电子式漏电断路器制造技术

电子式漏电断路器，包括外壳，设置在外壳内的隔板将外壳分隔形成两层空腔，两层空腔为用于布设L极断路模块的第一空腔，以及用于布设N极断路模块和电子式漏电断路器的漏电保护模块的第二空腔。充分利用产品内部空间，且提高额定电流时能避免出现温升偏高等不合格现象，能够确保其安全载流能力和额定电流达到63A。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于低压电器领域，涉及一种电子式漏电断路器，特别是一种1P+N的整体式电子式漏电断路器。
技术介绍
1P+N电子式漏电断路器是一种小型断路器，包括一个L极(相线)断路单元和一个N极(中性线)断路单元，主要适用于交流50Hz/60Hz、额定电流至63A的线路中，具有漏电、短路及过载保护功能。现有1P+N电子式漏电断路器有拼装式和整体式两种结构形式，其中拼装式结构的1P+N电子式漏电断路器是由一个独立的1P断路器(1个模数宽)和一个独立的漏电脱扣单元(一般宽度大于18mm，即大于1个模数宽)拼装而成，额定电流可做到63A，但拼装后的模数宽度大于两个模数宽，体积较大。另一种整体式结构的1P+N电子式漏电断路器是将1P+N断路器和漏电单元组合在一起，通常将断路器L极和N极布置在一个模数内，将漏电动作机构、线路板和零序互感器等布置在另一个模数内，于是将产品压缩为两个模数宽，从而缩小了产品的体积。然而，由于受空间限制，额定电流也受到限制，目前的两个模数宽的整体式1P+N断路器电流基本只做到40A额定电流。也就是说，在电流大于40A时，现有的整体式1P+N断路器的温升、分断能力等指标不能满足安全要求，其安全载流能力不能达到63A，这是因为在原来的两个模数宽的1P+N断路器中增加了漏电脱扣单元的一系列构件，如零序互感器、电子组件板、漏电动作机构等，所以使得有限的空间内的构件超负荷拥挤，而拥挤必然会导致与安全载流能力相关的参数(如安全爬电距离、隔弧距离等)发生改变(通常会变差)，故而导致安全载流能力的下降。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述1P+N电子式整体式漏电断路器的温升、分断能力等指标不能满足安全要求的缺陷，提供一种布
局合理、空间利用率高且安全载流能力高的整体式电子式漏电断路器。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电子式漏电断路器，包括外壳2，设置在外壳2内的隔板201将外壳2分隔形成两层空腔，两层空腔为用于布设L极断路模块1的第一空腔，以及用于布设N极断路模块3和电子式漏电断路器的漏电保护模块的第二空腔。优选的，所述的漏电保护模块包括零序互感器4、电子组件板5、漏电脱扣装置6和漏电动作机构7；电子组件板5布设在第二空腔的靠近断路器的操作手柄10的上部，漏电脱扣装置6和零序互感器4分别布设在第二空腔的一侧的中部和下部，漏电动作机构7和N极断路模块3布设在第二空腔的另一侧，漏电动作机构7位于漏电脱扣装置6和N极断路模块3之间。优选的，布设在第二空腔内的漏电保护模块还包括漏电试验回路8，所述的漏电试验回路8包括按钮81、导电弹簧82、弹簧片83以及安装在电子组件板5上的试验电阻；漏电试验回路8布设在第二空腔与漏电动作机构7相同的一侧，其中弹簧片83、按钮81和导电弹簧82依次环绕着漏电动作机构7的推杆71设置；电子组件板5位于漏电动作机构7和漏电试验回路8上方。优选的，布设在第二空腔内的漏电保护模块还包括漏电试验回路8，所述的漏电试验回路8包括按钮81、导电弹簧82、弹簧片83以及安装在电子组件板5上的试验电阻；所述的导电弹簧82与N极断路模块3的进线端电连接且不穿过零序互感器4，弹簧片83与试验电阻的一端电连接且不穿过零序互感器4，试验电阻的另一端与L极断路模块1的出线端电连接且不穿过零序互感器4；所述的按钮81驱动导电弹簧82与弹簧片83闭合，导电弹簧82的弹力驱使导电弹簧82与弹簧片83分断。优选的，所述按钮81安装在外壳2的上侧壁上，导电弹簧82和弹簧片83设置在电子组件板5的下方，试验电阻安装在电子组件板5上；所述弹簧片83成L型，卡装在外壳2靠近按钮81的一侧侧壁上，L型的弹簧片83的水平板位于按钮81下方，竖直板与试验电阻的一端电连接；所述导电弹簧82为扭簧，扭簧套在第二空腔内的扭簧固定柱上，扭簧的一条扭簧臂与N极断路模块3的带电件电连接固定连接且位于漏电脱扣装置6和漏电动作机构7之间，另一条扭簧臂向按钮81延伸与按钮81的下端连接且与弹簧片83对应设置。优选的，所述L极断路模块1包括操作手柄10、操作机构11、包括L极动触头15b和L极静触头15a的L极触头装置15、短路电磁脱扣装置12、灭弧装置13和过载脱扣装置14；操作手柄10、短路电磁脱扣装置12和灭弧装置13分别布设在第一空腔一侧的上部、中部和下部，操作手柄10通过连杆112可驱动操作机构11在第一空腔的另一侧的空间内摆动，带动设置在操作机构11上的L极动触头15b与固定安装在第一空腔内的L极静触头15a接触和分离；过载脱扣装置14布设在第一空腔与操作机构11同一侧的下部，且过载脱扣装置14和灭弧装置13分别位于操作机构11的两侧。优选的，所述的N极断路模块3包括N极触头装置31和两个N极接线装置3a、3b，两个N极接线装置3a、3b布设在第二空腔两侧的最外侧；N极触头装置31包括N极动触头31b和N极静触头31a，N极动触头31b通过安装轴穿过隔板201与第一空腔内的L极断路模块1的操作机构11联动，N极静触头31a固定在第二空腔内与N极动触头31b对应设置。优选的，所述的漏电动作机构7包括枢转安装在隔板201上的推杆71、驱动推杆71复位的复位弹簧72、可直线移动地安装在外壳2的侧壁上的指示件73以及驱动指示件73向推杆71施加脱扣力的加力弹簧74；所述的推杆71上设置有与漏电脱扣装置6的顶杆61驱动配合的致动部71a、穿过隔板201与L极断路模块1的锁扣111触动配合的触动部71b和与指示件73搭扣传动配合的搭扣部71c；漏电时，漏电脱扣装置6的顶杆61通过推杆71的致动部71a驱动推杆71克服复位弹簧72的弹力转动，并使推杆71的搭扣部71c与指示件73解锁，加力弹簧74驱动指示件73直线移动以指示漏电脱扣状态的同时还增加推杆71的脱扣力，推杆71的触动部71b作用在锁扣111上使断路器脱扣跳闸。优选的，所述的隔板201的一面上设置有安装推杆71的转轴202、联接复位弹簧72用的扭簧凸台203、限制指示件73脱出用的限位凸台204和联接加力弹簧74用的压簧凸台205，安装漏电试验回路8的导电弹簧82的导电弹簧安装轴210；在隔板201的对应L极断路模块1的锁扣111的尾部111b的位置上设置有推杆71的触动部71b穿过的耦合孔206，对应L极断路模块1的触头支持114的位置上设有安装N极断路模块3的N极动触头31b的安装轴穿过的触头耦合孔209，外壳2顶部的侧壁上设置有安装指示件73的导向槽孔207和安装漏
电试验回路8的按钮81的按钮槽孔208，在外壳2的侧面的侧壁上设有卡装漏电试验回路8的弹簧片83的卡槽。优选的，所述的导向槽孔207、压簧凸台205、限位凸台204和转轴202由上到下位于一条直线上，扭簧凸台203位于限位凸台204和触头耦合孔209之间；导电弹簧安装轴210和按钮槽孔208位于导向槽孔207两侧。本技术的电子式漏电断路器将L极断路模块布设在第一空腔内，将N极断路模块3和漏电保护模块设置在层叠的第二空腔内，充分利用产品内部空间，且提高额定电流时能避免出现温升偏高等不合格现象。采用本技术的技术方案不仅将整体式1P+N漏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子式漏电断路器，包括外壳(2)，其特征在于：设置在外壳(2)内的隔板(201)将外壳(2)分隔形成两层空腔，两层空腔为用于布设L极断路模块(1)的第一空腔，以及用于布设N极断路模块(3)和电子式漏电断路器的漏电保护模块的第二空腔。

【技术特征摘要】
1.一种电子式漏电断路器，包括外壳(2)，其特征在于：设置在外壳(2)内的隔板(201)将外壳(2)分隔形成两层空腔，两层空腔为用于布设L极断路模块(1)的第一空腔，以及用于布设N极断路模块(3)和电子式漏电断路器的漏电保护模块的第二空腔。2.根据权利要求1所述的电子式漏电断路器，其特征在于：所述的漏电保护模块包括零序互感器(4)、电子组件板(5)、漏电脱扣装置(6)和漏电动作机构(7)；电子组件板(5)布设在第二空腔的靠近断路器的操作手柄(10)的上部，漏电脱扣装置(6)和零序互感器(4)分别布设在第二空腔的一侧的中部和下部，漏电动作机构(7)和N极断路模块(3)布设在第二空腔的另一侧，漏电动作机构(7)位于漏电脱扣装置(6)和N极断路模块(3)之间。3.根据权利要求2所述的电子式漏电断路器，其特征在于：布设在第二空腔内的漏电保护模块还包括漏电试验回路(8)，所述的漏电试验回路(8)包括按钮(81)、导电弹簧(82)、弹簧片(83)以及安装在电子组件板(5)上的试验电阻；漏电试验回路(8)布设在第二空腔与漏电动作机构(7)相同的一侧，其中弹簧片(83)、按钮(81)和导电弹簧(82)依次环绕着漏电动作机构(7)的推杆(71)设置；电子组件板(5)位于漏电动作机构(7)和漏电试验回路(8)上方。4.根据权利要求2所述的电子式漏电断路器，其特征在于：布设在第二空腔内的漏电保护模块还包括漏电试验回路(8)，所述的漏电试验回路(8)包括按钮(81)、导电弹簧(82)、弹簧片(83)以及安装在电子组件板(5)上的试验电阻；所述的导电弹簧(82)与N极断路模块(3)的进线端电连接且不穿过零序互感器(4)，弹簧片(83)与试验电阻的一端电连接且不穿过零序互感器(4)，试验电阻的另一端与L极断路模块(1)的出线端电连接且不穿过零序互感器(4)；所述的按钮(81)驱动导电弹簧(82)与弹簧片(83)闭合，导电弹簧(82)的弹力驱使导电弹簧(82)与弹簧片(83)分断。5.根据权利要求3所述的电子式漏电断路器，其特征在于：所述按钮(81)安装在外壳(2)的上侧壁上，导电弹簧(82)和弹簧片(83)设置在电子组件板(5)的下方，试验电阻安装在电子组件板(5)上；所述弹簧片(83)成L
\t型，卡装在外壳(2)靠近按钮(81)的一侧侧壁上，L型的弹簧片(83)的水平板位于按钮(81)下方，竖直板与试验电阻的一端电连接；所述导电弹簧(82)为扭簧，扭簧套在第二空腔内的扭簧固定柱上，扭簧的一条扭簧臂与N极断路模块(3)的带电件电连接固定连接且位于漏电脱扣装置(6)和漏电动作机构(7)之间，另一条扭簧臂向按钮(81)延伸与按钮(81)的下端连接且与弹簧片(83)对应设置。6.根据权利要求1所述的电子式漏电断路器，其特征在于：所述L极断路模块(1)包括操作手柄(10)、操作机构(11)、包括L极动触头(15b)和L极静触头(15a)的L极触头装置(15)、短路电磁脱扣装置(12)、灭弧装置(13)和过载脱扣装置(14)；操作手柄(10)、短路电磁脱扣装置(12)和灭弧装置(13)分别布设在第一空腔一侧的上部、中部和下部，操作手柄(10)通过连杆(112)可驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘友义，张慎虎，周长青，葛伟骏，陈永亮，柯益蒙，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，上海电科电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33