一种变压器磁芯自动化点胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变压器磁芯自动化点胶装置，包括点胶组件、包胶布组件、以及用于传送变压器磁芯的进料传送带和出料传送带，所述进料传送带的末端和出料传送带的头端分别连接至包胶布组件上；所述点胶组件包括龙门架、磁芯定位通道、滑动电机、胶筒和注胶头，所述磁芯定位通道设置于进料传送带上，所述滑动电机位于龙门架上，所述滑动电机可在龙门架上作水平方向位移，所述滑动电机上还设置有伸缩气缸，伸缩气缸底部设置有载板，所述胶瓶安装在载板上，所述注胶头与胶筒通过导管连接，所述注胶头位于磁芯定位通道顶部。本实用新型专利技术旨在解决现有的变压器磁芯人工点胶存在的加工效率低、操作麻烦、易引起胶水凝固的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变压器生产加工设备
，具体涉及一种变压器磁芯自动化点胶装置。
技术介绍
变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯（或磁芯）中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压（或电流）。变压器由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。变压器就一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件。在变压器的铁芯和线圈之间通常需要设置胶布进行隔离绝缘，常规操作是将绝缘胶布环绕磁芯进行包裹，在进行绝缘胶布包裹时，需要在磁芯上点胶，以方便绝缘胶布对磁芯的粘附，现有的操作基本靠人工进行磁芯的点胶操作，再通过自动包胶布机进行胶布缠绕，加工效率较低，而且从点胶到包胶布的间隔时间太短会导致胶水不能完全变形，间隔时间太长则会引起胶水凝固，不能起到很好的粘附作用。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术公开了一种变压器磁芯自动化点胶装置，以解决现有的变压器磁芯人工点胶存在的加工效率低、操作麻烦、易引起胶水凝固的问题，设计了一种新型的变压器磁芯自动化点胶装置，该变压器磁芯自动化点胶装置能够实现自动点胶和包胶布操作，且胶水涂抹均匀一致，避免人为失误引起的质量问题，点胶到包胶布的间隔时间可控，适应不同胶水凝固时间。一种变压器磁芯自动化点胶装置，包括点胶组件、包胶布组件、以及用于传送变压器磁芯的进料传送带和出料传送带，所述包胶布组件包括操作台以及设置于操作台上的胶带轮、转盘组件、断带刀头和控制器，所述胶带轮上缠绕有胶带，且胶带轮可旋转；所述转盘组件包括转盘以及设置于转盘上的第一旋转夹具和第二旋转夹具，所述转盘的中心设置有伺服电机进行驱动旋转，所述第一旋转夹具和第二旋转夹具以所述转盘的旋转轴为中心对称设置，所述胶带轮上的胶带延伸至第二旋转夹具处；所述断带刀头朝向所述第一旋转夹具和第二旋转夹具之间；所述进料传送带的末端和出料传送带的头端分别连接至操作台上；所述点胶组件包括龙门架、磁芯定位通道、滑动电机、胶筒和注胶头，所述磁芯定位通道设置于进料传送带上，所述滑动电机位于龙门架上，所述滑动电机可在龙门架上作水平方向位移，所述滑动电机上还设置有伸缩气缸，伸缩气缸底部设置有载板，所述胶瓶安装在载板上，所述注胶头与胶筒通过导管连接，所述注胶头位于磁芯定位通道顶部。进一步的，所述磁芯定位通道为中间设置有通道的盒体，所述通道沿进料传送带送料方向设置，所述盒体顶部开有条形注胶口，所述条形注胶口与所述通道连通。进一步的，所述包胶布组件还包括机械手，所述机械手设置于所述操作台上，用于进料传送带、第一旋转夹具、第二旋转夹具和出料传送带的物料转移。本技术在进料传送带上设置了点胶组件，当进料传送带上的变压器磁芯经过磁芯定位通道时，进料传送带停止运行，伸缩气缸带动载板上的注胶头下移，将注胶头插入条形注胶口中与变压器磁芯的中部接触，通过滑动电机在龙门架上的运动带动注胶头在条形注胶口中前后移动，保证磁芯上胶水的均匀涂抹，进料传送带再次运行，将点胶后的磁芯运输到包胶布组件中，通过包胶布组件的第一旋转夹具夹持磁芯，转盘转动180°，第一旋转夹具移动到第二旋转夹具位置，通过第一旋转夹具自身转动带动磁芯进行包胶布操作，第一旋转夹具和第二旋转夹具可轮流替换作业，通过断带刀头切断第一旋转夹具和第二旋转夹具之间的胶带，完成包胶布的磁芯由出料传送带传输出操作台，实现了自动化点胶和包胶布作业，可通过点胶组件和包胶布组件在进料传送带上的间隔位置控制点胶到包胶布的间隔时间。 附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种变压器磁芯自动化点胶装置的结构示意图。具体实施方式本技术公开一种变压器磁芯自动化点胶装置，该变压器磁芯自动化点胶装置能够实现自动点胶和包胶布操作，且胶水涂抹均匀一致，避免人为失误引起的质量问题，点胶到包胶布的间隔时间可控，适应不同胶水凝固时间。下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1所示，本技术提供了一种变压器磁芯自动化点胶装置，包括点胶组件、包胶布组件、以及用于传送变压器磁芯2的进料传送带1和出料传送带19，所述包胶布组件包括操作台18以及设置于操作台18上的胶带轮12、转盘组件、断带刀头16和控制器17，所述胶带轮12上缠绕有胶带，且胶带轮12可旋转；所述转盘组件包括转盘15以及设置于转盘15上的第一旋转夹具13和第二旋转夹具14，所述转盘15的中心设置有伺服电机（未图示）进行驱动旋转，所述第一旋转夹具13和第二旋转夹具14以所述转盘15的旋转轴为中心对称设置，所述胶带轮12上的胶带延伸至第二旋转夹具14处；所述断带刀头16朝向所述第一旋转夹具13和第二旋转夹具14之间；所述进料传送带1的末端和出料传送带19的头端分别连接至操作台18上；所述点胶组件包括龙门架11、磁芯定位通道3、滑动电机9、胶筒7和注胶头5，所述磁芯定位通道3设置于进料传送带1上，所述滑动电机9位于龙门架11上，所述滑动电机9可在龙门架11上作水平方向位移，所述滑动电机9上还设置有伸缩气缸10，伸缩气缸10底部设置有载板8，所述胶瓶7安装在载板8上，所述注胶头5与胶筒7通过导管6连接，所述注胶头5位于磁芯定位通道3顶部。所述磁芯定位通道3为中间设置有通道的盒体，所述通道沿进料传送带1送料方向设置，所述盒体顶部开有条形注胶口4，所述条形注胶口4与所述通道连通。当进料传送带1上的变压器磁芯2经过磁芯定位通道3时，进料传送带1停止运行，伸缩气缸10带动载板8上的注胶头5下移，将注胶头5插入条形注胶口4中与变压器磁芯2的中部接触，通过滑动电机9在龙门架11上的移动带动注胶头5在条形注胶口4中前后移动，保证磁芯上胶水的均匀涂抹。所述包胶布组件还包括机械手（未图示），所述机械手设置于所述操作台18上，用于进料传送带1、第一旋转夹具13、第二旋转夹具14和出料传送带19的物料转移。进料传送带1将点胶后的磁芯运输到包胶布组件中，机械手将通过磁芯转移到第一旋转夹具13上，第一旋转夹具13夹持磁芯，转盘15转动180°，第一旋转夹具13移动到第二旋转夹具14位置，通过第一旋转夹具13自身转动带动磁芯进行包胶布操作，第一旋转夹具13和第二旋转夹具14可轮流替换作业，通过断带刀头16切断第一旋转夹具13和第二旋转夹具14之间的胶带，完成包胶布的磁芯由机械手夹持运送到出料传送带19上，由出料传送带19传输出操作台18，实现了自动化点胶和包胶布作业，可通过点胶组件和包胶布组件在进料传送带上的间隔位置控制点胶到包胶布的间隔时间。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器磁芯自动化点胶装置，其特征在于，包括点胶组件、包胶布组件、以及用于传送变压器磁芯的进料传送带和出料传送带，所述包胶布组件包括操作台以及设置于操作台上的胶带轮、转盘组件、断带刀头和控制器，所述胶带轮上缠绕有胶带，且胶带轮可旋转；所述转盘组件包括转盘以及设置于转盘上的第一旋转夹具和第二旋转夹具，所述转盘的中心设置有伺服电机进行驱动旋转，所述第一旋转夹具和第二旋转夹具以所述转盘的旋转轴为中心对称设置，所述胶带轮上的胶带延伸至第二旋转夹具处；所述断带刀头朝向所述第一旋转夹具和第二旋转夹具之间；所述进料传送带的末端和出料传送带的头端分别连接至操作台上；所述点胶组件包括龙门架、磁芯定位通道、滑动电机、胶筒和注胶头，所述磁芯定位通道设置于进料传送带上，所述滑动电机位于龙门架上，所述滑动电机可在龙门架上作水平方向位移，所述滑动电机上还设置有伸缩气缸，伸缩气缸底部设置有载板，所述胶瓶安装在载板上，所述注胶头与胶筒通过导管连接，所述注胶头位于磁芯定位通道顶部。

【技术特征摘要】
1.一种变压器磁芯自动化点胶装置，其特征在于，包括点胶组件、包胶布组件、以及用于传送变压器磁芯的进料传送带和出料传送带，所述包胶布组件包括操作台以及设置于操作台上的胶带轮、转盘组件、断带刀头和控制器，所述胶带轮上缠绕有胶带，且胶带轮可旋转；所述转盘组件包括转盘以及设置于转盘上的第一旋转夹具和第二旋转夹具，所述转盘的中心设置有伺服电机进行驱动旋转，所述第一旋转夹具和第二旋转夹具以所述转盘的旋转轴为中心对称设置，所述胶带轮上的胶带延伸至第二旋转夹具处；所述断带刀头朝向所述第一旋转夹具和第二旋转夹具之间；所述进料传送带的末端和出料传送带的头端分别连接至操作台上；所述点胶组件包括龙门架、磁芯定位通道、滑动电机、胶筒和注胶头，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵炳志，
申请(专利权)人：罗定市嘉裕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44