一种湿式电除尘器的自动冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种湿式电除尘器的自动冲洗装置，所述湿式电除尘器本体内部交错安装有正电极板和负电极板，所述正电极板和负电极板之间为电场区，所述电场区的上方安装有第一水管，所述第一水管的下端连通有与电场区对应的第二水管，所述第二水管的下端均连通有圆柱管，所述圆柱管的底端均开设有喷水孔，所述湿式电除尘器本体的下端设有接水槽，所述接水槽的右侧下方设有蓄水槽，所述变频水泵的进水口通过管道与蓄水槽的底端连通，所述变频水泵的出水口与第一水管连通；该湿式电除尘器的自动冲洗装置具有冲刷无死角、冲洗效果好、节约水资源等优点，适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电除尘器的冲洗装置
，具体为一种湿式电除尘器的自动冲洗装置。
技术介绍
目前为止，我国火电厂污染物控制基本工艺路线主要包括：低氮燃烧+SCR脱硝+干式除尘+湿法脱硫。现有控制工艺对PM2.5的捕集效率较低，尤其是脱硫装置无GGH的机组，烟囱出口常出现“石膏雨”或“蓝色/黄色烟雾”现象，对环境造成二次污染。湿式电除尘器的集尘极(阳极)和放电极(阴极)之间施加有数万伏直流高压电，在强电场的作用下，两极之间的气体发生充分电离，使得湿式电除尘器电场区的空间充满带正、负电荷的离子。随脱硫后的湿烟气进入湿式电除尘器的粉尘粒子，与这些带电离子相互碰撞而荷电，带电粉尘粒子由于受到高压静电场库仑力的作用，到达集尘极而被捕集，之后被喷淋冲洗水冲刷到集水槽中除去。由于现有的湿式电除尘器的耗水量较大，造成水资源浪费；而且由于设计原因，只能对电极板的上端进行冲洗， 电极板的下端只能随着水流下流，由于电极板的下端水流的冲击力不够，导致冲洗效果差，因此传统的湿式电除尘器的冲洗装置需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种湿式电除尘器的自动冲洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿式电除尘器的自动冲洗装置，包括湿式电除尘器本体、变频水泵和PLC控制器，所述湿式电除尘器本体内部交错安装有正电极板和负电极板，所述正电极板和负电极板之间为电场区，所述电场区的上方安装有第一水管，所述第一水管的下端连通有与电场区对应的第二水管，所述第二水管的下端均连通有圆柱管，所述圆柱管的底端均开设有喷水孔，所述湿式电除尘器本体的下端设有接水槽，所述接水槽的右侧下方设有蓄水槽，所述变频水泵的进水口通过管道与蓄水槽的底端连通，所述变频水泵的出水口与第一水管连通，所述变频水泵与PLC控制器电性连接。优选的，所述蓄水槽与接水槽之间设有净化水箱，所述净化水箱内部中心安装有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的右侧依次设有细过滤网和粗过滤网，所述净化水箱的左侧底端通过管道与蓄水槽的上端连通，所述净化水箱的右侧上端通过管道与接水槽的底端连通，所述净化水箱右侧底端安装有排渣装置。优选的，所述喷水孔至少设有六个，且喷水孔呈等角度分布在圆柱管的底端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该湿式电除尘器的自动冲洗装置，由PLC控制器控制变频水泵自动对正电极板和负电极板进行冲洗，在圆柱管的底端喷水孔，喷水孔至少设有六个，且喷水孔呈等角度分布在圆柱管的底端，将水流进行分散，对正电极板和负电极板的表面进行均匀冲刷，冲刷无死角，冲刷效果好；通过水流流入接水槽，经过净化水箱之后流入蓄水槽中，使水重复利用，节约了水资源；因此该湿式电除尘器的自动冲洗装置具有冲刷无死角、冲洗效果好、节约水资源等优点，适合大规模推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图1的A部放大图。图中：1湿式电除尘器本体、2正电极板、3负电极板、4电场区、5第一水管、6第二水管、7圆柱管、8喷水孔、9接水槽、10蓄水槽、11变频水泵、12净化水箱、13活性炭过滤层、14细过滤网、15粗过滤网、16排渣装置、17 PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种湿式电除尘器的自动冲洗装置，包括湿式电除尘器本体1、变频水泵11和PLC控制器17，湿式电除尘器本体1内部交错安装有正电极板2和负电极板3，正电极板2和负电极板3之间为电场区4，电场区4的上方安装有第一水管5，第一水管5的下端连通有与电场区4对应的第二水管6，第二水管6的下端均连通有圆柱管7，圆柱管7的底端均开设有喷水孔8，喷水孔8至少设有六个，且喷水孔8呈等角度分布在圆柱管7的底端，湿式电除尘器本体1的下端设有接水槽9，接水槽9的右侧下方设有蓄水槽10，变频水泵11的进水口通过管道与蓄水槽10的底端连通，变频水泵11的出水口与第一水管5连通，变频水泵11与PLC控制器17电性连接，蓄水槽10与接水槽9之间设有净化水箱12，净化水箱12内部中心安装有活性炭过滤层13，活性炭过滤层13的右侧依次设有细过滤网14和粗过滤网15，净化水箱12的左侧底端通过管道与蓄水槽10的上端连通，净化水箱12的右侧上端通过管道与接水槽9的底端连通，净化水箱12右侧底端安装有排渣装置16。该湿式电除尘器的自动冲洗装置，由PLC控制器17控制变频水泵11自动对正电极板2和负电极板3进行冲洗，在圆柱管7的底端喷水孔8，喷水孔8至少设有六个，且喷水孔8呈等角度分布在圆柱管7的底端，将水流进行分散，对正电极板2和负电极板3的表面进行均匀冲刷，冲刷无死角，冲刷效果好；通过水流流入接水槽9，经过净化水箱12之后流入蓄水槽10中，使水重复利用，节约了水资源；活性炭过滤层13的右侧依次设有细过滤网14和粗过滤网15，经过细过滤网14、粗过滤网15和活性炭过滤层13，净化效果好，同时起到防堵的作用；因此该湿式电除尘器的自动冲洗装置具有冲刷无死角、冲洗效果好、节约水资源等优点，适合大规模推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿式电除尘器的自动冲洗装置，包括湿式电除尘器本体（1）、变频水泵（11）和PLC控制器（17），所述湿式电除尘器本体（1）内部交错安装有正电极板（2）和负电极板（3），所述正电极板（2）和负电极板（3）之间为电场区（4），其特征在于：所述电场区（4）的上方安装有第一水管（5），所述第一水管（5）的下端连通有与电场区（4）对应的第二水管（6），所述第二水管（6）的下端均连通有圆柱管（7），所述圆柱管（7）的底端均开设有喷水孔（8），所述湿式电除尘器本体（1）的下端设有接水槽（9），所述接水槽（9）的右侧下方设有蓄水槽（10），所述变频水泵（11）的进水口通过管道与蓄水槽（10）的底端连通，所述变频水泵（11）的出水口与第一水管（5）连通，所述变频水泵（11）与PLC控制器（17）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种湿式电除尘器的自动冲洗装置，包括湿式电除尘器本体（1）、变频水泵（11）和PLC控制器（17），所述湿式电除尘器本体（1）内部交错安装有正电极板（2）和负电极板（3），所述正电极板（2）和负电极板（3）之间为电场区（4），其特征在于：所述电场区（4）的上方安装有第一水管（5），所述第一水管（5）的下端连通有与电场区（4）对应的第二水管（6），所述第二水管（6）的下端均连通有圆柱管（7），所述圆柱管（7）的底端均开设有喷水孔（8），所述湿式电除尘器本体（1）的下端设有接水槽（9），所述接水槽（9）的右侧下方设有蓄水槽（10），所述变频水泵（11）的进水口通过管道与蓄水槽（10）的底端连通，所述变频水泵（11）的出水口与第一水管（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文，王廷锋，王素凤，
申请(专利权)人：内蒙古益兴环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15