一种隔爆设备触摸按键制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔爆设备触摸按键，它涉及隔爆设备用具技术领域；壳体的内部安装有防爆安装架，防爆安装架的上端安装有按键电路板，按键电路板的前端面安装有电容式按键面板，按键电路板的后端面安装有防爆玻璃，密封垫安装在防爆安装架的后侧，密封垫的上端安装有防爆固定板，且防爆固定板的前侧设置有防爆玻璃限位槽；本实用新型专利技术采用电容按键，提高产品质量实现了按键物理隔离，隔爆、防尘、防水，解决按键长期使用疲劳与按键一致性差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隔爆设备用具
，具体涉及一种隔爆设备触摸按键。
技术介绍
传统的隔爆设备按键存在如下缺点：一、传统的机械按键按动次数受限，长期使用会疲劳失效。二、机械按键密封性差，因设备使用在隔爆场所，普通的隔离措施易导致可燃气体进入而引发危险。三、车载设备持续运动，会发生抖动，易产生按键干扰。四、机械按键操作时，按动键比较费力。五、一致性相对较差，检验及控制成本较高。六、机械按键受高温、低温环境影响更明显。七、IP防护设计难度加大，不利于防尘防水。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种隔爆设备触摸按键。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术的一种隔爆设备触摸按键，它包含壳体、电容式按键面板、防爆安装架、按键电路板、防爆玻璃、密封垫、防爆固定板；壳体的内部安装有防爆安装架，防爆安装架的上端安装有按键电路板，按键电路板的前端面安装有电容式按键面板，按键电路板的后端面安装有防爆玻璃，密封垫安装在防
爆安装架的后侧，密封垫的上端安装有防爆固定板，且防爆固定板的前侧设置有防爆玻璃限位槽。本技术有益效果为：采用电容按键，提高产品质量实现了按键物理隔离，隔爆、防尘、防水，解决按键长期使用疲劳与按键一致性差的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中防爆安装架的结构示意图。附图标记说明：1-壳体；2-电容式按键面板；3-防爆安装架；4-按键电路板；5-防爆玻璃；6-密封垫；7-防爆固定板。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含壳体1、电容式按键面板2、防爆安装架3、按键电路板4、防爆玻璃5、密封垫6、防爆固定板7；壳体1的内部安装有防爆安装架3，防爆安装架3的上端安装有按键电路板4，按键电路板4的前端面安装有电容式按键面板2，按键电路板4的后端面安装有防爆玻璃5，密封垫6安装在防爆安装架3的后侧，密封垫6的上端安装有防爆固定板7，且防爆固定板7的前侧设置有防爆玻璃限位槽。本具体实施方式的工作原理为：通过防爆安装架3实现快速安装，同时采用了电容式按键来提高效率，能实现按键的一致性，采用了防爆玻璃，不仅可以防溅水，而且可以实现短时间的浸水使用，同时密封垫6实现密封，防尘防水，防爆固定板7快速固定，且能防爆。采用无缝粘贴技术，既可实现按键灵活可用，又可解决按键板拆装重重使用。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔爆设备触摸按键，其特征在于：它包含壳体、电容式按键面板、防爆安装架、按键电路板、防爆玻璃、密封垫、防爆固定板；壳体的内部安装有防爆安装架，防爆安装架的上端安装有按键电路板，按键电路板的前端面安装有电容式按键面板，按键电路板的后端面安装有防爆玻璃，密封垫安装在防爆安装架的后侧，密封垫的上端安装有防爆固定板，且防爆固定板的前侧设置有防爆玻璃限位槽。

【技术特征摘要】
1.一种隔爆设备触摸按键，其特征在于：它包含壳体、电容式按键面板、防爆安装架、按键电路板、防爆玻璃、密封垫、防爆固定板；壳体的内部安装有防爆安装架，防爆安装架的上端安装有按键电路...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金涛，
申请(专利权)人：北京万佳信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11