阀门总成及其防拆组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防拆组件，包括管体，所述管体的侧壁上沿其径向贯穿并插入有销钉，所述销钉的内端部外周面上设置有与所述管体内表面相抵的挡块，所述挡块为低熔点合金制件；所述管体的另一侧壁上具有与所述销钉同轴对位适配的限位孔，所述销钉的内端外周部套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端部分别与所述挡块以及所述限位孔相抵。该防拆组件的结构简单且性能稳定可靠。本实用新型专利技术还公开了一种应用上述防拆组件的阀门总成。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门总成配套组件
，特别涉及一种防拆组件。本技术还涉及一种应用该防拆组件的阀门总成。
技术介绍
阀门拆卸涉及阀门的安全，为避免随意拆卸阀门，保证阀门的安全，不少企业致力于防止阀门拆卸阀门的开发。目前使用的阀门防拆组件虽能实现防止拆卸的功能，但其中温控破损件外壳采用玻璃材质，内含一种充有热膨胀系数较高的有机溶液，当有机溶液受热时发生膨胀，进而产生很大的内应力，玻璃外壳发生破碎，达到防拆效果。但这种玻璃材质具有一定的脆性，在装配、运输、使用过程中，经常出现玻璃外壳受力破裂，造成有机溶液泄漏，在没有要求其失效的情况下功能失效，给装配、运输、使用带来诸多不便。因此，如何提供一种结构简单且性能稳定可靠的防拆组件是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防拆组件，该防拆组件的结构简单且性能稳定可靠。本技术的另一目的是提供一种应用上述防拆组件的阀门总成。为解决上述技术问题，本技术提供一种防拆组件，包括管体，所述管体的侧壁上沿其径向贯穿并插入有销钉，所述销钉的内端部外周面上设置有与所述管体内表面相抵的挡块，所述挡块为低熔点合金
制件；所述管体的另一侧壁上具有与所述销钉同轴对位适配的限位孔，所述销钉的内端外周部套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端部分别与所述挡块以及所述限位孔相抵。优选地，所述压缩弹簧为变径螺旋弹簧，且其小径端卡接于所述限位孔内。优选地，所述限位孔为沉孔。优选地，所述销钉的内端部外周面上具有沿其周向延伸的环形凹槽，所述挡块卡接于所述环形凹槽内。优选地，所述管体的一端外周面上具有与阀门相配合的外螺纹，且所述外螺纹与阀门锥螺纹旋向相反。本技术还提供一种阀门总成，包括阀门，所述阀门上设置有防拆组件，所述防拆组件具体为如上述任一项所述的防拆组件。相对上述
技术介绍
，本技术所提供的防拆组件，其装配使用过程中，将防拆组件连接在阀门上，阀门装在钢瓶上，防拆组件的销钉与钢瓶底座相抵接，正常拆卸阀门时，因压缩弹簧通过挡块对销钉施加作用力，使销钉与钢瓶底座相抵接，故而无法实施阀门拆装作业，从而起到了防止阀门从钢瓶上随意拆除的作用，增加了用气的安全性；当工作人员确需拆除阀门时，通过使用专用工具对所述防拆组件进行加温，因挡块为一种低熔点合金制件，当温度升高至合金熔点时，挡块开始融化，压缩弹簧恢复自由长度，压缩弹簧的复位弹力使得销钉从管体中脱落，导致防拆结构失效，此时阀门便可从钢瓶中拆除。所述防拆组件利用低熔点合金制件的挡块与销钉等结构配合形成防拆机构，不会产生如现有技术中玻璃为关键部件的防拆结构中存在的意外破碎失效等现象，大大提高了所述防拆组件的结构可靠性和功能稳定性，且其所需的装配部件较少，结构较为精简。在本技术的另一优选方案中，所述压缩弹簧为变径螺旋弹簧，且其小径端卡接于所述限位孔内。该种变径螺旋弹簧的作用力传导稳定可靠，且其锥形结构有助于优化销钉、挡块以及限位孔间的应
力分布及其配合结构可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种具体实施方式所提供的防拆组件的结构剖视图；图2为图1中管体部分的结构剖视图；图3为图1中销钉部分的结构示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种防拆组件，该防拆组件的结构简单且性能稳定可靠；同时，提供一种应用上述防拆组件的阀门总成。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1、图2和图3，图1为本技术一种具体实施方式所提供的防拆组件的结构剖视图；图2为图1中管体部分的结构剖视图；图3为图1中销钉部分的结构示意图。在具体实施方式中，本技术所提供的防拆组件，包括管体11，管体11的侧壁上沿其径向贯穿并插入有销钉12，销钉12的内端部外周面上设置有与管体11内表面相抵的挡块121，挡块121为低熔点合金制件；管体11的另一侧壁上具有与销钉12同轴对位适配的限位孔111，销钉12的内端外周部套设有压缩弹簧13，压缩弹簧13的两端部分别与挡块121以及限位孔111相抵。装配使用过程中，将防拆组件连接在阀门上，阀门装在钢瓶上，防拆组件的销钉12与钢瓶底座相抵接，正常拆卸阀门时，因压缩弹簧13通过挡块121对销钉12施加作用力，使销钉12与钢瓶底座相抵接，故而无法实施阀门拆装作业，从而起到了防止阀门从钢瓶上随意拆除的作用，增加了用气的安全性；当工作人员确需拆除阀门时，通过使用专用工具对所述防拆组件进行加温，因挡块121为一种低熔点合金制件，当温度升高至合金熔点时，挡块121开始融化，压缩弹簧13恢复自由长度，压缩弹簧13的复位弹力使得销钉12从管体11中脱落，导致防拆结构失效，此时阀门便可从钢瓶中拆除。所述防拆组件利用低熔点合金制件的挡块121与销钉12等结构配合形成防拆机构，不会产生如现有技术中玻璃为关键部件的防拆结构中存在的意外破碎失效等现象，大大提高了所述防拆组件的结构可靠性和功能稳定性，且其所需的装配部件较少，结构较为精简。进一步地，压缩弹簧13为变径螺旋弹簧，且其小径端卡接于限位孔111内。该种变径螺旋弹簧的作用力传导稳定可靠，且其锥形结构有助于优化销钉12、挡块121以及限位孔111间的应力分布及其配合结构可靠性。应当指出，具体到实际生产装配中，上述压缩弹簧13为变径螺旋弹簧仅为优选方案，在保证压缩弹簧13对挡块121以及销钉12的作用效果的前提下，该压缩弹簧13还可以为普通的等径弹簧等弹性部件，即，只要是能够满足所述防拆组件的实际使用需要均可。更具体地，限位孔111为沉孔。该沉孔结构有助于保证管体11的外部结构完整，同时进一步提高限位孔111对压缩弹簧13的限位配合可靠性。另一方面，销钉12的内端部外周面上具有沿其周向延伸的环形凹槽122，挡块121卡接于环形凹槽122内。该环形凹槽122能够显著提高挡块121与销钉12的装配可靠性及其结构匹配度，从而保证所述防拆组件的整体结构功能。另外，管体11的一端外周面上具有与阀门相配合的外螺纹112，
且外螺纹112与阀门锥螺纹旋向相反。正常拆卸阀门时，由于销钉12与钢瓶底座相抵接，且管体11外螺纹112与阀门锥螺纹旋向相反，使得拆卸过程中只会越拆越紧，从而进一步提高了所述防拆组件的防拆效果。在具体实施方式中，本技术所提供的阀门总成，包括阀门，所述阀门上设置有防拆组件，所述防拆组件具体为如上文各实施例的防拆组件。所述阀门总成的防拆性能稳定可靠。综上可知，本技术中提供的防拆组件，包括管体，所述管体的侧壁上沿其径向贯穿并插入有销钉，所述销钉的内端部外周面上设置有与所述管体内表面相抵的挡块，所述挡块为低熔点合金制件；所述管体的另一侧壁上具有与所述销钉同轴对位适配的限位孔，所述销钉的内端外周部套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端部分别与所述挡块以及所述限位孔相抵。装配使用过程中，将防拆组件连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防拆组件，其特征在于：包括管体，所述管体的侧壁上沿其径向贯穿并插入有销钉，所述销钉的内端部外周面上设置有与所述管体内表面相抵的挡块，所述挡块为低熔点合金制件；所述管体的另一侧壁上具有与所述销钉同轴对位适配的限位孔，所述销钉的内端外周部套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端部分别与所述挡块以及所述限位孔相抵。

【技术特征摘要】
1.一种防拆组件，其特征在于：包括管体，所述管体的侧壁上沿其径向贯穿并插入有销钉，所述销钉的内端部外周面上设置有与所述管体内表面相抵的挡块，所述挡块为低熔点合金制件；所述管体的另一侧壁上具有与所述销钉同轴对位适配的限位孔，所述销钉的内端外周部套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端部分别与所述挡块以及所述限位孔相抵。2.如权利要求1所述的防拆组件，其特征在于：所述压缩弹簧为变径螺旋弹簧，且其小径端卡接于所述限位孔内。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴源琪，
申请(专利权)人：多立恒北京能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11