猪饲料多种原料混合添加通用机制造技术

本实用新型专利技术属于猪饲料加工装置领域，尤其涉及猪饲料多种原料混合添加通用机。其包括称量装置、粉碎装置和混合装置，还包括微量添加装置，微量添加装置包括液体添加筒和固体添加筒，液体添加筒设置于粉碎装置中，固体添加筒设置于混合装置中，液体添加筒和固体添加筒均包括柱体外筒体和梯形的内筒体，内筒体内置于外筒体内部且两者开口固定为一体，内筒体尾端设有气缸顶升装置；称量装置为多个，多个称量装置分别连通粉碎装置，粉碎装置连通混合装置依次连通；称量装置包括重量盒、计重器、警报器、控制器和伸缩式盖板，控制器电联警报器和伸缩式盖板；粉碎装置包括粉碎腔、刀片和过滤网，粉碎腔为三层，每一层中均设有刀片和过滤网；混合装置包括混合腔和偏心振动器。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于猪饲料加工装置领域，尤其涉及猪饲料多种原料混合添加通用机。
技术介绍
现有的养猪厂需要大量的购买猪饲料，所以猪饲料加工厂需要大量利用原材料进行加工生产。现有的猪饲料加工厂对于原材料的加工方式比较单一，均是将粉碎和搅拌等工序分开，这样原材料相邻工序的加工需要较长的输送装置，造成时间、能源和人力的浪费。同时，饲料中每一种原材料的含量都相对固定，需要提前称量好才能进行加工或者加工后需要单独称量混合。这种加工方式不利于饲料厂的批量化生产。同时，饲料中需要添加很多的微量元素，尤其是针对小猪仔，微量元素的添加就会更多也更加的精确。现有的设备中大多数在混合的过程中进行微量元素的添加，但是此时添加会造成搅拌不均匀或者有液体添加的微量元素会导致饲料湿润，更加不能混合均匀。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是现有的设备中大多数在混合的过程中进行微量元素的添加，但是此时添加液体的微量元素会导致饲料湿润，更加不能混合均匀。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案:猪饲料多种原料混合添加通用机，包括称量装置、粉碎装置和混合装置，还包括微量添加装置，微量添加装置包括液体添加筒和固体添加筒，液体添加筒设置于粉碎装置中，固体添加筒设置于混合装置中，液体添加筒和固体添加筒均包括柱体外筒体和梯形的内筒体，内筒体内置于外筒体内部且两者开口固定为一体，内筒体尾端设有气缸顶升装置；称量装置为多个，多个称量装置分别连通粉碎装置，粉碎装置连通混合装置依次连通；称量装置包括重量盒、计重器、警报器、控制器和伸缩式盖板，控制器电联警报器和伸缩式盖板；粉碎装置包括粉碎腔、刀片和过滤网，粉碎腔为三层，每一层中均设有刀片和过滤网；混合装置包括混合腔和偏心振动器。采用上述技术方案，本技术中，微量添加装置包括液体添加筒和固体添加筒，液体添加筒设置于粉碎装置中，固体添加筒设置于混合装置中，液体添加筒和固体添加筒均包括柱体外筒体和梯形的内筒体，内筒体内置于外筒体内部且两者开口固定为一体，内筒体尾端
设有气缸顶升装置。液体添加筒设置于粉碎装置中，液体添加微量元素可以充分的与原材料进行混合，将固体添加筒设置于混合装置中，这样在混合时可以直接和饲料进行混合搅拌，此时不添加液体待测微量元素可以保证饲料的干燥，添加固体微量元素可以充分进行搅拌混合。另外，多个称量装置中加入多种猪饲料的原材料，这样可以控制没固定单位重量的各种猪饲料原材料的含量。称量时，将原材料放入重量盒中，利用计重器进行称重，当重量达到控制器中设定的数值，这时控制器控制警报器响起，同时控制器启动伸缩式盖板将重量盒的入料口封堵。原材料经过称量后，通入粉碎装置的粉碎腔中，利用其中的刀片将猪饲料粉碎，粉碎腔为三层，每一层中均设有刀片和过滤网，可以充分的对原材料进行粉碎。过滤网主要是控制猪饲料粉碎的大小，过滤后的猪饲料粉末直接通入混合装置的混合腔中进行混合，这样可以把多种猪饲料原料粉末进行充分的混合。本技术方案可以同时将各种猪饲料的原材料进行较为精确的称重，然后混合进行多级粉碎，然后再一次进行充分的混合。这样可以避免多种原材料多次称重，多次粉碎。节省中间德尔运输工序，节省加工时间和人力。进一步，所述重量盒上设有量度尺，这样可以直观看到内部原材料的容量。。进一步，所述过滤网为中空网状结构，便于过滤。进一步，所述内筒体和外筒体开口处设有单向阀门，这样保证微量元素只能单向排出不能逆向流动。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为本技术猪饲料多种原料混合添加通用机实施例的结构示意图。具体实施方式如图1所示：猪饲料多种原料混合添加通用机，包括称量装置、粉碎装置和混合装置，还包括微量添加装置，微量添加装置包括液体添加筒11和固体添加筒12，液体添加筒11设置于粉碎装置中，固体添加筒12设置于混合装置中，液体添加筒11和固体添加筒12均包括柱体外筒体13和梯形的内筒体14，内筒体14内置于外筒体13内部且两者开口固定为一体，内筒体14尾端设有气缸顶升装置15。称量装置为多个，多个称量装置分别连通粉碎装置，粉碎装置连通混合装置依次连通；称量装置包括重量盒1、计重器2、警报器3、控制器4和伸缩式盖板5，控制器4电联警报器3和伸缩式盖板5；粉碎装置包括粉碎腔6、刀片7和过滤网8，粉碎腔6为三层，每一层中均设有刀片7和过滤网8；混合装置包括混合腔9和偏心振动器10。所述重量盒1上设有量度尺，所述过滤网8为中空网状结构。内筒体14和外筒
体13开口处设有单向阀门。工作时，微量添加装置包括液体添加筒11和固体添加筒12，液体添加筒11设置于粉碎装置中，固体添加筒12设置于混合装置中，液体添加筒11和固体添加筒12均包括柱体外筒体13和梯形的内筒体14，内筒体14内置于外筒体13内部且两者开口固定为一体，内筒体14尾端设有气缸顶升装置15。液体添加筒11设置于粉碎装置中，液体添加微量元素可以充分的与原材料进行混合，将固体添加筒12设置于混合装置中，这样在混合时可以直接和饲料进行混合搅拌，此时不添加液体待测微量元素可以保证饲料的干燥，添加固体微量元素可以充分进行搅拌混合。多个称量装置中加入多种猪饲料的原材料，这样可以控制没固定单位重量的各种猪饲料原材料的含量。称量时，将原材料放入重量盒1中，利用计重器2进行称重，当重量达到控制器4中设定的数值，这时控制器4控制警报器3响起，同时控制器4启动伸缩式盖板5将重量盒1的入料口封堵。原材料经过称量后，通入粉碎装置的粉碎腔6中，利用其中的刀片7将猪饲料粉碎，粉碎腔6为三层，每一层中均设有刀片7和过滤网8，可以充分的对原材料进行粉碎。过滤网8主要是控制猪饲料粉碎的大小，过滤后的猪饲料粉末直接通入混合装置的混合腔9中进行混合，这样可以把多种猪饲料原料粉末进行充分的混合。本技术方案可以同时将各种猪饲料的原材料进行较为精确的称重，然后混合进行多级粉碎，然后再一次进行充分的混合。这样可以避免多种原材料多次称重，多次粉碎。节省中间德尔运输工序，节省加工时间和人力。所述重量盒1上设有量度尺，这样可以直观看到内部原材料的容量。过滤网8为中空网状结构，便于过滤。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
猪饲料多种原料混合添加通用机，包括称量装置、粉碎装置和混合装置，其特征在于，还包括微量添加装置，微量添加装置包括液体添加筒和固体添加筒，液体添加筒设置于粉碎装置中，固体添加筒设置于混合装置中，液体添加筒和固体添加筒均包括柱体外筒体和梯形的内筒体，内筒体内置于外筒体内部且两者开口固定为一体，内筒体尾端设有气缸顶升装置；称量装置为多个，多个称量装置分别连通粉碎装置，粉碎装置连通混合装置依次连通；称量装置包括重量盒、计重器、警报器、控制器和伸缩式盖板，控制器电联警报器和伸缩式盖板；粉碎装置包括粉碎腔、刀片和过滤网，粉碎腔为三层，每一层中均设有刀片和过滤网；混合装置包括混合腔和偏心振动器。

【技术特征摘要】
1.猪饲料多种原料混合添加通用机，包括称量装置、粉碎装置和混合装置，其特征在于，还包括微量添加装置，微量添加装置包括液体添加筒和固体添加筒，液体添加筒设置于粉碎装置中，固体添加筒设置于混合装置中，液体添加筒和固体添加筒均包括柱体外筒体和梯形的内筒体，内筒体内置于外筒体内部且两者开口固定为一体，内筒体尾端设有气缸顶升装置；称量装置为多个，多个称量装置分别连通粉碎装置，粉碎装置连通混合装置依次连通；称量装置包括重量盒、计重器、警报器、控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨美华，杨强，
申请(专利权)人：德宏州长丰农牧业发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53