容易折叠,出现反送;中国专利CN203283754U公开了一种模锻Y型耙齿机链,该Y型链节均包括Y型链板、销轴、长套筒、两个短套筒,长套筒、两个短套筒套装在销轴上,该耙齿机链制造成本较高,且装置结构复杂,在耙齿机工作生产中链条易被拉长。上述现有技术中,制糖用耙齿机承载能力较差,链条易被拉长,设备的耐用率及安全率较低。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种制糖压榨耙齿机装置,通过增设上下导轨滑板,提高耙齿机的载重能力,旨在解决耙齿机承载能力较差,链条易被拉长,提高耙齿机使用寿命的问题。本技术采取以下技术方案实现上述目的:制糖压榨耙齿机装置,包括机身、Y型链条(3)、耙担(4)、耙齿(5)、旁板(6)、辊轮(7)、上导轨滑板(8)和下导轨滑板(9);旁板(6)设置机身的左右两端;Y型链为封闭链条,包括两端的弧形链条、连接两端弧形链条上端点的主动链条和连接两端弧形链条下端点的被动链条,通过设置在机身两端环形齿轮的带动在机身内部滚动;Y型链条(3)上表面垂直连接有耙担(4);耙担(4)的左右两端设置有辊轮(7),耙担(4)上表面固定设置有耙齿(5);旁板(6)的内表面设有上导轨滑板(8)和下导轨滑板(9),上导轨滑板(8)上表面与主动链条上表面在同一水平面上,下导轨滑板(9)平行设置在上导轨滑板(8)下方,且下导轨滑板(9)与设置在被动链条上的耙担下表面在同一水平面,给耙担垂直与导轨滑板向上的支撑力,耙担(4)两端的辊轮(7)在上下导轨滑板滚动。本技术的进一步技术方案是:Y型链条(3)下方设置有承重导轨(2),承重导轨(2)与Y型链条(3)的距离为1-2CM,运输物料较重时,链条由于弹性和链条连接处的缝隙被拉伸,承重导轨给链条垂直承 重导轨向上的支撑力,使链条重力分布合理。本技术的进一步技术方案是:下导轨滑板(9)顶端设有圆弧形被动轮旁板弯头(11),被动轮旁板弯头(11)弧度不小于Y型链顶端弧形链条的弧度,且下导轨滑板(9)为被动轮旁板弯头(11)的切线,使辊轮安全稳定地进入下导轨滑板。本技术的有益效果是:通过反复输送试验,设计出一种制糖压榨耙齿机装置,本方法通过增设上下导轨滑板及被动链条下方的承重导轨,提高耙齿机的载重能力,提高耙齿机的使用寿命。采用上述装置,链条的重力分布合理,减少输送阻力和负荷,防止链条被拉长,降低了链条的磨损,提高链条使用寿命。附图说明图1为本技术所述制糖压榨耙齿机装置旁板的结构图图2为本技术所述制糖压榨耙齿机装置俯视图图3为本技术所述被动轮旁板弯头示意图图4为本技术所述被动轮旁板弯头右视图图中:1、Y型链中心距,2、承重导轨,3、Y型链条,4、耙担,5、耙齿,6、旁板,7、辊轮,8、上导轨滑板,9、下导轨滑板,10、底板,11被动轮旁板弯头。具体实施方式下面结合附图1-4和实施例对本技术进行说明。实施例1:制糖压榨耙齿机装置,包括机身、Y型链条(3)、耙担(4)、耙齿(5)、旁板(6)、辊轮(7)、上导轨滑板(8)和下导轨滑板(9);旁板(6)设置机身的左右两端;Y型链为封闭链条,包括两端的弧形链条、连接两端弧形链条上端点的主动链条和连接两端弧形链条下端点的被动链条,通过设置在机身两端环形齿轮的带动在机身内部滚动;Y型链条(3)上表面垂直连接有耙担(4);耙担(4)的左右两端设置有辊轮(7),耙担(4)上表面固定设置有耙齿(5);旁板(6)的内表面设有上导轨滑板(8)和下导轨滑板(9),上导轨滑板(8)上表面与主动链条上表面在同一水平面上,下导轨滑板(9)平行设置在上导轨滑板(8)下方,且下导轨滑板(9)与设置在被动链条上的耙担下表面在同一水平面,给耙担垂直与导轨滑板向上的支撑力,耙担(4)两端的辊轮(7)在上下导轨滑板滚动。当耙齿机接通电源后,电机带动设置在耙齿机两端的环形齿轮滚动,齿轮带动Y型链滚动,辊轮在上下导轨滑板上表面滚动,制糖物料通过主动链条的滚动输送至下一座耙齿机装置或者喂蔗台用于生产加工。经过一个月的运转输送,耙齿机Y型链有轻微拉长现象。实施例2:制糖压榨耙齿机装置,包括机身、承重导轨(2)、Y型链条(3)、耙担(4)、耙齿(5)、旁板(6)、辊轮(7)、上导轨滑板(8)和下导轨滑板(9);旁板(6)设置机身的左右两端;Y型链为封闭链条,包括两端的弧形链条、连接两端弧形链条上端点的主动链条和连接两端弧形链条下 端点的被动链条,通过设置在机身两端环形齿轮的带动在机身内部滚动;Y型链条(3)上表面垂直连接有耙担(4);耙担(4)的左右两端设置有辊轮(7),耙担(4)上表面固定设置有耙齿(5);旁板(6)的内表面设有上导轨滑板(8)和下导轨滑板(9),上导轨滑板(8)上表面与主动链条上表面在同一水平面上,下导轨滑板(9)平行设置在上导轨滑板(8)下方,且下导轨滑板(9)与设置在被动链条上的耙担下表面在同一水平面,给耙担垂直与导轨滑板向上的支撑力,耙担(4)两端的辊轮(7)在上下导轨滑板滚动;承重导轨(2)与Y型链条(3)的距离为1cm,运输物料较重时,链条由于弹性和链条连接处的缝隙被拉伸,承重导轨给链条垂直承重导轨向上的支撑力,使链条重力分布合理。当耙齿机接通电源后,电机带动设置在耙齿机两端的环形齿轮滚动,齿轮带动Y型链滚动,辊轮在上下导轨滑板上表面滚动,制糖物料通过主动链条的滚动输送至下一座耙齿机装置或者喂蔗台用于生产加工。经过一个月的运转输送,耙齿机Y型链无拉长现象。实施例3:调整实施例2制糖压榨耙齿机装置的承重导轨(2)与Y型链条(3)的距离为2cm;运输物料较重时,链条由于弹性和链条连接处的缝隙被拉伸,承重导轨给链条垂直承重导轨向上的支撑力,使链条重力分布合理。当耙齿机接通电源后,电机带动设置在耙齿机两端的环形齿轮滚动,齿轮带动Y型链滚动,辊轮在上下导轨滑板上表面滚动,制糖物料通过主动链条的滚动输送至下一座耙齿机装置或者喂蔗台用于生产加工。经过一个月 的运转输送,耙齿机Y型链无拉长现象。实施例4:在实施例3的制糖压榨耙齿机装置增加圆弧形被动轮旁板弯头(11),被动轮旁板弯头(11)设置在下导轨滑板(9)顶端,被动轮旁板弯头(11)弧度不小于Y型链顶端弧形链条的弧度,且下导轨滑板(9)为被动轮旁板弯头(11)的切线,辊轮安全稳定地进入下导轨滑板。当耙齿机接通电源后,电机带动设置在耙齿机两端的环形齿轮滚动,齿轮带动Y型链滚动,辊轮在上下导轨滑板上表面滚动,制糖本文档来自技高网...

【技术保护点】
制糖压榨耙齿机装置,包括机身、Y型链条(3)、耙担(4)、耙齿(5)、旁板(6)和辊轮(7);旁板(6)设置机身的左右两端;Y型链为封闭链条,包括两端的弧形链条、连接两端弧形链条上端点的主动链条和连接两端弧形链条下端点的被动链条,通过设置在机身两端环形齿轮的带动在机身内部滚动;Y型链条(3)上表面垂直连接有耙担(4);耙担(4)的左右两端设置有辊轮(7),耙担(4)上表面固定设置有耙齿(5);其特征在于旁板(6)的内表面设有上导轨滑板(8)和下导轨滑板(9),所述上导轨滑板(8)上表面与主动链条上表面在同一水平面上,所述下导轨滑板(9)平行设置在上导轨滑板(8)下方,且下导轨滑板(9)与设置在被动链条上的耙担下表面在同一水平面。

【技术特征摘要】
1.制糖压榨耙齿机装置,包括机身、Y型链条(3)、耙担(4)、耙齿(5)、旁板(6)和辊轮(7);旁板(6)设置机身的左右两端;Y型链为封闭链条,包括两端的弧形链条、连接两端弧形链条上端点的主动链条和连接两端弧形链条下端点的被动链条,通过设置在机身两端环形齿轮的带动在机身内部滚动;Y型链条(3)上表面垂直连接有耙担(4);耙担(4)的左右两端设置有辊轮(7),耙担(4)上表面固定设置有耙齿(5);其特征在于旁板(6)的内表面设有上导轨滑板(8)和下导轨滑板(9),所述上导轨滑板(8)上表面与主动链条上表面在同一水平面上,所述下导轨滑板(9)平行设置在上导轨滑板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴飞岑引德甘耀明韦若云
申请(专利权)人:广西农垦糖业集团西江制糖有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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