裂片装置和系统制造方法及图纸

技术编号:13696543 阅读:99 留言:0更新日期:2016-09-10 20:22
本实用新型专利技术公开了一种裂片装置和系统,属于显示技术领域。所述裂片装置包括:按压组件、基台和声波发生组件;按压组件包括至少一个压头;基台包括台面,台面用于放置待裂片件;声波发生组件设置在基台上方,用于当至少一个压头中的某一压头压在待裂片件的某一压痕上时发出声波,与某一压头配合使待裂片件从某一压痕处裂开。本实用新型专利技术将按压组件中的压头压在待裂片件的压痕上,并配合声波来对待裂片件进行裂片,解决了相关技术中硬质橡胶板的一条边与待裂片件上的压痕的重合难度较高的问题,达到了将压头压在待裂片件的压痕上,并配合声波就能够对待裂片件进行裂片,压头与压痕的重合难度低的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示
,特别涉及一种裂片装置和系统
技术介绍
目前,在需要将一块较大的玻璃、显示基板或显示面板等待裂片件分割成多个小的部分时,首先需要通过刀轮来切割这些待裂片件,在这些待裂片件上留下压痕,之后通过裂片装置使这些包含有压痕的待裂片件以压痕为界限分裂开,完成待裂片件的分割。使包含有压痕的待裂片件沿压痕裂开的过程可以称为裂片。相关技术中有一种裂片装置,该裂片装置为一硬质橡胶板,在对待裂片件进行裂片时,首先将硬质橡胶板的一条边与待裂片件上的一条压痕对齐并压入该压痕,之后沿垂直于待裂片件表面的方向按压硬质橡胶板,使待裂片件沿压痕裂开,完成裂片。在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术至少存在以下问题:相关技术中在进行裂片时,需要硬质橡胶板的一条边与待裂片件上的一条压痕高度重合,否则待裂片件可能无法正好沿压痕裂开,造成裂片不良,而在压痕较长时,硬质橡胶板的一条边与待裂片件上的压痕的重合难度较高。
技术实现思路
为了解决现有技术中在压痕较长时,硬质橡胶板的一条边与待裂片件上的压痕的重合难度较高的问题,本技术实施例提供了一种裂片装置和系统。所述技术方案如下:根据本技术的第一方面,提供了一种裂片装置,所述裂片装置包括:按压组件、基台和声波发生组件;所述按压组件包括至少一个压头;所述基台包括台面,所述台面用于放置待裂片件;所述声波发生组件设置在所述基台上方,用于当所述至少一个压头中的某一压头压在所述待裂片件的某一压痕上时发出声波,与所述某一压头配合使所述待裂片件从所述某一压痕处裂开。可选地,所述裂片装置还包括:升降组件,所述升降组件与所述按压组件连接,用于控制所述按压组件在垂直于所述台面的方向上移动。可选地,所述升降组件包括升降气缸和升降杆,所述按压组件与所述升降杆活动连接,所述升降杆的轴线与所述台面垂直;所述升降气缸能够带动所述按压组件沿所述升降杆的轴线方向移动。可选地,所述按压组件还包括:压板,所述压板的板面与所述台面平行,所述至少一个压头设置在所述压板上。可选地,所述至少一个压头在所述压板上沿直线排布;或者,所述至少一个压头包括两组压头,所述两组压头中的一组压头在所述压板上沿第一直线排布,另一组压头沿第二直线排布,所述第一直线和所述第二直线在所述压板上成预设夹角。可选地,所述至少一个压头与所述压板活动连接,所述至少一个压头能够在所述压板上沿垂直于所述台面的方向移动;和/或,所述至少一个压头能够在所述压板上沿平行于所述台面的方向移动。可选地,所述压板上设置有条形孔,所述至少一个压头中每个压头为设置有外螺纹的柱状压头,所述柱状压头上设置有锥状尖端,用于与压痕点接触;所述每个压头穿过所述条形孔,通过位于所述压板上下的两个螺母与所述压板活动连接。可选地,在所述压板的板面上,所述条形孔的边沿设置有沿所述条形孔长度方向的刻度;所述至少一个压头中每个压头上设置有千分调节旋钮,所述千分调节旋钮能够以0.01毫米为单位沿垂直于所述台面的方向移动所述每个压头。可选地,所述基台上设置有对位件,所述对位件用于指示所述待裂片件在所述台面上的位置。可选地,所述裂片装置还包括:隔音挡板,所述隔音挡板设置在所述基台周围,且所述隔音挡板的板面与所述基台的台面垂直。可选地,所述声波发生组件包括频率可调声波发生器和扩音器,所述频率可调声波发生器发出的声波的频率大于或等于20赫兹。根据本技术的第二方面,提供一种裂片系统,所述系统包括:切割装置和第一方面所述的裂片装置,所述裂片装置用于对所述切割装置加工过的待裂片件进行裂片。可选地,所述切割装置包括:至少一个非渗透型刀轮。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:将按压组件中的压头压在待裂片件的压痕上,并配合声波来对待裂片件进行裂片,解决了相关技术中在进行裂片时,需要硬质橡胶板的一条边与待裂片件上的一条压痕高度重合,否则待裂片件可能无法正好沿压痕裂开,造成裂片不良,而在压痕较长时,硬质橡胶板的一条边与待裂片件上的压痕的重合难度较高的问题,达到了将压头压在待裂片件的压痕上,并配合声波就能够对待裂片件进行裂片,压头与压痕的重合难度低的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1-1是相关技术中渗透型刀轮的示意图;图1-2是相关技术中非渗透型刀轮的示意图;图1-3是相关技术中通过橡胶板按压显示面板上的压痕的示意图;图1-4是相关技术中裂片起始点的示意图;图1-5是相关技术中裂片偏斜的示意图;图2是本技术实施例示出的一种裂片装置的结构示意图;图3-1是本技术实施例提供的另一种裂片装置的结构示意图;图3-2是图3-1所示裂片装置中一种按压组件的俯视图;图3-3是图3-1所示裂片装置中另一种按压组件的俯视图;图3-4是图3-1所示裂片装置中一种按压组件的结构示意图;图3-5是图3-1所示裂片装置中另一种按压组件的结构示意图;图3-6是图3-1所示的一种基台的俯视图;图3-7是本技术实施例提供的另一种裂片装置的结构示意图;图3-8是图3-1所示的另一种基台的俯视图;图3-9是本技术实施例提供的裂片装置的整体示意图;图3-10是图3-9所示裂片装置中部分区域的放大示意图;图3-11是本技术实施例提供的裂片装置的使用流程图;图3-12是显示面板位于基台的预设位置的示意图;图3-13是按压组件压在显示面板上,声波发生组件发出预设频率的声波的示意图;图3-14是按压组件上升后,取出小的显示面板的示意图。上述各个附图中,附图标记的含义可以为:01-橡胶板,02-显示面板,021-压痕,04-裂纹,05-显示面板的上表面,11-按压组件,12-基台,13-声波发生组件,111-压头,A-基台的台面,14-升降组件,141-升降气缸,142-升降杆,x-升降杆的轴线,m-垂直于台面A的方向,112-压板,B-压板的板面,f-压头的排布位置所在直线,h-第一直线,j-第二直线,111a-一组压头,111b-另一组压头,α-第一直线h和第二直线j构成的夹角,n-平行于台面A的方向,112a-条形孔,111c-螺母,111d-千分调节旋钮,111e-锥状尖端,131-频率可调声波发生器,132-扩音器,16-顶架,15-隔音挡板,C-隔音挡板的板面,K-刻度,L1和L2-压痕的长度方向,21-压痕,20-待裂片件,30-显示面板,30a-小的显示面板。通过上述附图,已示出本技术明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本技术构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例中的待裂片件可以包括阵列基板、彩膜基板、触摸盖板
(设置有触摸电极的基板)和显示面板等。待裂片件经过裂片之后可以分割成多个裂片件。相关技术中,在分割大片的显示面板(大片的显本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种裂片装置,其特征在于,所述裂片装置包括:按压组件、基台和声波发生组件;所述按压组件包括至少一个压头;所述基台包括台面,所述台面用于放置待裂片件;所述声波发生组件设置在所述基台上方,用于当所述至少一个压头中的某一压头压在所述待裂片件的某一压痕上时发出声波,与所述某一压头配合使所述待裂片件从所述某一压痕处裂开。

【技术特征摘要】
1.一种裂片装置,其特征在于,所述裂片装置包括:按压组件、基台和声波发生组件;所述按压组件包括至少一个压头;所述基台包括台面,所述台面用于放置待裂片件;所述声波发生组件设置在所述基台上方,用于当所述至少一个压头中的某一压头压在所述待裂片件的某一压痕上时发出声波,与所述某一压头配合使所述待裂片件从所述某一压痕处裂开。2.根据权利要求1所述的裂片装置,其特征在于,所述裂片装置还包括:升降组件,所述升降组件与所述按压组件连接,用于控制所述按压组件在垂直于所述台面的方向上移动。3.根据权利要求2所述的裂片装置,其特征在于,所述升降组件包括升降气缸和升降杆,所述按压组件与所述升降杆活动连接,所述升降杆的轴线与所述台面垂直;所述升降气缸能够带动所述按压组件沿所述升降杆的轴线方向移动。4.根据权利要求2所述的裂片装置,其特征在于,所述按压组件还包括:压板,所述压板的板面与所述台面平行,所述至少一个压头设置在所述压板上。5.根据权利要求4所述的裂片装置,其特征在于,所述至少一个压头在所述压板上沿直线排布;或者,所述至少一个压头包括两组压头,所述两组压头中的一组压头在所述压板上沿第一直线排布,另一组压头沿第二直线排布,所述第一直线和所述第二直线在所述压板上成预设夹角。6.根据权利要求4所述的裂片装置,其特征在于,所述至少一个压头与所述压板活动连接,所述至少一个压头能够在所述压板上沿垂直于所述台面的方向移动;和/或,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓俊能邓涛
申请(专利权)人:成都京东方光电科技有限公司京东方科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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