医用化学制氧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种医用化学制氧装置，是由反应器、催化剂、安全阀、托架、洗气室等结构组成。其原理是用长效固态催化剂催化产氧液产氧，具有产氧流量可调的特点。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、使用安全，所产氧气符合国家医用氧气标准。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
医用化学制氧装置本技术涉及一种医用化学制氧装置，尤其涉及一种用于一般家庭、农村、边远地区基层医疗单位产生氧气的简易化学制氧装置。    在病人的抢救和治疗中经常要用到氧气，目前医院多采用氧气钢瓶或中心供氧系统。但在广大农村和边远地区基层医疗单位，供氧一直是一个没有很好解决的问题；此外，有些非住院病人如冠心病人，在家中经常要用到氧气，至今主要是用氧气袋，但使用氧气袋存在着氧气储量有限、装气麻烦等缺点。目前市场上的几种氧发生器，存在着产氧量少、产氧流量不能调节、催化剂消耗量大等缺点。本技术的目的在于设计一种结构简单、操作方便、价格低廉、使用安全、产氧流量可控、适用范围广的医用化学制氧装置，该简易化学制氧装置既能用于农村和边远地区基层医疗单位，又能用于一般家庭。本技术的医用化学制氧装置的反应原理为：本技术的医用化学制氧装置，包括托架、反应室、固态催化剂、洗气室、导气管、碎气块，在所述反应室内盛有双氧水作为反应产氧液，所述固态催化剂固定于所述反应室内侧壁，所述反应室可沿一与水平面不垂直的轴转动，通过转动所述反应室来调节固态催化剂与产氧液的接触面积从而调节产氧流量。所产生的氧气通过导气管导入洗气室，并由碎气块打碎-->以提高洗气效率。下面结合附图对本技术的医用化学制氧装置进行详细说明，其中：附图1为本技术的医用化学制氧装置总图。附图2为本技术的医用化学制氧装置的反应室。附图3为本技术的医用化学制氧装置的洗气室。图中1为反应室、2为洗气室、3为托架、4为催化剂盒、5为安全阀、6为反应室盖、7为内导气管、8为碎气块、9为洗气室顶盖、10为洗气室出气口、11为反应室出气口、12为催化剂固定卡、13为双氧水、14为洗气用蒸馏水，15为洗气室进气口，16为反应室放液口。反应室1由无毒、耐热、避光的塑料制成，可以绕AB的连线为轴转动，AB的连线最好与水平面平行；洗气室2相对托架3固定不动，反应室内盛双氧水13，上壁嵌有安全阀5，当反应室内压力超过一定限度时，安全阀自动开启放气以确保安全；6为反应室顶盖。催化剂盒4由无毒、耐热的塑料制成，内盛长效固态催化剂，其各壁均有筛状孔眼，以便双氧水与催化剂接触；反应室1内产生的氧气经导气管7、碎气块8导入洗气室2内的蒸馏水14进行洗气、降温；碎气块8的作用是将氧气尽量打碎成小气泡，以提高洗气效率。经洗气、降温后的氧气由出气口10流出后即可供病人使用。使用时，旋开反应室盖6，向反应室1内倒入一定量的双氧水，然后旋紧顶盖3；旋开洗气室盖9，向洗气室2内倒入一定量的蒸馏水，再旋紧顶盖9。此时，按图2的逆时针方向转动反应室1，催化剂相对双氧水液面运动并逐渐浸入双氧水中，催化双氧水分解产氧。调节反应室的转动角度，即可调节催化剂与双氧水的接触面积，从而控制反应强度以得到所需流量的氧气。当不再需要氧气时，反向转动反应室1，使催化剂与双氧水脱离接触，反应停止，双氧水不再消耗。未参加反应的双氧水可留-->待下次再用。本技术采用医用双氧水做为氧源材料，采用固态长效催化剂，通过调节催化体的位置可方便地得到所需流量的医用氧气。本简易制氧装置适用范围广，产氧流量的调节方便可靠，且具有结构合理、价格低廉、操作简便、使用安全、无污染等优点，是农村基层医疗单位和一般家庭的理想供氧器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种医用化学制氧装置，包括托架、反应室、固态催化剂、洗气室、导气管、碎气块，其特征在于固态催化剂固定于反应室内侧壁，反应室可沿一与水平面不垂直的轴转动。

【技术特征摘要】
1.一种医用化学制氧装置，包括托架、反应室、固态催化剂、洗气室、导气管、碎气块，其特征在于固态催化剂固定于反应室内侧壁，反应室可沿一与水平面不垂直的轴转动。2.根据权利要求1所述的医用化学制氧装置，其特征在于所述反应室的转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏东，
申请(专利权)人：魏东，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]