一种托槽的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种托槽的生产装置，旨在提供一种实现托槽快速打磨，生产规格好的托槽的生产装置，其技术方案要点是：包括设置在机架上的切割装置，机架上还设有用于紧固托槽的紧固装置，紧固装置包括设置于底板上的第一紧固件和第二紧固件，第一紧固件与底板固定连接，第一紧固件设有用于放置托槽的凹槽，第二紧固件通过调节螺杆与机架上的一挡件连接，底板与一凸轮旋转拉杆连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及牙齿矫正
，更具体地说，它涉及一种托槽的生产装置。
技术介绍
由于先天因素或后天因素导致的牙齿、颌骨、颅面的畸形常常需要做正畸治疗，托槽作为施加矫治力的载体是牙齿矫正器的重要组成部分。目前，市场上的日常使用的固定矫治器包括托槽和弓丝，托槽粘接于牙冠表面；弓丝穿过不同牙冠上的托槽将其连接起来，作为排齐牙齿的施力装置和牙齿移动过程中的“轨道”。托槽上需要有一个便于弓丝顺畅穿过的槽沟，由于托槽本身就是比较小的产品，再在托槽表面上加工槽沟，普通的切削难以达到很好的效果，手工用磨具打磨难度较高，且工作效率低，且做出来的产品规格不是很好。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种实现托槽快速打磨，生产规格好的托槽的生产装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种托槽的生产装置，包括设置在机架上的切割装置，所述机架上还设有用于紧固托槽的紧固装置，所述紧固装置包括设置于底板上的第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件与底板固定连接，第一紧固件上表面设有用于放置托槽的凹槽，所述第二紧固件通过调节螺杆与机架上的一挡件连接，所述底板与一凸轮旋转拉杆连接。如此设置，通过把托槽放置于第一紧固件的凹槽内，通过转动调节螺杆使第二紧固件来回移动，达到紧固和松开托槽，当需要切割托槽时，通过调节螺杆使第二紧固件靠近第一紧固件，使托槽夹紧与凹槽内，通过推动凸轮旋转拉杆，使底板带动整个紧固装置相切割装置的切割方向移动，通过切割装置的刀具对托槽进行切割，实现托槽快速打磨的效果。进一步设置：所述凸轮旋转拉杆包括凸轮、连接杆和螺栓，连接杆的一端螺栓固定于底板上，另一端通过螺栓连接一固定在机架上的凸轮，凸轮与底板运动方向的侧面相抵触。进一步设置：所述凸轮的圆周面上设有用于转动凸轮的手柄。如此设置，添加手柄可方便转动凸轮，使底边相对移动，通过连接杆与凸轮和底板相连，转动凸轮可以实现底板的来回移动，使操作更加方便。进一步设置：所述第一紧固件和第二紧固件朝切割装置方向的表面上设有供切割装置的刀具转动的通槽。如此设置，由于托槽放置于凹槽内的，在切割装置上的刀具进行切割的时候，通槽的设置可以避免刀具对紧固装置的切割。进一步设置：所述调节螺杆设有螺母，在调节螺杆上套有压缩弹簧，压缩弹簧与挡件和螺母相抵触。进一步设置：所述凹槽长度短于托槽长度，所述切割装置设置于凹槽上方。如此设置，凹槽的长度短于托槽的长度，托槽的一端与第一紧固件抵触，通过调节第二紧固件与托槽相抵触有利于第二紧固件夹紧托槽，使上方的切割装置切割托槽槽沟时更佳稳定。如此设置，在调节螺杆上套置压缩弹簧与挡件和螺母相抵触，由于弹簧的初始状态是压缩的，可以防止在切割时候的震动使调节螺杆转动，使第二紧固件松动，使切割的效果更稳定。进一步设置：所述切割装置包括电机、转动轴和锯片，所述锯片通过转动轴与电机连接，锯片置于凹槽上方。如此设置，通过电机可以带动转轴的锯片转动，实现切割工序，锯片置于凹槽上方可以便于观察托槽切割进行的工序。作为优选，所述机架上还设有用于收集托槽成品的托盘。如此设置，便于收集成品的托槽。通过采用上述技术方案，本技术相对现有技术相比具有：简化了原始手工打磨托槽的工序，使打磨效率得到提高，减少了劳动强度，在切割的效果上也得到了更好的控制，使产品的质量得到了一定的提高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图。图中：1、机架；2、切割装置；3、紧固装置；4、凹槽；5、调节螺杆；6、挡件；7、凸轮旋转拉杆；8、通槽； 10、电机；21、转动轴；22、锯片；13、托盘；31、底板；32、第一紧固件；33、第二紧固件；51、螺母；52、压缩弹簧；71、凸轮；72、连接杆；73、螺栓；74、手柄。具体实施方式参照图1至图3对托槽的生产装置做进一步说明。一种托槽的生产装置，包括设置在机架1上的切割装置2，机架1上还设有用于紧固托槽的紧固装置3，紧固装置3包括设置于底板31上的第一紧固件32和第二紧固件33，第一紧固件32与底板31固定连接，第一紧固件32设有用于放置托槽的凹槽4且切割装置2设置于凹槽4上方，凹槽4长度短于托槽长度，第二紧固件33通过调节螺杆5与机架1上的一挡件6连接，通过把托槽放置于第一紧固件32的凹槽4内，转动调节螺杆5使第二紧固件33来回移动，达到紧固和松开托槽，当需要切割托槽时，通过调节螺杆5使第二紧固件33靠近第一紧固件32，使托槽夹紧与凹槽4内，通过推动凸轮旋转拉杆7，使底板31带动整个紧固装置3相切割装置2的切割方向移动，通过切割装置2的刀具对托槽进行切割，实现托槽快速打磨的效果。通过在底板31上设置一凸轮旋转拉杆7与其连接，凸轮旋转拉杆7包括凸轮71、连接杆72和螺栓73，连接杆72的一端螺栓73固定于底板31上，另一端通过螺栓73连接一固定在机架1上的凸轮71，凸轮71与底板31运动方向的侧面相抵触，在凸轮71的圆周面上设有用于转动凸轮71的手柄74，凸轮71与底板31运动方向的侧面相抵触，手柄74可方便转动凸轮71，使底边相对移动，通过连接杆72与凸轮71和底板31相连，转动凸轮71可以实现底板31的来回移动，使操作更加方便。在第一紧固件32和第二紧固件33朝切割装置2切割的上表面上设有供切割装置2的刀具转动的通槽8，由于托槽放置于凹槽4内的，在切割装置2上的刀具进行切割的时候，通槽8的设置可以避免刀具对紧固装置3的切割，在调节螺杆5设设有螺母51，在调节螺杆5上套有压缩弹簧52，压缩弹簧52与挡件6和螺母51相抵触，在调节螺杆5上套置压缩弹簧52与挡件6和螺母51相抵触，由于弹簧的初始状态是压缩的，可以防止在切割时候的震动使调节螺杆5转动，使第二紧固件33松动，使切割的效果更稳定。切割装置2包括电机10、转动轴21和锯片22，所述锯片22通过转动轴21固定连接，转动轴21与电机10连接，锯片22切割旋转的面与通槽8的面处于同于平面，锯片22置于凹槽4上方，通过电机10可以带动转轴的锯片22转动，实现切割工序，锯片22置于凹槽4上方可以便于观察托槽切割进行的工序，为便于收集成品的托槽，在机架1上还设有用于收集托槽成品的托盘13。通过采用上述技术方案，本技术相对现有技术相比简化了原始手工打磨托槽的工序，使打磨效率得到提高，减少了劳动强度，在切割的效果上也得到了更好的控制，使产品的质量得到了一定的提高。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种托槽的生产装置，包括设置在机架（1）上的切割装置（2），其特征在于：所述机架（1）上还设有用于紧固托槽的紧固装置（3），所述紧固装置（3）包括设置于底板（31）上的第一紧固件（32）和第二紧固件（33），所述第一紧固件（32）与底板（31）固定连接，第一紧固件（32）设有用于放置托槽的凹槽（4），所述第二紧固件（33）通过调节螺杆（5）与机架（1）上的一挡件（6）连接，所述底板（31）与一凸轮旋转拉杆（7）连接。

【技术特征摘要】
1.一种托槽的生产装置，包括设置在机架（1）上的切割装置（2），其特征在于：所述机架（1）上还设有用于紧固托槽的紧固装置（3），所述紧固装置（3）包括设置于底板（31）上的第一紧固件（32）和第二紧固件（33），所述第一紧固件（32）与底板（31）固定连接，第一紧固件（32）设有用于放置托槽的凹槽（4），所述第二紧固件（33）通过调节螺杆（5）与机架（1）上的一挡件（6）连接，所述底板（31）与一凸轮旋转拉杆（7）连接。2.根据权利要求1所述的托槽的生产装置，其特征在于：所述凸轮旋转拉杆（7）包括凸轮（71）、连接杆（72）和螺栓（73），连接杆（72）的一端螺栓（73）固定于底板（31）上，另一端通过螺栓（73）连接一固定在机架（1）上的凸轮（71），凸轮（71）与底板（31）运动方向的侧面相抵触。3.根据权利要求2所述的托槽的生产装置，其特征在于：所述凸轮（71）的圆周面上设有用于转动凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建平，张先君，
申请(专利权)人：杭州雅美口腔医疗器材厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33