【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种双向拉伸膜生产设备,特别是一种双向拉伸膜的横拉机。
技术介绍
在双向拉伸膜生产工艺过程中,横向拉伸时拉伸膜处于最薄弱阶段,因此对双向拉伸膜的横拉机的性能要求很高。传统的拉伸膜横拉机中,几乎全部采用单侧风机从静压箱一端吹向另一端,这样空气在拉伸膜两端的压力和速度很难达到均匀一致,因此,不能保证拉伸膜在拉伸过程中均匀的变形,影响了拉伸膜的厚度均匀性和微观内在质量。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题,本专利技术要设计一种能保证拉伸膜在拉伸过程中均匀变形,提高拉伸膜质量的双向拉伸膜横拉机同组风箱双侧风机对吹装置。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种双向拉伸膜横拉机同组风箱双侧风机对吹装置,包括前支架、后支架、风机和静压箱;所述的风机有4个,分别是风机A、风机B、风机C和风机D,风机B和风机D水平并排安装在前支架上,风机A和风机C水平并排安装在后支架上;所述的静压箱有8个,分为4组,每组两个水平并排安装;在风机A和风机B之间上下各安装一组,在风机C和风机D之间上下各安装一组;所述的静压箱的安装方式为上下左右对称方式;所述的静压箱为矩形箱体,朝向拉伸膜的一面设有出风板,所述的出风板上均布空气出口;所述的静压箱内安装中间隔板,中间隔板固定在出风板的对角线上,中间隔板的一端与静压箱一侧的距离为静压箱宽度的五分之一、另一端与静压箱同一侧的距离为静压箱宽度的五分之四。进一步地,所述的风机两侧面进口处均设置空气加热器,所述的空气加热
器位于拉伸膜的下方。进一步地,所述的风机通过风机轴、传动三角带与电机连接。进一步地,所述的静 ...
【技术保护点】
一种双向拉伸膜横拉机同组风箱双侧风机对吹装置,其特征在于:包括前支架(1)、后支架(2)、风机和静压箱(7);所述的风机有4个,分别是风机A(3)、风机B(4)、风机C(5)和风机D(6),风机B(4)和风机D(6)水平并排安装在前支架(1)上,风机A(3)和风机C(5)水平并排安装在后支架(2)上;所述的静压箱(7)有8个,分为4组,每组两个水平并排安装;在风机A(3)和风机B(4)之间上下各安装一组,在风机C(5)和风机D(6)之间上下各安装一组;所述的静压箱(7)的安装方式为上下左右对称方式;所述的静压箱(7)为矩形箱体,朝向拉伸膜(15)的一面设有出风板(8),所述的出风板(8)上均布空气出口(14);所述的静压箱(7)内安装中间隔板(13),中间隔板(13)固定在出风板(8)的对角线上,中间隔板(13)的一端与静压箱(7)一侧的距离为静压箱(7)宽度的五分之一、另一端与静压箱(7)同一侧的距离为静压箱(7)宽度的五分之四。
【技术特征摘要】
1.一种双向拉伸膜横拉机同组风箱双侧风机对吹装置,其特征在于:包括前支架(1)、后支架(2)、风机和静压箱(7);所述的风机有4个,分别是风机A(3)、风机B(4)、风机C(5)和风机D(6),风机B(4)和风机D(6)水平并排安装在前支架(1)上,风机A(3)和风机C(5)水平并排安装在后支架(2)上;所述的静压箱(7)有8个,分为4组,每组两个水平并排安装;在风机A(3)和风机B(4)之间上下各安装一组,在风机C(5)和风机D(6)之间上下各安装一组;所述的静压箱(7)的安装方式为上下左右对称方式;所述的静压箱(7)为矩形箱体,朝向拉伸膜(15)的一面设有出风板(8),所述的出风板(8)上均布空气出口(14);所述的静压箱(7)内安装中间隔板(13),中间隔板(13)固定在出风板(8)的对角线上,中间隔板(13)的一端与静压箱(7)一侧的距离为静压箱(7)宽度的五分之一、另一端与静压箱(7)同一侧的距离为静压箱(7)宽度的五分之四。2.根据权利要求1所述的一种双向拉伸膜横拉机同组风箱双侧风机对吹装置,其特征在于:所述的风机两侧面进口处均设置空气加热器(11),所述的空气加热器(11)位于拉伸膜(15)的下方。3.根据权利要求1所述的一种双向拉伸膜横拉机同组风箱双...
【专利技术属性】
技术研发人员:于长青,王锋,王福明,王珂,刘心红,于长波,
申请(专利权)人:大连伊科能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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