【技术实现步骤摘要】
本技术属于泵领域,特别是关于一种磁力泵。本技术适用于带颗粒介质的输送。
技术介绍
磁力泵因泵与电机之间采用隔离套静密封,可杜绝泵腔内介质外漏,广泛用于危险、有害介质的输送。其结构一般由泵体、叶轮、泵轴、内转子、外转子、隔离套、电机组成,外转子安装在隔离套外侧与电机的转轴固定连接,内转子安装在隔离套内侧与泵轴固定连接,泵轴由轴承安装在泵体内。电机带动外转子旋转时,产生的磁力带动内转子旋转,内转子通过泵轴带动固定安装在泵轴另一端的叶轮旋转。其主要缺点是介质颗粒可直接进入轴承内,将轴承卡死或损坏,所以现有磁力泵一般不适合于带颗粒介质的输送。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种能够隔离颗粒进入轴承内,防止轴承卡死或损坏的可输送颗粒介质的磁力泵。本技术的技术方案包括泵体、叶轮、泵轴、内转子、外转子、隔离套、电机、连接架,隔离套由连接架压装在泵体上,外转子嵌装在外转子架的内圆壁上,内转子嵌装在内转子架的外圆壁上,内转子和外转子位于隔离套内外两侧对应位置;主要是内转子架由叶轮向轴向延伸的圆筒组成,内转子嵌装在该圆筒的外圆面上;隔离套内侧中心位置设有与电机转轴同心的定位孔,泵轴的一端套装的定位孔内,泵轴中部外圆面与内转子架圆筒内孔壁之间安装轴承;
叶轮后端面固定安装动挡环,在隔离套靠近叶轮后端面的端面上固定安装静挡环,动挡环、静挡环与泵轴同心,动挡环外圆面与静挡环内圆面之间具有间隙。最好是,动挡环外圆面与静挡环内圆面之间的间隙≤0.125毫米。最好是,叶轮轴向内圆孔与泵轴端面之间安装内口环,该内口环环面与泵轴端面之间构成压力腔。本技 ...
【技术保护点】
一种可输送颗粒介质的磁力泵,包括泵体(1)、叶轮(2)、泵轴(10)、内转子(13)、外转子(14)、隔离套(5)、电机(11)、连接架(6),隔离套(5)由连接架(6)压装在泵体(1)上,外转子(14)嵌装在外转子架(7)的内圆壁上,内转子(13)嵌装在内转子架(15)的外圆壁上,内转子(13)和外转子(14)位于隔离套(5)内外两侧对应位置;其特征是内转子架(15)由叶轮(2)向轴向延伸的圆筒组成,内转子(13)嵌装在内转子架(15)圆筒的外圆面上;隔离套(5)内侧中心位置设有与电机(11)转轴同心的定位孔,泵轴(10)的一端套装在该定位孔内,泵轴(10)中部外圆面与内转子架(15)圆筒内孔壁之间安装轴承(9);叶轮(2)后端面固定安装动挡环(3),在隔离套(5)靠近叶轮(2)后端面的端面上固定安装静挡环(4),动挡环(3)、静挡环(4)与泵轴(10)同心,动挡环(4)外圆面与静挡环(3)内圆面之间具有间隙。
【技术特征摘要】
1.一种可输送颗粒介质的磁力泵,包括泵体(1)、叶轮(2)、泵轴(10)、内转子(13)、外转子(14)、隔离套(5)、电机(11)、连接架(6),隔离套(5)由连接架(6)压装在泵体(1)上,外转子(14)嵌装在外转子架(7)的内圆壁上,内转子(13)嵌装在内转子架(15)的外圆壁上,内转子(13)和外转子(14)位于隔离套(5)内外两侧对应位置;其特征是内转子架(15)由叶轮(2)向轴向延伸的圆筒组成,内转子(13)嵌装在内转子架(15)圆筒的外圆面上;隔离套(5)内侧中心位置设有与电机(11)转轴同心的定位孔,泵轴(10)的一端套装在该定位孔内,泵轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨安奔,卢鸿鹏,
申请(专利权)人:浙江远邦流体科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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