锻钢闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻钢闸阀，包括阀体、阀盖和阀杆；阀杆的上端固定有手轮；手轮包括环形本体，安装于阀杆上的固定盘，以及若干用于连接环形本体和固定盘的、且长度可调的连接杆；固定盘包括内盘和转动套接于内盘周壁上的外盘，内盘固定在阀杆上；连接杆的两端分别与环形本体和外盘铰接；外盘上设有用于在连接杆转动至预定位置时，将其与内盘锁定的锁定机构。本实用新型专利技术具有能够防止被随意转动的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，更具体地说，它涉及一种锻钢闸阀。
技术介绍
闸阀是一种常有的阀门，主要用于截断或接通管路中的介质。现有的闸阀主要由阀体、阀盖、阀板、阀杆及手轮组成，阀体与阀盖之间通常采用法兰螺栓连接，由于带有法兰的阀体的体积较大，当采用锻造的方式加工阀体时，很难将法兰加工出来，因而锻造的阀体与阀盖之间一般是采用螺纹连接，即阀盖通过螺纹的方式旋入到阀体内，阀体与阀盖的这种连接方式与法兰连接方式的密封结构有所不同，通常在阀体与阀盖之间设置密封环进行密封。在实际使用中，手轮容易被碰到而发生转动，而目前市面上的闸阀均不具备此功能。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种锻钢闸阀，具有能够防止被随意转动的功能。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种锻钢闸阀，包括阀体、阀盖和阀杆；所述阀杆的上端固定有手轮；所述手轮包括环形本体，安装于阀杆上的固定盘，以及若干用于连接环形本体和固定盘的且长度可调的连接杆；所述固定盘包括内盘和转动套接于内盘周壁上的外盘，所述内盘固定在所述阀杆上；所述连接杆的两端分别与环形本体和外盘铰接；所述外盘上设有用于在连接杆转动至预定位置时，将其与内盘锁定的锁定机构。通过以上技术方案，当需要转动手轮时，只需要将环形本体沿竖直方向抬升至预定位置，此时锁定机构就能够将其连接杆与内盘锁定，然后再转动环形本体时，就可以带动内盘转动，进而带动阀杆转动。当不需要使用时，只要解除锁定，让环形本体向下移动即可。进一步地，所述外盘的外侧壁上设有凹槽，所述凹槽内相对的侧壁上设置有插孔；所述连接杆的端部设置为圆弧形，且设有与所述插孔配合的转轴；所述连接杆在转动时，其端部始终与内盘抵触。进一步地，所述内盘的周壁上设置有若干与连接杆一一对应的滑槽；所述锁定机构包括设置在所述滑槽内的锁杆和位于滑槽的底壁和锁杆之间的复位弹簧；所述内盘的盘面上设有与若干与滑槽一一对应且连通的通槽；所述锁杆上设有延伸出所述通槽的调节杆；所述连接杆的端部设有与所述锁杆对应的锁孔；当连接杆转动至预定位置时，所述锁杆在弹簧的作用下，伸入到所述锁孔内。通过以上技术方案，当连接杆转动至预定位置时，锁杆在弹簧的作用下，伸入到所述锁孔内，将其卡住；此时相当于内盘与连接杆形成固定关系，进而在转动环形本体时，能够通过连接杆来带动内盘转动。进一步地，所述滑槽的侧壁上设有用于在锁杆朝远离锁孔的方向滑动至预定位置时，对其进行定位的定位组件；当所述锁杆移动至预定位置时，其完全脱离所述锁孔。通过以上技术方案，在解除锁杆对锁孔的锁定时，可一个一个地将锁杆移动至预定位置，从锁孔中脱离，而不需要同时将所有的锁杆从锁孔中脱离，进而更加方便。进一步地，所述定位组件包括设置在滑槽的侧壁上的弹簧跳豆；所述锁杆的侧壁上设有与所述弹簧跳豆配合的定位孔。通过以上技术方案，当锁杆移动到预定位置时，弹簧跳豆与定位孔正对，并进入到定位孔内，对锁杆进行定位，能够防止其在弹簧的作用下向锁孔移动。进一步地，所述连接杆包括分别与外盘连接的第一杆体和与环形本体连接的第二杆体；所述第一杆体上设有与第二杆体配合的安装槽，安装槽内可拆卸连接有盖板；盖板朝向安装槽的一面设有限位卡块；所述第二杆体上沿其长度方向设有与限位卡块配合的限位槽。通过以上技术方案，一方面可实现连接杆的组装，另一方面，通过限位卡块与限位槽的配合，既能够保证第一杆体与第二杆体能够进行相对滑动，又能够防止第一杆体与第二杆体脱离。附图说明图1为本技术中锻钢闸阀的整体示意图；图2为本技术中手轮的结构示意图；图3为本技术中连接杆的结构示意图；图4为本技术中连接杆与外盘的连接结构示意图；图5为本技术中固定盘的剖视图。附图标记：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、手轮；41、环形本体；42、连接杆；421、第一杆体；4211、安装槽；4212、转轴；4213、锁孔；422、第二杆体；4221、限位槽；43、固定盘；431、内盘；4311、滑槽；4312、通槽；432、外盘；5、盖板；51、限位卡块；6、螺钉；7、凹槽；71、插孔；81、锁杆；811、定位孔；82、复位弹簧；83、调节杆；9、弹簧跳豆。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。参照图1，一种锻钢闸阀，包括阀体1、阀盖2和阀杆3，阀杆3的上端固定有用于转动阀杆3的手轮4。参照图2，手轮4包括环形本体41，安装于阀杆3上的固定盘43，以及若干用于连接环形本体41和固定盘43的、且长度可调的连接杆42；固定盘43包括内盘431和转动套接于内盘431周壁上的外盘432，内盘431固定在阀杆3上；连接杆42包括分别与外盘432连接的第一杆体421和与环形本体41连接的第二杆体422。参照图3，第一杆体421上设有与第二杆体422配合的安装槽4211，安装槽4211内设置有盖板5，盖板5通过螺钉6固定在安装槽4211内；盖板5朝向安装槽4211的一面设有限位卡块51，图中为方便理解，盖板5整体朝上示意出来；第二杆体422上沿其长度方向设有与限位卡块51配合的限位槽4221。在安装时，先将第二杆体422的前端部分放入到安装槽4211内，然后将盖板5盖上，并使盖板5上的限位卡块51进入到第二杆体422的限位槽4221内，之后用螺钉6固定盖体，完成安装。参照图4，外盘432的外侧壁上设有凹槽7，凹槽7内相对的侧壁上设置有插孔71，第一杆体421的端部设置为圆弧形，且设有与插孔71配合的转轴4212；第一杆体421在转动时，其端部始终与内盘431抵触。参照图1、5，内盘431的周壁上设置有若干与连接杆42一一对应的滑槽4311；滑槽4311内设有锁杆81以及位于滑槽4311的底壁和锁杆81之间的复位弹簧82；内盘431的盘面上设有与若干与滑槽4311一一对应且连通的通槽4312；锁杆81上设有延伸出通槽4312的调节杆83；第一杆体421的端部设有与锁杆81对应的锁孔4213；当连接杆42转动至预定位置时，锁杆81在弹簧的作用下，伸入到锁孔4213内。参照图5，滑槽4311的侧壁上设有用于在锁杆81朝远离锁孔4213的方向滑动至预定位置时，对其进行定位的定位组件；当锁杆81移动至预定位置时，其完全脱离锁孔4213。本实施例中，定位组件包括设置在滑槽4311的侧壁上的弹簧跳豆9；锁杆81的侧壁上设有与弹簧跳豆9配合的定位孔811。当锁杆81移动到预定位置时，弹簧跳豆9与定位孔811正对，并进入到定位孔811内，对锁杆81进行定位，能够防止其在弹簧的作用下向锁孔4213移动，这样操作人员在使用完手轮4后，不必同时将所有的调节杆83向内盘431的中心滑动，就能够对第一杆体421进行解锁。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻钢闸阀，包括阀体(1)、阀盖(2)和阀杆(3)；所述阀杆(3)的上端固定有手轮(4)；其特征是，所述手轮(4)包括环形本体(41)，安装于阀杆(3)上的固定盘(43)，以及若干用于连接环形本体(41)和固定盘(43)的且长度可调的连接杆(42)；所述固定盘(43)包括内盘(431)和转动套接于内盘(431)周壁上的外盘(432)，所述内盘(431)固定在所述阀杆(3)上；所述连接杆(42)的两端分别与环形本体(41)和外盘(432)铰接；所述外盘(432)上设有用于在连接杆(42)转动至预定位置时，将其与内盘(431)锁定的锁定机构。

【技术特征摘要】
1.一种锻钢闸阀，包括阀体(1)、阀盖(2)和阀杆(3)；所述阀杆(3)的上端固定有手轮(4)；其特征是，所述手轮(4)包括环形本体(41)，安装于阀杆(3)上的固定盘(43)，以及若干用于连接环形本体(41)和固定盘(43)的且长度可调的连接杆(42)；所述固定盘(43)包括内盘(431)和转动套接于内盘(431)周壁上的外盘(432)，所述内盘(431)固定在所述阀杆(3)上；所述连接杆(42)的两端分别与环形本体(41)和外盘(432)铰接；所述外盘(432)上设有用于在连接杆(42)转动至预定位置时，将其与内盘(431)锁定的锁定机构。2.根据权利要求1所述的锻钢闸阀，其特征是，所述外盘(432)的外侧壁上设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内相对的侧壁上设置有插孔(71)；所述连接杆(42)的端部设置为圆弧形，且设有与所述插孔(71)配合的转轴(4212)；所述连接杆(42)在转动时，其端部始终与内盘(431)抵触。3.根据权利要求2所述的锻钢闸阀，其特征是，所述内盘(431)的周壁上设置有若干与连接杆(42)一一对应的滑槽(4311)；所述锁定机构包括设置在所述滑槽(4311)内的锁杆(81)和位于滑槽(4311)的底壁和锁杆(81)之间的复位弹簧(82)；所述内盘(431)的盘面上设有与若...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，
申请(专利权)人：温州市维耐特阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33