驱动板、霍尔板、控制线路板一体化直流无刷电机制造技术

一种驱动板、霍尔板、控制线路板一体化直流无刷电机，包括转轴、前端盖、后端盖、机壳，所述转轴的两端分别支承在所述前端盖和所述后端盖上，所述转轴通过转子铁芯连接转子磁环，所述机壳内设有定子铁芯、绕组，所述后端盖的内侧设有一个三层板，所述三层板包括靠近所述后端盖一侧的用于驱动电机的驱动板，设于所述三层板中间的用于支撑霍尔元件、铺设霍尔线路的霍尔板及远离所述后端盖一侧的控制线路板，所述霍尔板的边缘设有霍尔传感器。本实用新型专利技术将驱动板、霍尔板、控制线路板一体化设计，节省了电机的内部空间，有利于电机的一体化和组装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及直流无刷电机
，特别是涉及一种驱动板、霍尔板、控制线路板一体化直流无刷电机。
技术介绍
直流电机是指能将直流电能转换成机械能或将机械能转换成直流电能的旋转电机。直流电机分为直流有刷电机和直流无刷电机，其中直流无刷电机因具有效率高、噪声低、运行可靠等优点，近年来应用日益广泛，发展迅速。直流无刷电机主要由转轴、前端盖、后端盖、转子组件、定子组件、机壳组成，转子组件安装在转轴上，定子组件与机壳安装在一起并嵌套在转子组件外面，前端盖和后端盖安装在机壳的端部上，转轴两端分别支承在端盖的轴承上并且转轴两端分别从两端盖中间往外伸出，此外，还包括安装在定子组件上的霍尔板，安装在霍尔板上的霍尔传感器，安装机壳内、用于驱动电机的驱动板，以及安装在由端盖与机壳围成的空腔里面的控制线路板。但现有的直流无刷电机，其霍尔板、驱动板及控制线路板为三板分开设计，造成了电机内部空间的浪费，不利于电机的一体化和电机的组装，也降低了电机整体的稳定性和可靠性。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种支节省电机内部空间、有利于电机一体化和电机组装的直流无刷电机。一种驱动板、霍尔板、控制线路板一体化直流无刷电机，包括转轴、前端盖、后端盖、机壳，所述转轴的两端分别支承在所述前端盖和所述后端盖上，且所述转轴的两端分别从所述前端盖和所述后端盖中间往外伸出，所述转轴通过转子铁芯连接转子磁环，所述机壳内设有定子铁芯、绕组，所述绕组绕在所述定子铁芯上，所述后端盖的内侧设有一个三层板，所述三层板包括靠近所述
后端盖一侧的用于驱动电机的驱动板，设于所述三层板中间的用于支撑霍尔元件、铺设霍尔线路的霍尔板及远离所述后端盖一侧的控制线路板，所述霍尔板的边缘设有霍尔传感器。在其中一个实施例中，所述驱动板的高度和所述控制线路板的高度相同。在其中一个实施例中，所述霍尔板的高度高于所述驱动板的高度，且所述霍尔板的高度高于所述控制线路板的高度。在其中一个实施例中，进一步包括设于所述机壳内部的条状散热片，所述条状散热片正对所述三层板设置。在其中一个实施例中，进一步包括散热风扇，所述散热风扇设于所述条状散热片的上方。本技术提出的驱动板、霍尔板、控制线路板一体化直流无刷电机将由于驱动板、霍尔板、控制线路板一体化设计，节省了直流无刷电机的内部空间，有利于电机的一体化和电机的组装，且通过在三层板的上方设置条状散热片和散热风扇，增强了直流无刷电机的散热能力，提高了电机整体的稳定性和可靠性。附图说明图1为本技术第一实施例提出的驱动板、霍尔板、控制线路板一体化直流无刷电机的结构示意图；图2为本技术第二实施例提出的驱动板、霍尔板、控制线路板一体化直流无刷电机的结构示意图；图3为本技术第三实施例提出的驱动板、霍尔板、控制线路板一体化直流无刷电机的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施
例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本技术第一实施例提出的驱动板、霍尔板、控制线路板一体化直流无刷电机10，其包括转轴101、前端盖102、后端盖103、机壳104、转子铁芯105、转子磁环106、定子铁芯107、绕组108。所述转轴101的两端分别支承在所述前端盖102和所述后端盖103上，且所述转轴101的两端分别从所述前端盖102和所述后端盖103中间往外伸出。所述转轴101通过所述转子铁芯105连接所述转子磁环106，所述定子铁芯107和所述绕组108设于所述机壳104内，所述绕组108绕在所述定子铁芯107上。所述后端盖103的内侧设有一个三层板109。所述三层板109包括：靠近所述后端盖103一侧、用于驱动电机的驱动板1091，设于所述三层板中间、用于支撑霍尔元件、铺设霍尔线路的霍尔板1092，远离所述后端盖103一侧的控制线路板1093。即所述驱动板1091、霍尔板1092及控制线路板1093为一体化设计，具体在本实施例中，通过使用环氧树脂胶将所述驱动板1091、霍尔板1092及控制线路板1093粘在一起。本实施例中，所述霍尔板1092的高度大于所述驱动板1091，所述霍尔板1092的高度同样大于所述控制线路板1093的高度，且所述驱动板1091和所述控制线路板1093的高度相同，所述霍尔板1092的边缘设有霍尔传感器1094。请参阅图2，本技术第二实施例提出的驱动板、霍尔板、控制线路板一
体化直流无刷电机10a，本实施例中的驱动板、霍尔板、控制线路板一体化直流无刷电机10a与第一实施例提出的驱动板、霍尔板、控制线路板一体化直流无刷电机10大体相同，不同之处在于，本实施例中，进一步包括设于机壳104a内部的条状散热片110a，所述条状散热片110a正对三层板109a设置。请参阅图3，本技术第三实施例提出的驱动板、霍尔板、控制线路板一体化直流无刷电机10b，本实施例中的驱动板、霍尔板、控制线路板一体化直流无刷电机10b与第二实施例提出的驱动板、霍尔板、控制线路板一体化直流无刷电机10a大体相同，不同之处在于，本实施例中，进一步包括散热风扇111b，所述散热风扇111b设于条状散热片110b的上方。本技术提出的驱动板、霍尔板、控制线路板一体化直流无刷电机将由于驱动板、霍尔板、控制线路板一体化设计，节省了直流无刷电机的内部空间，有利于电机的一体化和电机的组装，且通过在三层板的上方设置条状散热片和散热风扇，增强了直流无刷电机的散热能力，提高了电机整体的稳定性和可靠性。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种驱动板、霍尔板、控制线路板一体化直流无刷电机，包括转轴、前端盖、后端盖、机壳，所述转轴的两端分别支承在所述前端盖和所述后端盖上，且所述转轴的两端分别从所述前端盖和所述后端盖中间往外伸出，所述转轴通过转子铁芯连接转子磁环，所述机壳内设有定子铁芯、绕组，所述绕组绕在所述定子铁芯上，其特征在于，所述后端盖的内侧设有一个三层板，所述三层板包括靠近所述后端盖一侧的用于驱动电机的驱动板，设于所述三层板中间的用于支撑霍尔元件、铺设霍尔线路的霍尔板及远离所述后端盖一侧的控制线路板，所述霍尔板的边缘设有霍尔传感器。

【技术特征摘要】
1.一种驱动板、霍尔板、控制线路板一体化直流无刷电机，包括转轴、前端盖、后端盖、机壳，所述转轴的两端分别支承在所述前端盖和所述后端盖上，且所述转轴的两端分别从所述前端盖和所述后端盖中间往外伸出，所述转轴通过转子铁芯连接转子磁环，所述机壳内设有定子铁芯、绕组，所述绕组绕在所述定子铁芯上，其特征在于，所述后端盖的内侧设有一个三层板，所述三层板包括靠近所述后端盖一侧的用于驱动电机的驱动板，设于所述三层板中间的用于支撑霍尔元件、铺设霍尔线路的霍尔板及远离所述后端盖一侧的控制线路板，所述霍尔板的边缘设有霍尔传感器。2.根据权利要求1所述的驱动板、霍尔板、控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永华，
申请(专利权)人：鹰潭市睿驰电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36