一种锂亚硫酰氯电池的正极材料及其制备方法技术

本发明专利技术属于一次性锂电池加工制造领域，具体涉及一种锂亚硫酰氯电池的正极材料及其制备方法。所述正极材料由乙炔黑、聚四氟乙烯乳液和纯水经多道工序加工制成，所述铜粉、乙炔黑、聚四氟乙烯乳液和纯水的重量比例为0.1：10：0.6：200‑250；所述制备方法包括和粉、脱水、制粒、抛丸、烘干、打散和筛选步骤。本发明专利技术的有益效果为：该正极材料制备时不需要添加有机溶剂，节省了原料和工序，且不使用有机溶剂制备的该正极材料不会影响电池性能；其制备方法的烘干步骤因原料中没有易燃易爆的有机物，有效降低了生产过程中的安全隐患；其制备方法中包含打散和筛选步骤，可得到粒度较为均一的正极材料，使用该正极材料生产的锂亚硫酰氯电池的性能稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一次性锂电池加工制造领域，具体涉及一种锂亚硫酰氯电池的正极材料及其制备方法。
技术介绍
锂亚硫酰氯电池的主要构造由以下几个部分组成：1.钢壳，2.盖组，3.隔膜，4.正极材料，5.负极金属锂，6.SOCL2。锂亚硫酰氯电池是实际应用电池系列中比能量最高的一种电池，其可被制作成各种各样的尺寸和结构，容量范围从低至400mAh的圆柱形炭包式和卷绕式电极结构电池，到高达10000Ah的方形电池。现有技术中的锂亚硫酰氯电池的正极材料通常由聚四氟乙烯粘结炭黑组成，生产时常需要以乙炔黑、铜粉、聚四氟乙烯乳液、纯水及有机溶剂为原料，且生产过程中具有加热烘干步骤。现有技术的不足为，使用有机溶剂，该有机溶剂通常为醇类，易燃，在烘干的过程中有爆炸和燃烧的风险，有安全隐患；现有技术中的正极材料粒度不均一，用于电池的正极时密度不稳定，导致电池的性能不稳定，产品性能一致性差。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供一种锂亚硫酰氯电池的正极材料及其制备方法，该正极材料的制备原料中不含有机溶剂，烘干时没有安全隐患，该正极材料的粒度均一，用于电池正极时密度稳定，电池产品的性能一致性较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂亚硫酰氯电池的正极材料，其特征在于，所述正极材料由铜粉、乙炔黑、聚四氟乙烯乳液和纯水经多道工序加工制成，所述铜粉、乙炔黑、聚四氟乙烯乳液和纯水的重量比例为0.1：10：0.6：200‑250。

【技术特征摘要】
1.一种锂亚硫酰氯电池的正极材料，其特征在于，所述正极材料由铜粉、乙炔黑、聚四氟乙烯乳液和纯水经多道工序加工制成，所述铜粉、乙炔黑、聚四氟乙烯乳液和纯水的重量比例为0.1：10：0.6：200-250。2.根据权利要求1所述的一种锂亚硫酰氯电池的正极材料，其特征在于，所述聚四氟乙烯乳液为质量分数60％的水乳液。3.一种如权利要求1或2所述的锂亚硫酰氯电池的正极材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.和粉：将铜粉、乙炔黑、聚四氟乙烯乳液和纯水按照0.1：10：0.6：200-250的重量比例充分搅拌混合，得浆料；S2.脱水：将S1中的浆料抽到工业脱水机中进行脱水处理，得膏状物；S3.制粒：将S2中的膏状物倒入制粒机中制粒，得颗粒物；S4.抛丸：将S3中的颗粒物放入抛丸机中抛丸成型；S5.烘干：将S4中经抛丸成型的颗粒物放入烘箱内充分干燥；S6.打散：将S5干燥之后的颗粒放入搅拌机中，搅拌打散；S7.筛选：将S6打散后的颗粒放入筛网机中筛选出粒径合适的颗粒，即为锂亚硫酰氯电池的正极材料。4.根据权利要求3所述的一种锂亚硫酰氯电池的正极材料的制备方法，其特征在于，步骤S1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈克荣，
申请(专利权)人：武汉安能电源有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42