本实用新型专利技术涉及一种分段弹片式自调节打印结构，解决了现有技术的不足，技术方案为：包括驱动电机、打印弹片压板、分段式打印弹片、打印头转轴、打印头片、打印头模组支架和打印滚轴、胶辊，打印头模组支架整体呈箕形，胶辊通过打印滚轴架设在打印头模组支架的前端，打印滚轴架的一端固定有传动齿轮，传动齿轮与驱动电机的输出轴连接，驱动电机固定在打印头模组支架的侧壁上，打印头片安装在打印头转轴上，打印头模组支架的侧壁上开设有调节孔，打印头转轴的两端均配设在调节孔内，打印弹片压板整体呈Z字形，打印弹片压板的后端固定在打印头模组支架的后端，打印弹片压板的前部与分段式打印弹片的后部连接，分段式打印弹片贴设在打印头片。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自调节打印结构，特别涉及一种分段弹片式自调节打印结构。
技术介绍
打印机设备上有很多种，但是打印设备中，有部分是会碰到一些时候会出现很多问题，就是在打印的时候纸张与打印头之间容易出现空隙，特别是一些要求比较高的铜版纸、硬质纸等纸张的时候，纸张与打印头之间出现空隙的空隙会比较频繁，也有可能分段式打印弹片弹压的压力在某一分段或不足，打印头片与纸张之间的压力达不到打印的要求，会降低打印质量。中国专利公开号：104972768A，公开日：2015-10-14，公开了一种打印机，包括一打印机构，所述打印机构设有出纸口使纸张能自所述出纸口沿第一方向移出，其特征在于：所述打印机还包括翻纸机构，所述翻纸机构位于所述出纸口处，所述翻纸机构包括第一传动件、第二传动件及滚轮，所述第一传动件能将所述纸张沿一第二方向移向所述滚轮，所述第二方向垂直所述第一方向，所述滚轮能将所述纸张翻转并将翻转后的纸张移至所述出纸口，所述第二传动件能将所述翻转后的纸张移回所述打印机构。但是此技术方案与现有技术一样纸张与打印头之间出现空隙的空隙会比较频繁，也有可能分段式打印弹片弹压的压力在某一分段或不足，打印头片与纸张之间的压力达不到打印的要求，会降低打印质量。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术存在纸张与打印头之间出现空隙的空隙会比较频繁，也有可能分段式打印弹片弹压的压力在某一分段或不足， 打印头片与纸张之间的压力达不到打印的要求，会降低打印质量的问题，提供了一种分段弹片式自调节打印结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分段弹片式自调节打印结构，配设在打印机上，包括驱动电机、打印弹片压板、分段式打印弹片、打印头转轴、打印头片、打印头模组支架和打印滚轴、胶辊，所述打印头模组支架整体呈箕形，所述胶辊通过打印滚轴架设在所述打印头模组支架的前端，打印滚轴架的一端固定有传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机固定在所述打印头模组支架的侧壁上，所述打印头片安装在所述打印头转轴上，所述打印头模组支架的侧壁上开设有调节孔，所述打印头转轴的两端均配设在调节孔内，所述打印弹片压板整体呈Z字形，所述打印弹片压板的后端固定在所述打印头模组支架的后端，所述打印弹片压板的前部与分段式打印弹片的后部连接，所述分段式打印弹片贴设在打印头片。本技术这样设置之后，采用了分段式打印弹片，每个打印弹片相互之间均不存在牵制，每个弹片均由独立的压制能力，当胶辊两端高度不同时，能够保证打印头片和胶辊正常紧密接触，下压的力量也足够，打印头片与纸张之间的压力保证达到打印的要求，保证打印质量。作为优选，所述调节孔为腰圆孔，所述调节孔的长轴垂直于地面，所述腰圆孔的短轴与水平面平行。腰圆孔的设置，打印头片转轴可以在腰圆孔内自动调节，在弹片弹力作用下打印头片后端可以在腰圆形孔内自动调节，确保打印头片同胶辊平行且紧密接触。作为优选。所述打印弹片压板的后部开设有后连接孔，所述打印弹片压板的前部开设有前连接孔，所述打印弹片压板通过后连接孔与所述打印头模组支架 的后部连接，所述打印弹片压板通过前连接孔与所述分段式打印弹片的后部连接。作为优选，所述分段式打印弹片整体呈片状，所述分段式打印弹片上开设有若干个隔离槽，所述分段式打印弹片的前端设置有加固翻边，所述分段式打印弹片的后部设置有防止分段式打印弹片移动的定位凸起，所述定位凸起配设在所述后连接孔内。本技术这样设置，可以保证分段式打印弹片安装较为稳定。加固翻边能够由较好的压制力。作为优选，所述打印弹片压板的中部开设有安装通槽，所述分段式打印弹片的后端设置有插接片，所述插接片的前端为自由端贯穿所述安装通槽，所述插接片的宽度与所述安装通槽相匹配。本技术这样设置，能够较好的分离各个分段式打印弹片，每个分段式打印弹片之间不存在相应的牵扯力，每个分段式打印弹片下压的力量也足够，打印头片与纸张之间的压力保证达到打印的要求，保证打印质量。本技术的实质性效果是：本技术这样设置之后，采用了分段式打印弹片，每个打印弹片相互之间均不存在牵制，每个弹片均由独立的压制能力，当胶辊两端高度不同时，能够保证打印头片和胶辊正常紧密接触，下压的力量也足够，打印头片与纸张之间的压力保证达到打印的要求，保证打印质量，腰圆孔的设置，打印头片转轴可以在腰圆孔内自动调节，在弹片弹力作用下打印头片后端可以在腰圆形孔内自动调节，确保打印头片同胶辊平行且紧密接触。附图说明图1为本技术中的一种结构侧视图；图2为本技术中的一种结构俯视图。图中：1、打印头片，2、打印弹片压板，3、分段式打印弹片，4、打印模块拨钮，5、胶辊，6、打印纸仓，7、打印头模组支架，8、打印头转轴，9、加固翻边，10、驱动电机。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例1：一种分段弹片式自调节打印结构(参见附图1和附图2)，配设在打印机上，包括驱动电机10、打印弹片压板2、分段式打印弹片3、打印头转轴8、打印头片1、打印头模组支架7和打印滚轴、胶辊5，所述打印头模组支架整体呈箕形，所述胶辊通过打印滚轴架设在所述打印头模组支架的前端，打印滚轴架的一端固定有传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机固定在所述打印头模组支架的侧壁上，所述打印头片安装在所述打印头转轴上，所述打印头模组支架的侧壁上开设有调节孔，所述打印头转轴的两端均配设在调节孔内，所述打印弹片压板整体呈Z字形，所述打印弹片压板的后端固定在所述打印头模组支架的后端，所述打印弹片压板的前部与分段式打印弹片的后部连接，所述分段式打印弹片贴设在打印头片。所述调节孔为腰圆孔，所述调节孔的长轴垂直于地面，所述腰圆孔的短轴与水平面平行。所述打印弹片压板的后部开设有后连接孔，所述打印弹片压板的前部开设有前连接孔，所述打印弹片压板通过后连接孔与所述打印头模组支架的后部连接，所述打印弹片压板通过前连接孔与所述分段式打印弹片的后部连接。所述分段式打印弹片整体呈片状，所述分段式打印弹片上开设有若干个隔离槽，所述分段式打印弹片的前端设置有加固翻边9，所 述分段式打印弹片的后部设置有防止分段式打印弹片移动的定位凸起，所述定位凸起配设在所述后连接孔内。所述打印弹片压板的中部开设有安装通槽，所述分段式打印弹片的后端设置有插接片，所述插接片的前端为自由端贯穿所述安装通槽，所述插接片的宽度与所述安装通槽相匹配。打印机上还设置有打印模块拨钮4和打印纸仓6，拨动打印模块拨钮时，胶辊没有受到向下的压力，整个打印纸仓在后端的弹簧弹力作用下把打印纸仓弹出，完成打印模块的弹出打开动作。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分段弹片式自调节打印结构，配设在打印机上，其特征在于：包括驱动电机、打印弹片压板、分段式打印弹片、打印头转轴、打印头片、打印头模组支架和打印滚轴、胶辊，所述打印头模组支架整体呈箕形，所述胶辊通过打印滚轴架设在所述打印头模组支架的前端，打印滚轴架的一端固定有传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机固定在所述打印头模组支架的侧壁上，所述打印头片安装在所述打印头转轴上，所述打印头模组支架的侧壁上开设有调节孔，所述打印头转轴的两端均配设在调节孔内，所述打印弹片压板整体呈Z字形，所述打印弹片压板的后端固定在所述打印头模组支架的后端，所述打印弹片压板的前部与分段式打印弹片的后部连接，所述分段式打印弹片贴设在打印头片。
【技术特征摘要】
1.一种分段弹片式自调节打印结构，配设在打印机上，其特征在于：包括驱动电机、打印弹片压板、分段式打印弹片、打印头转轴、打印头片、打印头模组支架和打印滚轴、胶辊，所述打印头模组支架整体呈箕形，所述胶辊通过打印滚轴架设在所述打印头模组支架的前端，打印滚轴架的一端固定有传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机固定在所述打印头模组支架的侧壁上，所述打印头片安装在所述打印头转轴上，所述打印头模组支架的侧壁上开设有调节孔，所述打印头转轴的两端均配设在调节孔内，所述打印弹片压板整体呈Z字形，所述打印弹片压板的后端固定在所述打印头模组支架的后端，所述打印弹片压板的前部与分段式打印弹片的后部连接，所述分段式打印弹片贴设在打印头片。2.根据权利要求1所述的分段弹片式自调节打印结构，其特征在于：所述调节孔为腰圆孔，所述调节孔的长轴垂直于地面，所述腰圆孔的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵红晏，邱建华，
申请(专利权)人：武汉中旗生物医疗电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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