加工中心用排屑机制造技术

技术编号:13713647 阅读:35 留言:0更新日期:2016-09-16 21:34
本实用新型专利技术公开了一种加工中心用排屑机,包括运输装置和位于底部的水槽,所述水槽内设置有浮球液位计,所述浮球液位计包括浮球和连杆,所述连杆伸出水槽的顶部,所述水槽的顶部对应连杆的周围设置有若干限位块,所述限位块顶部设置有微动开关,所述连杆上设置有控制微动开关的控制件,所述微动开关连接有报警装置,报警装置为报警灯或蜂鸣器,本实用新型专利技术在加工时刻对排屑机水槽内的冷却液的液位进行检测并在液位较低时及时进行提醒或报警,以提醒工作人员冷却液的量不足,及时补充冷却液,防止设备损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加工中心领域,更具体的说涉及一种加工中心用排屑机
技术介绍
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。 加工中心可自动根据预先设定好的程序进行自动进行更换刀具,工作人员只需安装拆卸被加工的工件即可,便可自动全部加工完成。在加工过程中需要对刀具不断通过冷却液进行冷却降温,冷却液大量的循环喷在刀具与工件上,在刀具加工工件时产生的大量金属废屑将同时被冷却液冲洗至外部的排屑机上,排屑机将过滤金属废屑中的冷却液,使冷却液保留在排屑机底部的水槽之内,水槽之内的冷却液再经过水泵而送至加工区再次利用。由于加工中心基本为全自动进行加工,基本无需人员看守,加工完毕之后会自动停止,但由于冷却液为循环使用,在排屑机将金属废屑排出过程中将带走部分冷却液,且在加工区喷射冷却液时大量的冷却液到处飞溅,而无法被回收,导致冷却液整体的量减少,人们在未看守时,不仅水泵会空转,而且在加工区内刀具与工件摩擦温度非常高,设备极易发生损坏。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种在加工时刻对排屑机水槽内的冷却液的液位进行检测并在液位较低时及时进行提醒或报警,以提醒工作人员冷却液的量不足,及时补充冷却液,防止设备损坏的加工中心用排屑机。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种加工中心用排屑机,包括运输装置和位于底部的水槽,所述水槽内设置有浮球液位计,所述浮球液位计包括浮球和连杆,所述连杆伸出水槽的顶部,所述水槽的顶部对应连杆的周围设置有若干限位块,所述限位块顶部设置有微动开关,所述连杆上设置有控制微动开关的控制件,所述微动开关连接有报警装置。进一步的所述控制件与连杆之间滑移连接。进一步的所述控制件呈环状,且与连杆之间螺纹连接。进一步的所述限位块设置有三个,所述三个限位块沿连杆的轴线圆周均匀分布,且每个限位块上均布置微动开关,三个微动开关之间并联。进一步的所述报警装置为报警灯或蜂鸣器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过浮球液位计的设计可以随时反映出水槽内冷却液的量,水槽内的冷却液液位发生变化时,浮球将带动连杆进行联动,当冷却液量较少,即液位降低时,连杆将带动控制件向下运动,液位降低至一定值时,控制件将触碰到限位块上的微动开关,微动开关将报警装置电路导通,报警装置即使报警,提醒工作人员冷却液量已不足,避免冷却液缺失时工作人员未及时得知而造成设备的损坏;通过若干限位块的设置,使得浮球液位计的连杆和控制件只能在竖直方向上上下运动,保证整个报警系统的运行稳定可靠,且通过控制件与连杆之间的移动,可自由设定液位在某一深度时使控制件触碰微动开关,更加灵活使用。附图说明图1为本技术加工中心用排屑机的立体结构图;图2为图1中A部的放大图;图3为本技术加工中心用排屑机与整个加工中心配合的流程图。附图标记:1、运输装置;2、水槽;3、浮球液位计;36、连杆;38、控制件;6、限位块;68、微动开关。具体实施方式参照图1至图3对本技术加工中心用排屑机的实施例做进一步说明。一种加工中心用排屑机,包括运输装置1和位于底部的水槽2,其特征是:所述水槽2内设置有浮球液位计3,所述浮球液位计3包括浮球和连杆36,所述连杆36伸出水槽2的顶部,所述水槽2的顶部对应连杆36的周围设置有若干限位块6,本实施例优选的所述限位块6设置有三个,所述三个限位块6沿连杆36的轴线圆周均匀分布,且每个限位块6上均布置微动开关68,三个微动开关68之间并联,所述限位块6顶部设置有微动开关68,所述连杆36上设置有控制微动开关68的控制件38,控制件38可在连杆36上上下移动,已改变控制件38在连杆36上的位置,优选的所述控制件38呈环状,且与连杆36之间螺纹连接,当然控制件38也可以为在其内圈上设置橡胶层,便可直接在连杆36上进行滑移并自动固定,所述微动开关68连接有报警装置,报警装置为报警灯或蜂鸣器。在进行使用时,将冷却液注入水槽2之内,加工区对工件进行加工,通过水泵将冷却液由水槽2喷射至加工区内对加工区的刀具和工件进行冷却,冷却液将金属废屑冲刷至排屑机内,金属废屑被排屑机的运输装置1运输至外部收集,冷却液留在水槽2中循环使用。本实施例优选的在连杆36上设置刻度,工作人员首先根据可允许水槽2内液位来调整控制件38与连杆36之间的位置关系,当水槽2内的冷却液发生损耗而液位下降时,浮球将带动连杆36和控制件38共同向下运动,当液位下降至设定值时,控制件38将触碰到限位块6顶部的微动开关68,启动报警灯或蜂鸣器,提醒工作人员需要补充冷却液,三个限位块6圆周分布在连杆36的周围,可对连杆36起到限位作用,使连杆36仅可以进行上下运动,且每个限位块6上均布置有微动开关68,且三个微动开关68并联,那么无论控制件38触碰到任何一个微动开关68均可启动报警灯或蜂鸣器,更加准确可靠。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种加工中心用排屑机,包括运输装置和位于底部的水槽,其特征是:所述水槽内设置有浮球液位计,所述浮球液位计包括浮球和连杆,所述连杆伸出水槽的顶部,所述水槽的顶部对应连杆的周围设置有若干限位块,所述限位块顶部设置有微动开关,所述连杆上设置有控制微动开关的控制件,所述微动开关连接有报警装置。

【技术特征摘要】
1.一种加工中心用排屑机,包括运输装置和位于底部的水槽,其特征是:所述水槽内设置有浮球液位计,所述浮球液位计包括浮球和连杆,所述连杆伸出水槽的顶部,所述水槽的顶部对应连杆的周围设置有若干限位块,所述限位块顶部设置有微动开关,所述连杆上设置有控制微动开关的控制件,所述微动开关连接有报警装置。2.根据权利要求1所述的加工中心用排屑机,其特征是:所述控制件与连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李燕沈巧
申请(专利权)人:杭州宏科自动化机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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