一种应力释放抗震、防开裂墙体砌筑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑领域。目的在于提供一种具有高结构强度的应力释放抗震、防开裂墙体砌筑结构。所采用的技术方案是：一种应力释放抗震、防开裂墙体砌筑结构，包括主体结构和填充墙，填充墙内设置横向的通长钢筋。所述主体结构与填充墙之间设置竖向的第一灰缝槽。所述第一灰缝槽内设置L型拉结件，所述主体结构和通长钢筋通过L型拉结件构成柔性连接。本实用新型专利技术能够有效释放结构应力，防止填充墙或主体结构变形、开裂，极大的提升了建筑的结构强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑领域,具体涉及一种砌筑结构。
技术介绍
墙体砌块砌筑是工程应用中最常用的技术。主要包括主体结构和填充墙。所述的主体结构主要是指建筑的承重墙、承重柱、楼板和梁等。其中承重墙和承重柱作为主体结构竖向的主要构件，用于支承楼板和梁等主体结构横向的构件。所述填充墙由墙体砌块砌筑构成，位于主体结构之间，主要起到分隔、围护和部分承重的作用，具有隔热、保温和降噪等功能。由于填充墙是砌筑在主体结构之间的，其砌筑结构直接影响到建筑的整体结构强度和抗震性能。针对主体结构与填充墙的水平连接，传统的做法是：一、在主体结构内预埋拉结钢筋，在砌筑时，拉结钢筋伸入填充墙内的灰缝内。同时保证伸入的距离不少于填充墙的五分之一且不小于700mm。二、或者是在主体结构与填充墙之间单独设置L型的拉结件，该拉结件通常由角铁制成。拉结件一边固定在主体结构上，另一边伸入灰缝中，与填充墙的砌块相固定。但是经实践检验，这两种做法均存在巨大的缺陷。第一种情况，由于砌筑技术受到的结构应力大，如果拉结钢筋直接伸入填充墙内，由于没有应力释放的空间，所以无法达到应力释放的效果。常导致墙体变形、开裂等情况。第二种情况由于L型拉结件伸入填充墙内的长度较短，所以结构不仅强度得不到保障，也无法达到应力释放的效果。目前急需一种既能保障建筑的总体结构强度，又能使应力得到充分释放的墙体砌筑结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有高结构强度的应力释放抗震、
防开裂墙体砌筑结构。为实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种应力释放抗震、防开裂墙体砌筑结构，包括主体结构和填充墙，填充墙内设置横向的通长钢筋。所述主体结构与填充墙之间设置竖向的第一灰缝槽。所述第一灰缝槽内设置L型拉结件，所述主体结构和通长钢筋通过L型拉结件构成柔性连接。优选的，所述L型拉结件一端与主体结构柔性连接，另一端与通长钢筋刚性连接；或L型拉结件一端与主体结构刚性连接，另一端与通长钢筋柔性连接。优选的，所述L型拉结件两端分别与主体结构和通长钢筋柔性连接。优选的，所述L型拉结件与主体结构连接的一端设置调整孔，所述调整孔内设置连接件，所述连接件穿过调整孔将L型拉结件与主体结构柔性连接。所述L型拉结件与通长钢筋连接的一端设置通孔，所述通长钢筋端部弯折呈钩形并插入通孔内将L型拉结件与通长钢筋柔性连接。优选的，所述调整孔呈腰形或矩形，所述通长钢筋的端部弯折呈直角钩形。优选的，所述填充墙由砌块构成，填充墙内设置横向的第二灰缝槽，所述第二灰缝槽位于两层砌块之间，所述通长钢筋位于第二灰缝槽内。优选的，所述第二灰缝槽包括配筋槽，所述配筋槽为砌块与通长钢筋的接触面设置的U型凹槽，所述通长钢筋位于凹槽内。优选的，所述第一灰缝槽采用柔性嵌缝材料填实。优选的，所述每一个凹槽内设置两根直径为6mm的通长钢筋。优选的，沿所述填充墙高度方向每600mm设置一组第二灰缝槽、通长钢筋、L型拉结件和连接件。本技术的有益效果集中体现在，能够有效释放应力，防止填充墙或主体结构变形、开裂，极大的提升了建筑的结构强度。具体来说，所述的通长钢筋贯通整个填充墙，使填充墙的整体强度得到提升。在应
力时，主体结构与填充墙之间通过L型拉结件构成柔性连接，所以在较大的结构应力下可以做变形调整。这就使得应力得到充足的释放和缓冲。从而防止了填充墙或主体结构变形、开裂，提高了建筑的抗震性能。附图说明图1为本技术一种实施方式的结构示意图；图2为图1中所示结构的俯视图；图3为图1中A部放大图；图4为图3中所示结构的一种实施方式示意图；图5为图3中所示结构的另一种实施方式示意图；图6为L型拉结件的结构示意图。具体实施方式结合图1-6所示的一种应力释放抗震、防开裂墙体砌筑结构，包括主体结构1和填充墙2。所述主体结构主要指承重墙、承重柱或其他建筑主体结构竖向构件。所述填充墙2内设置横向的通长钢筋3。所述通长钢筋3横向贯通填充墙2且两端位于主体结构1附近。所述填充墙2一般由砌块10构成，填充墙2内设置横向的第二灰缝槽9，所述第二灰缝槽9即是砌块10之间敷设粘接剂、水泥砂浆等的空间。通常情况下通长钢筋3位于第二灰缝槽9内。当然如果填充墙2为预制的整体结构,则通长钢筋3也可以在预制阶段穿设在填充墙2内部。所述主体结构1与填充墙2之间设置竖向的第一灰缝槽4。所述第一灰缝槽4内设置L型拉结件5，所述L型拉结件5一般采用角钢制成，当然也可以是专门预制的同类型的铁、钢等构件。所述主体结构1和通长钢筋3通过L型拉结件5构成柔性连接。所述的柔性连接即是，在应力时，主体结构1和通长钢筋3可以进行变形调整。由于通长钢筋3与填充墙2构成一个整体，所以填充墙2也就可以和主体结构1作变形调整。这样一来，由于所述的通长钢3筋贯通整个填充墙2，就使填充墙2的整体强度得到提升。在应力时，由于主体结构1与填充墙2之间通
过L型拉结件5构成柔性连接，所以在较大的结构应力下可以做变形调整。这就使得应力得到充足的释放和缓冲。从而防止了填充墙2或主体结构1变形、开裂，提高了建筑的抗震性能。使主体结构1与通长钢筋3构成柔性连接的方式很多，以下列举主要的三种情况：第一、所述L型拉结件5一端与主体结构1柔性连接，另一端与通长钢筋3刚性连接。也就是如图4所示的情况，L型拉结件5左侧的一端与主体结构1柔性连接，右侧的一端与主体结构1刚性连接。刚性连接的方式一般情况下是采用焊接的方式。也可以是将L型拉结件5整体预制在通长钢筋3端部，使二者构成一个整体。而L型拉结件5左侧的一端与主体结构1柔性连接的方式最好是在所述L型拉结件5与主体结构1连接的一端设置调整孔7，所述调整孔7内设置连接件6，所述连接件6穿过调整孔7将L型拉结件5与主体结构1柔性连接。连接件6可以是预制在承重墙或承重柱内的锚筋，也可以采用膨胀螺栓或射钉机射出的固定钉。调整孔7通常呈腰形或矩形，在实际操作中一般是直接使用钻台在角钢上开出腰形孔或矩形孔即可，当然只要调整孔7有足够的应力释放空间，采用其他形状的调整孔7也可。在应力时，L型拉结件5可以通过调整孔7及连接件6与主体结构1之间构成相对位移，而L型拉结件5与通长钢筋3刚性连接，通常钢筋3与填充墙2构成一体。所以主体结构1和填充墙2就可以实现相对位移，从而进行变形调整。这就放止了填充墙2或主体结构1变形、开裂，提高建筑抗震水平。第二、L型拉结件5一端与主体结构1刚性连接，另一端与通长钢筋3柔性连接。也就是如图5所示的，这种情况下L型拉结件5与主体结构1刚性连接的一端就不再设置调整孔7，直接通过焊接或预埋等方式使L型拉结件5与主体结构1固定即可。而L型拉结件5与通长钢筋3连接的一端，也就是图5中的右侧一端设置通孔8，所述通长钢筋3端部弯折呈钩形并插入通孔8内将L型拉结件5与通长钢筋3柔性连接，在应力时，与填充墙2构成一个整体的通长钢筋3就可以和L型拉结件
5可以随墙体沉降进行变形调整。为了使变形调整更为顺畅，所述通长钢筋3最好是端部弯折呈直角钩形，这样更有利于其通孔8沿移动，从而更好的释放应力。还可以将通长钢筋3的弯折部的最末端弯折为尺寸大于通孔8的水滴形，这样不仅可以起到限位的效果，同时使该处弹性更好，便于应力缓冲。第三、所述L本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应力释放抗震、防开裂墙体砌筑结构，包括主体结构(1)和填充墙(2)；其特征在于：填充墙(2)内设置横向的通长钢筋(3)；所述主体结构(1)与填充墙(2)之间设置竖向的第一灰缝槽(4)；所述第一灰缝槽(4)内设置L型拉结件(5)，所述主体结构(1)和通长钢筋(3)通过L型拉结件(5)构成柔性连接。

【技术特征摘要】
1.一种应力释放抗震、防开裂墙体砌筑结构，包括主体结构(1)和填充墙(2)；其特征在于：填充墙(2)内设置横向的通长钢筋(3)；所述主体结构(1)与填充墙(2)之间设置竖向的第一灰缝槽(4)；所述第一灰缝槽(4)内设置L型拉结件(5)，所述主体结构(1)和通长钢筋(3)通过L型拉结件(5)构成柔性连接。2.根据权利要求1所述的应力释放抗震、防开裂墙体砌筑结构，其特征在于：所述L型拉结件(5)一端与主体结构(1)柔性连接，另一端与通长钢筋(3)刚性连接；或L型拉结件(5)一端与主体结构(1)刚性连接，另一端与通长钢筋(3)柔性连接。3.根据权利要求1所述的应力释放抗震、防开裂墙体砌筑结构，其特征在于：所述L型拉结件(5)两端分别与主体结构(1)和通长钢筋(3)柔性连接。4.根据权利要求3所述的应力释放抗震、防开裂墙体砌筑结构，其特征在于：所述L型拉结件(5)与主体结构(1)连接的一端设置调整孔(7)，所述调整孔(7)内设置连接件(6)，所述连接件(6)穿过调整孔(7)将L型拉结件(5)与主体结构(1)柔性连接，所述L型拉结件(5)与通长钢筋(3)连接的一端设置通孔(8)，所述通长钢筋(3)端部弯折呈钩形并插入通孔(8)内将L...

【专利技术属性】
技术研发人员：张京街，高连玉，吕忠，
申请(专利权)人：重庆市建筑科学研究院，
类型：新型
国别省市：重庆;50