碗形塞拿取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碗形塞拿取装置，包括紧固套，紧固套的下端侧部至少开设有两个间隔设置的插装孔，所述插装孔距紧固套下端面之间的距离小于待拿取碗形塞的深度，每个插装孔内插装有夹紧块，所述紧固套的外径小于待拿取碗形塞的内径，所述紧固套内螺装有其前端部在其旋转向前运动时可将夹紧块向外顶出从而使夹紧块外端部与待拿取碗形塞内表面卡紧的锁紧杆。本实用新型专利技术结构简单，制造成本低，各结构采用螺装，可拆卸存放，存放更方便。使用本实用新型专利技术可避免工具直接与机体表面接触，防止碗形塞拿取时将机体划伤，其取出的碗形塞无损伤，可继续使用，降低使用成本，且减少了拿取碗形塞的时间，提高了工作效率，减小了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碗形塞拿取装置。
技术介绍
水和机油是WP7系列柴油机工作时两个重要的液体，机油完成了对柴油机各运动部位的润滑，而机体、缸盖、机油冷却器等部位的降温，都是通过水循环进行热交换，将热量散出。 机油与水循环管道的工艺孔是通过碗型塞涂抹密封胶进行密封，部分柴油机出现碗型塞密封性不好，此时需要取出碗型塞，重新密封。长期以来工作人员都是使用一字螺丝刀或扁口工具将碗型塞撬出，拿取过程不仅浪费时间，而且容易损伤机体。利用此种方式取出的碗形塞，大部分都已被损坏，不能再使用，需更换新的碗形塞，造成了浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可减少拿取过程所需时间，且确保拿取过程不损伤机体的碗形塞拿取装置。为解决上述技术问题，本技术包括紧固套，所述紧固套的下端侧部至少开设有两个间隔设置的插装孔，所述插装孔距紧固套下端面之间的距离小于待拿取碗形塞的深度，每个插装孔内插装有夹紧块，所述紧固套的外径小于待拿取碗形塞的内径，所述紧固套内螺装有其前端部在其旋转向前运动时可将夹紧块向外顶出从而使夹紧块外端部与待拿取碗形塞内表面卡紧的锁紧杆。所述锁紧杆的长度大于紧固套的长度，所述锁紧杆的上端螺装有手柄杆，所述手柄杆的上端安装有顶块，所述手柄杆上套装有呈中空柱状的顶锤，所述顶锤的内径大于手柄杆的外径，使顶锤可沿手柄杆上下移动，所述顶锤的内径小于顶块的外径。所述锁紧杆的上端固装有旋紧块，所述旋紧块的横截面呈正六边形限位套，所述旋紧块的外径大于顶锤的内径。所述紧固套的下端设有封堵板将其下端封闭。所述夹紧块的外端面为斜面，其由上向下向外侧倾斜。所述夹紧块的内端面为弧面，所述锁紧杆的下端部呈与夹紧块内端面形状相适应的半球状。所述紧固套的下端对称开设有两个其截面呈矩形的插装孔，所述插装孔的轴线与紧固套的轴线垂直。采用上述结构后，本技术通过设置紧固套，在紧固套内设置夹紧块，通过锁紧杆将夹紧块的向外顶出实现夹紧块与碗形塞的夹紧。本技术结构简单，制造成本低，各结构采用螺装，可拆卸存放，存放更方便。使用本技术可避免工具直接与机体表面接触，防止碗形塞拿取时将机体划伤，其取出的碗形塞无损伤，可继续使用，降低使用成本，且减少了拿取碗形塞的时间，提高了工作效率，减小了劳动强度。附图说明下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细说明：图1为本技术的结构示意图；图2为紧固套的结构示意图；图3为锁紧杆的结构示意图；图4为夹紧块的结构示意图；图5为图4左视的结构示意图。具体实施方式如图1至图5所示，碗形塞拿取装置包括呈中空圆柱状的紧固套1，紧固套1的外径小于待拿取碗形塞的内径，保证紧固套1下端可伸入待拿取碗形塞内，紧固套1的下端侧部对称开设有两个其截面呈矩形的插装孔2，插装孔2的轴线与紧固套1的轴线垂直，插装孔2距紧固套1下端面之间的距离小于待拿取碗形塞的深度，每个插装孔2内插装有其上下表面均为水平面的夹紧块3，夹紧块3的内端面即伸入紧固套1内的端面为弧面，夹紧块3的外端面即伸出紧固套1端的端面为斜面，其由上向下向外侧倾斜，使夹紧块3的夹紧端呈尖状，减小夹紧块3夹紧端与待拿取碗形塞的接触面积，增大单位面积内的夹紧力，保证拿取碗形塞时可与碗形塞有效夹紧。紧固套1内螺装有其前端部在其旋转向前运动时可将夹紧块3向外顶出从而使夹紧块3外端部与待拿取碗形塞内表面卡紧的锁紧杆4，锁紧杆4的长度大于紧固套1的长度，锁紧杆4的下端部呈与夹紧块3内端面形状相适应的半球状，锁紧杆4向下运动时，锁紧杆4的球状端部压在夹紧块3的内端面上，随着锁紧杆4持续向下运动，锁紧杆4的下端部将夹紧块3向外侧挤压，从而使夹紧块3逐渐径向外移，最终夹紧块3的外端部卡在碗形塞的内表面与碗形塞卡紧。本实施例中锁紧杆4的上端设有与锁紧杆4同轴线设置的连接孔，连接孔内表面设有内螺纹，锁紧杆4在连接孔内螺装有手柄杆5，手柄杆5的上端安装有顶块6，手柄杆5上套装有呈中空柱状的顶锤7，顶锤7的内径大于手柄杆5的外径，使顶锤7可沿手柄杆5上下移动，顶锤7的内径小于顶块6的外径。锁紧杆4的上端固装有旋紧块8，旋紧块8的横截面呈正六边形，旋紧块8的外径大于顶锤7的内径。本实施例中为防止锁紧杆4向下运动的位移量过大，在紧固套1的下端设有封堵板将其下端封闭，封堵板对锁紧杆4的最大位移量进行限定，防止其下移距离过大将本装置从碗形塞内顶出。使用时将夹紧块3插入紧固套1的插装孔2内，将锁紧杆4与紧固套1螺装，然后将紧固套1下端塞入碗形塞内，用扳手转动旋紧块8，驱动锁紧杆4向下运动，锁紧杆4的前端部与夹紧块3的内端面接触并逐渐将夹紧块3向外侧挤压，最终使夹紧块3外端与碗形塞卡紧，将手柄杆5螺装到锁紧杆4上端，完成本技术的组装，然后将顶锤7滑至下端，向上移动敲击顶块6，利用顶锤7的惯性，将本装置整体上提，最终将碗形塞取出。本技术结构简单，制造成本低，各结构采用螺装，可拆卸存放，存放更方便。使用本技术可避免工具直接与机体表面接触，防止碗形塞拿取时将机体划伤，其取出的碗形塞无损伤，可继续使用，降低使用成本，且减少了拿取碗形塞的时间，提高了工作效率，减小了劳动强度。以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术。前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本技术的专利技术构思范围之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碗形塞拿取装置，其特征是包括紧固套（1），所述紧固套（1）的下端侧部至少开设有两个间隔设置的插装孔（2），所述插装孔（2）距紧固套（1）下端面之间的距离小于待拿取碗形塞的深度，每个插装孔（2）内插装有夹紧块（3），所述紧固套（1）的外径小于待拿取碗形塞的内径，所述紧固套（1）内螺装有其前端部在其旋转向前运动时可将夹紧块（3）向外顶出从而使夹紧块（3）外端部与待拿取碗形塞内表面卡紧的锁紧杆（4）。

【技术特征摘要】
1.一种碗形塞拿取装置，其特征是包括紧固套（1），所述紧固套（1）的下端侧部至少开设有两个间隔设置的插装孔（2），所述插装孔（2）距紧固套（1）下端面之间的距离小于待拿取碗形塞的深度，每个插装孔（2）内插装有夹紧块（3），所述紧固套（1）的外径小于待拿取碗形塞的内径，所述紧固套（1）内螺装有其前端部在其旋转向前运动时可将夹紧块（3）向外顶出从而使夹紧块（3）外端部与待拿取碗形塞内表面卡紧的锁紧杆（4）。2.根据权利要求1所述的碗形塞拿取装置，其特征是所述锁紧杆（4）的长度大于紧固套（1）的长度，所述锁紧杆（4）的上端螺装有手柄杆（5），所述手柄杆（5）的上端安装有顶块（6），所述手柄杆（5）上套装有呈中空柱状的顶锤（7），所述顶锤（7）的内径大于手柄杆（5）的外径，使顶锤（7）可沿手柄杆（5）上下移动，所述顶锤（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟波，张衡，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37