本实用新型专利技术公开了一种测控装置的电路板安装机构，其技术方案要点是包括箱体以及用于固定电路板的固定件，所述固定件通过插件板连接于箱体内侧，所述插件板背向设有固定件的一端端面与箱体内壁贴合，所述插件板呈中空设置，所述插件板与电路板抵触的面板采用弹性金属材质制成。插件板呈中空设置，减少了生产成本，在箱体内安装电路板时，避免了由生产问题造成形状不合格的电路板在安装时困难的问题，本设计结构简单，电路板插装方便，并且插件板拆装容易，使用方便性高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子产品结构
，更具体地说，它涉及一种测控装置的电路板安装机构，用于电路板的定位安装。
技术介绍
目前，市场上的测控装置的电路板安装，主要是将电路板插接到测控装置机架内设置好的电路板槽中，现有技术中，测控装置的电路板安装机构的箱体四壁一体设置，其中两边设有固定件，固定件之间形成用来插接电路板的插板槽，整个箱体材质全部使用铝合金制成，生产成本较高。实际生产中，电路板很多时候会因制造原因,板的大小存在误差，这时因为铝合金的硬度比较高，就会造成电路板无法插进插板槽内，需要重新加工电路板，耽误了生产时间，造成额外的生产成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供方便安装电路板的一种测控装置的电路板安装机构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种测控装置的电路板安装机构，包括箱体以及用于固定电路板的固定件，所述固定件通过插件板连接于箱体内侧，所述插件板背向设有固定件的一端端面与箱体内壁贴合，所述插件板呈中空设置，所述插件板与电路板抵触的面板采用弹性金属材质制成。如此设置，通过将固定件安装在插件板上，再将插件板安装到箱体内，相对现有技术中整个箱体的材料都采用铝合金制成，制造成本高，整个装置的重量偏高，不方便搬运的问题，将插件板设为使用具有弹性的金属材质制造，可以选用铁之类的材料，加上插件板呈中空设置，减少了生产材料的用量，从而减少了生产成本，在箱体内安装电路板时，避免了由生产问题造成形状不合格的电路板在安装时困难的问题，本设计结构简单，电路板插装方便，并且插件板拆装容易，使用方便性高。进一步设置：所述插件板与箱体可拆卸固定连接。如此设置， 在实际作业时，固定件发生变形同样会导致电路板不能插入安装槽，在现有技术中修理损坏的固定件不方便，只能将损坏的固定件去除掉，就会导致电路板在箱体内 不稳定发生晃动，本设计插件板与箱体可拆卸连接，就能把插件板拆下来修理弯曲的固定件，避免了现有技术的问题。进一步设置：所述箱体上设有用于插件板安装的安装槽。如此设置，在箱体上设用于插件板安装的安装槽，使插件板沿安装槽的导轨插入，结构设计简单，方便操作。进一步设置：所述插件板通过紧固件固定于箱体。如此设置，在插件板安装到箱体上还设有紧固件，可以固定插件板在箱体内的位置，避免了因为插件板发生晃动对电路板造成影响，从而破坏装置的功能，提高了装置的稳定性。进一步设置：所述紧固件为固定螺栓，插件板上设有与固定螺栓配合安装的螺纹孔。如此设置，用固定螺栓做紧固件，设计简单，螺栓的价格较低，能有效的降低制造成本。进一步设置：所述插件板上设有若干散热孔。如此设置，在插件板上设置了均匀排布的散热孔，便于装置在工作中产生的热量的散发，提高了装置的安全性。进一步设置：所述固定件为固定连接于插件板上的弧形金属片，所述弧形金属片的两端均固定在插件板上，所述弧形金属片呈拱形设置。如此设置，固定件设为固定连接于插件板上的弧形金属片，弧形金属片的两端固定在插件板上呈拱形，相对现有技术中采用的凸块型固定件，弧形金属片的用料少，从而进一步减少了生产成本，在实际工作中，在安装电路板的时候弧形金属片可以轻微的调节间隙，减少电路板在安装的时候发生堵塞难安装的现象。进一步设置：所述散热孔分布在弧形金属片下方，所述散热孔和弧形金属片数量相同。如此设置，合理的数量，安装位置避免了电路板把散热孔堵塞掉，进一步提高了装置在工作中产生的热量的散发，提高了装置的安全性。附图说明图1为一种测控装置的电路板安装机构的电路板插装的示意图；图2为一种测控装置的电路板安装机构的插接板插装的示意图。图中：1、箱体；11、电路板；12、安装槽；13、紧固件；2、插件板；21、固定件；22、散热孔；23、螺纹孔。具体实施方式参照图1至图2对一种测控装置的电路板安装机构做进一步说明。一种测控装置的电路板安装机构，包括箱体1以及用于固定电路板11的固定件21，固定件21通过插件板2连接于箱体1内侧，插件板2背向设有固定件21的一端端面与箱体1内壁贴合，插件板2呈中空设置，插件板2与电路板11抵触的面板采用弹性金属材质制成。插件板2与箱体1可拆卸固定连接。插件板2通过紧固件13固定于箱体1。箱体1上设有用于插件板2安装的安装槽12。测控装置的箱体1外壁使用铝合金材料制成，在其中的对向的两面上设有安装槽12，能竖直插入插件板2，插件板2插入到安装槽12后通过紧固件13固定在安装槽12内，紧固件13作为优选为固定螺栓，一面的固定螺栓穿设于箱体1端面竖直指向插件板2插装的反方向，在相对对面是箱体盖安装，在安装时同样是通过固定螺栓安装在箱体1上,插件板2上设有与固定螺栓配合安装的螺纹孔23。插件板2其中一面安装有用于固定电路板11的固定件21，作为优选固定件21为固定连接于插件板2上的弧形金属片，弧形金属片的两端均固定在插件板2上，弧形金属片呈拱形设置，固定件21之间形成电路板11厚度的缝隙，两块插件板2的此面在箱体1中对向安装形成让电路板11插装的插槽，将插件板2设为使用具有弹性的金属材质制造，可以选用铁之类的材料，加上插件板2呈中空设置，减少了生产材料的用量从而减少了生产成本，同时还提高了插件板2的弹性，在箱体1内安装电路板11时，避免了由生产问题造成形状不合格的电路板11在安装时困难的问题，本设计结构简单，电路板11插装方便，并且插件板2拆装容易，使用方便性高。在插件板2上设置了均匀排布的散热孔22，散热孔22在插件板2上的分布如图2所示，散热孔22分布在弧形金属片底部，作为优选散热孔22和弧形金属片数量相同。合理的避开了电路板11，避免了电路板11把散热孔22堵塞掉，进一步提高了装置在工作中产生的热量的散发，提高了装置的安全性，固定件21设为固定连接于插件板2上的弧形金属片，相对现有技术中采用的凸块型固定件21，弧形金属片的用料少，从而进一步减少了生产成本，在实际工作中，在安装电路板11的时候弧形金属片可以轻微的调节间隙，减少电路板11在安装的时候发生堵塞难安装的现象。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种测控装置的电路板安装机构，包括箱体（1）以及用于固定电路板（11）的固定件（21），其特征在于：所述固定件（21）通过插件板（2）连接于箱体（1）内侧，所述插件板（2）背向设有固定件（21）的一端端面与箱体（1）内壁贴合，所述插件板（2）呈中空设置，所述插件板（2）与电路板（11）抵触的面板采用弹性金属材质制成。
【技术特征摘要】
1.一种测控装置的电路板安装机构，包括箱体（1）以及用于固定电路板（11）的固定件（21），其特征在于：所述固定件（21）通过插件板（2）连接于箱体（1）内侧，所述插件板（2）背向设有固定件（21）的一端端面与箱体（1）内壁贴合，所述插件板（2）呈中空设置，所述插件板（2）与电路板（11）抵触的面板采用弹性金属材质制成。2.根据权利要求1所述的一种测控装置的电路板安装机构，其特征在于：所述插件板（2）与箱体（1）可拆卸固定连接。3.根据权利要求2所述的一种测控装置的电路板安装机构，其特征在于：所述箱体（1）上设有用于插件板（2）竖直插装的安装槽（12）。4.根据权利要求2所述的一种测控装置的电路板安装机构，其特征在于：所述插件板（2）通过紧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈林海，
申请(专利权)人：杭州博瑞电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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