本实用新型专利技术涉及一种新型轴承筛选装置，包括底座，在底座的上方设有第一传送机构，在第一传送机构的右端的正下方设有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆的右端设有推杆，第一液压缸的右方设有称重台，称重台的底端设有压力传感器，压力传感器的底端设有安装座，安装座的底端铰接有支杆，支杆的底端固定设于底座上，支杆的右方还设有第二液压缸，在第二液压缸的活塞杆的顶端设有球形触头，球形触头接触并抵住安装座的底端，在称重台的右方设有第二传送机构，在第二传送机构的下方设有轴承箱。通过采用上述结构，本实用新型专利技术能够更加方便、快速、有效地进行轴承检测和筛选，从而大大提升了自身的使用性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型轴承筛选装置。
技术介绍
在轴承的生产加工过程中，为了保证轴承的质量，需要对加工完毕的轴承成品进行进一步的筛选，通常是将轴承单个放置在称重装置上，如果轴承的重量在合理的误差范围内，则表示轴承的质量合格，如果重量误差较大（即轴承过轻或过重），则需要将其筛选出来。而对于目前的轴承筛选装置来说，限于结构和设计上的限制，其并不能方便、快速、有效地执行分选或筛选操作，从而大大影响了该装置的使用性能，也不能满足目前的流水线作业需求。
技术实现思路
为克服以上现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种能够更加方便、快速、有效地进行轴承检测和筛选的新型轴承筛选装置。本技术的技术方案是：一种新型轴承筛选装置，包括底座，在所述底座的上方设有第一传送机构，在所述第一传送机构的右端的正下方设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆沿水平方向朝右设置，并且在所述第一液压缸的活塞杆的右端还设有推杆；在所述第一液压缸的右方还设有称重台，在所述称重台的底端设有压力传感器，在所述压力传感器的底端设有安装座，在所述安装座的底端还铰接有竖直向下设置的支杆，且所述支杆的底端固定设于所述底座上，在所述支杆的右方还设有固定安装于所述底座上的第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆竖直朝上设置，在所述第二液压缸的活塞杆的顶端还设有球形触头，且所述球形触头接触并抵住所述安装座的底端，在所述称重台的右方还设有第二传送机构，在所述第二传送机构的下方还设有轴承箱。上述新型轴承筛选装置，其中在所述轴承箱内的底部设有橡胶垫层。上述新型轴承筛选装置，其中在所述轴承箱内的左侧壁上还设有缓冲板，所述缓冲板的左侧与所述左侧壁之间为铰接，并且在所述缓冲板的底部左端与所述左侧壁之间还连接有扭簧。上述新型轴承筛选装置，其还包括了微控制器和LCD显示器，所述压力传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端，所述微控制器的输出端连接至所述LCD显示器的输入端。上述新型轴承筛选装置，其中在所述缓冲板的上表面设有橡胶垫层。上述新型轴承筛选装置，其还包括了报警器，并且所述微控制器的输出端连接至所述报警器的输入端。本技术的有益效果是：通过采用上述结构，本技术能够更加方便、快速、有效地进行轴承检测和筛选，从而大大提升了轴承筛选装置的使用性能，并满足了流水线作业需求。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1是新型轴承筛选装置的结构示意图。图中：底座1，第一传送机构2，第一液压缸3，第一液压缸活塞杆4，推杆5，称重台6，压力传感器7，安装座8，支杆9，第二液压缸10，第二液压缸活塞杆11，球形触头12，第二传送机构13，轴承箱14，缓冲板15，扭簧16。具体实施方式如图1所示，一种新型轴承筛选装置，包括底座1，在底座1的上方设有第一传送机构2，在第一传送机构2的右端的正下方设有第一液压缸3，第一液压缸3的活塞杆4沿水平方向朝右设置，并且在第一液压缸3的活塞杆4的右端还设有推杆5；在第一液压缸3的右方还设有称重台6，在称重台6的底端设有压力传感器7，在压力传感器7的底端设有安装座8，在安装座8的底端还铰接有竖直向下设置的支杆9，且支杆9的底端固定设于底座1上，在支杆9的右方还设有固定安装于底座1上的第二液压缸10，第二液压缸10的活塞杆11竖直朝上设置，在第二液压缸10的活塞杆11的顶端还设有球形触头12，且球形触头12接触并抵住安装座1的底端，在称重台6的右方还设有第二传送机构13，在第二传送机构13的下方还设有轴承箱14。在上述结构下，从流水线传来的轴承首先由第一传送机构2传送至称重台6上，此时便可对该轴承的重量进行检测，若处于设定的重量范围内，表示该轴承的质量合格，此时，便可控制启动第一液压缸3的活塞杆4动作，推动推杆5向右侧方向移动，由推杆5将称重台6上的轴承推送至第二传送机构13，从而质量合格的轴承进一步由第二传送机构13传送出去；而当轴承的重量过轻或过重时，便可控制第二液压缸10的活塞杆11向下动作，从而使得称重台6的右端随之向下运动，称重台6平面从左至右斜向下倾斜，此时位于称重台6上的轴承便可滑落至位于第二传送机构13下方的轴承箱14内，进行收集处理。作为优选，对于上述新型轴承筛选装置，其中在轴承箱14内的底部设有橡胶垫层。作为进一步的优选，对于上述新型轴承筛选装置，其中在轴承箱14内的左侧壁上还设有缓冲板15，缓冲板15的左侧与轴承箱14内的左侧壁之间为铰接，并且在缓冲板15的底部左端与轴承箱14内的左侧壁之间还连接有扭簧16。这样，当轴承向轴承箱14内滑落时，首先滑落至缓冲板15上，而当缓冲板15上堆积了一定数量的轴承后，便在重量的作用下克服扭簧16的作用力，使得缓冲板15倾斜，从而缓冲板15上的轴承便滑落至轴承箱14内。通过设置上述缓冲板15，能够大大减缓了轴承的滑落速度以及滑落高度，进而减缓了轴承的硬性碰撞。作为更进一步的优选，对于上述新型轴承筛选装置，其还包括了微控制器和LCD显示器，压力传感器的输出端连接至微控制器的输入端，微控制器的输出端连接至LCD显示器的输入端。这样，便可在对轴承进行重量检测时，还可实时通过LCD显示器对检测结果进行实时显示，从而更方便了监测人员在旁进行监测。作为再进一步的优选，对于上述新型轴承筛选装置，其中在缓冲板15的上表面设有橡胶垫层。作为再进一步的优选，对于上述新型轴承筛选装置，其还包括了报警器，并且微控制器的输出端连接至报警器的输入端。综上所述，通过采用上述结构，本技术能够更加方便、快速、有效地进行轴承检测和筛选，从而大大提升了轴承筛选装置的使用性能，并满足了流水线作业需求。上面结合附图对本技术优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术构思的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型轴承筛选装置，包括底座，其特征在于：在所述底座的上方设有第一传送机构，在所述第一传送机构的右端的正下方设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆沿水平方向朝右设置，并且在所述第一液压缸的活塞杆的右端还设有推杆；在所述第一液压缸的右方还设有称重台，在所述称重台的底端设有压力传感器，在所述压力传感器的底端设有安装座，在所述安装座的底端还铰接有竖直向下设置的支杆，且所述支杆的底端固定设于所述底座上，在所述支杆的右方还设有固定安装于所述底座上的第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆竖直朝上设置，在所述第二液压缸的活塞杆的顶端还设有球形触头，且所述球形触头接触并抵住所述安装座的底端，在所述称重台的右方还设有第二传送机构，在所述第二传送机构的下方还设有轴承箱。
【技术特征摘要】
1.一种新型轴承筛选装置，包括底座，其特征在于：在所述底座的上方设有第一传送机构，在所述第一传送机构的右端的正下方设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆沿水平方向朝右设置，并且在所述第一液压缸的活塞杆的右端还设有推杆；在所述第一液压缸的右方还设有称重台，在所述称重台的底端设有压力传感器，在所述压力传感器的底端设有安装座，在所述安装座的底端还铰接有竖直向下设置的支杆，且所述支杆的底端固定设于所述底座上，在所述支杆的右方还设有固定安装于所述底座上的第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆竖直朝上设置，在所述第二液压缸的活塞杆的顶端还设有球形触头，且所述球形触头接触并抵住所述安装座的底端，在所述称重台的右方还设有第二传送机构，在所述第二传送机构的下方还设有轴承箱。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：曾玥，
申请(专利权)人：成都格瑞思文化传播有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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