一种校圆设备制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备技术领域且公开了一种校圆设备，包括减速电机、推杆支撑座和工装导轨，所述减速电机设置在电机座顶部，所述减速电机一端与联轴器连接，所述联轴器一侧设有推杆垫片且推杆垫片上设有圆螺母，所述推杆垫片一侧设有推杆支撑座底板，所述推杆支撑座底板底部设有内六角螺栓柱螺钉，所述内六角螺栓柱螺钉顶部设有推杆，所述推杆底部设有螺母座，所述螺母座一侧设有推杆，所述推杆底部设有推部梯形丝杆，所述推部梯形丝杆一侧设有推部导轨，所述推部导轨一侧设有圆套，所述圆套一侧设有校圆头，所述校圆头一侧设有前对中板固定座。本实用新型专利技术可以使筒体内圆圆度达到筒体装配要求，不用再进行内壁机加工，节约时间和资金。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种校圆装备，具体涉及一种筒体内圆校圆设备，属于机械设备

技术介绍
目前大型环件校圆工作普遍采用油压机校圆，油压机既有校圆功能也可以冲压，其功能多样，但是多功能的油压机投资势必贵、而且油压机的耗能大、只能对大型环件进行整体校圆，不能局部校圆，因此在使用中具有局限性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种校圆设备，可以使筒体内圆圆度达到筒体装配要求，不用再进行内壁机加工，节约时间和资金，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种校圆设备，包括减速电机、推杆支撑座和工装导轨，所述减速电机设置在电机座顶部，所述减速电机一端与联轴器连接，所述联轴器一侧设有推杆垫片且推杆垫片上设有圆螺母，所述推杆垫片一侧设有推杆支撑座底板，所述推杆支撑座底板底部设有内六角螺栓柱螺钉，所述内六角螺栓柱螺钉顶部设有推杆，所述推杆底部设有螺母座，所述螺母座一侧设有推杆，所述推杆底部设有推部梯形丝杆，所述推部梯形丝杆一侧设有推部导轨，所述推部导轨一侧设有圆套，所述圆套一侧设有校圆头，所述校圆头一侧设有前对中板固定座，所述前对中板固定座底部设有前工件对中板，所述前工件对中板底部设有前对中板固定座底板，所述前对中板固定座底板一侧设有工装导轨，所述工装导轨一侧设有圆螺母，所述圆螺母底部设有平键，所述平键底部设有轴承座支架，所述轴承座支架一侧设有工装梯形丝杆，所述工装梯形丝杆顶部设有后对中固定座。作为本技术的一种优选技术方案，所述工装梯形丝杆一端设有轴承座，所述轴承座一侧设有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承一侧设有轴承挡圈，所述轴承挡圈底部设有轴承端盖。作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承端盖一侧设有夹紧手杆，所述夹紧手杆底部设有夹紧座，所述夹紧座一侧设有手摇杆挡圈，所述夹紧座底部设有后轴承座支架，所述夹紧座顶部设有工装手摇杆。本技术所达到的有益效果是：一种校圆设备，可以使筒体内圆圆度达到筒体装配要求，不用再进行内壁机加工，节约时间和资金。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例所述的一种校圆设备整体结构示意图；图中标号：1、减速电机；2、电机座；3、联轴器；4、圆螺母；5、推杆垫片；6、推杆支撑座盖板；7、内六角圆柱头螺钉；8、推杆支撑座；9、螺母座；10、推杆；11、推部梯形丝杆；12、推部导轨；13、圆套；14、较圆头；15、前对中板固定座；16、前工件对中板；17、前对中板固定座底板；18、工装导轨；19、圆螺母；20、平键；21、轴承座支架；22、工装梯形丝杆；23、后对中固定座；24、后轴承座支架；25、轴承座；26、圆锥滚子轴承；27、轴承挡圈；28、轴承端盖；29、工装手摇杆；30、夹紧座；31、手摇杆挡圈；32、夹紧手杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：请参阅图1，本技术一种校圆设备，包括减速电机1、推杆支撑座8和工装导轨18，所述减速电机1设置在电机座2顶部，所述减速电机1一端与联轴器3连接，所述联轴器3一侧设有推杆垫片5且推杆垫片5上设有圆螺母4，所述推杆垫片5一侧设有推杆支撑座底板6，所述推杆支撑座底板6底部设有内六角螺栓柱螺钉7，所述内六角螺栓柱螺钉7顶部设有推杆10，所述推杆10底部设有螺母座9，所述螺母座9一侧设有推杆10，所述推杆10底部设有推部梯形丝杆11，所述推部梯形丝杆11一侧设有推部导轨12，所述推部导轨12一侧设有圆套13，所述圆套13一侧设有校圆头14，所述校圆头14一侧设有前对中板固定座15，所述前对中板固定座15底部设有前工件对中板16，所述前工件对中板16底部设有前对中板固定座底板17，所述前对中板固定座底板17一侧设有工装导轨18，所述工装导轨18一侧设有圆螺母19，所述圆螺母19底部设有平键20，所述平键20底部设有轴承座支架21，所述轴承座支架21一侧设有工装梯形丝杆22，所述工装梯形丝杆22顶部设有后对中固定座23。所述工装梯形丝杆22一端设有轴承座25，所述轴承座25一侧设有圆锥滚子轴承26，所述圆锥滚子轴承26一侧设有轴承挡圈27，所述轴承挡圈27底部设有轴承端盖28，所述轴承端盖28一侧设有夹紧手杆32，所述夹紧手杆32底部设有夹紧座30，所述夹紧座30一侧设有手摇杆挡圈31，所述夹紧座30底部设有后轴承座支架24，所述夹紧座30顶部设有工装手摇杆29。需要说明的是，本技术为一种校圆设备，工作时，可以使筒体内圆圆度达到筒体装配要求，不用再进行内壁机加工，节约时间和资金。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种校圆设备，包括减速电机（1）、推杆支撑座（8）和工装导轨（18），其特征在于，所述减速电机（1）设置在电机座（2）顶部，所述减速电机（1）一端与联轴器（3）连接，所述联轴器（3）一侧设有推杆垫片（5）且推杆垫片（5）上设有圆螺母（4），所述推杆垫片（5）一侧设有推杆支撑座底板（6），所述推杆支撑座底板（6）底部设有内六角螺栓柱螺钉（7），所述内六角螺栓柱螺钉（7）顶部设有推杆（10），所述推杆（10）底部设有螺母座（9），所述螺母座（9）一侧设有推杆（10），所述推杆（10）底部设有推部梯形丝杆（11），所述推部梯形丝杆（11）一侧设有推部导轨（12），所述推部导轨（12）一侧设有圆套（13），所述圆套（13）一侧设有校圆头（14），所述校圆头（14）一侧设有前对中板固定座（15），所述前对中板固定座（15）底部设有前工件对中板（16），所述前工件对中板（16）底部设有前对中板固定座底板（17），所述前对中板固定座底板（17）一侧设有工装导轨（18），所述工装导轨（18）一侧设有圆螺母（19），所述圆螺母（19）底部设有平键（20），所述平键（20）底部设有轴承座支架（21），所述轴承座支架（21）一侧设有工装梯形丝杆（22），所述工装梯形丝杆（22）顶部设有后对中固定座（23）。...

【技术特征摘要】
1.一种校圆设备，包括减速电机（1）、推杆支撑座（8）和工装导轨（18），其特征在于，所述减速电机（1）设置在电机座（2）顶部，所述减速电机（1）一端与联轴器（3）连接，所述联轴器（3）一侧设有推杆垫片（5）且推杆垫片（5）上设有圆螺母（4），所述推杆垫片（5）一侧设有推杆支撑座底板（6），所述推杆支撑座底板（6）底部设有内六角螺栓柱螺钉（7），所述内六角螺栓柱螺钉（7）顶部设有推杆（10），所述推杆（10）底部设有螺母座（9），所述螺母座（9）一侧设有推杆（10），所述推杆（10）底部设有推部梯形丝杆（11），所述推部梯形丝杆（11）一侧设有推部导轨（12），所述推部导轨（12）一侧设有圆套（13），所述圆套（13）一侧设有校圆头（14），所述校圆头（14）一侧设有前对中板固定座（15），所述前对中板固定座（15）底部设有前工件对中板（16），所述前工件对中板（16）底部设有前对中板固定座底板（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍佳元，柯郁喜，项威，柯仙赐，张诚忠，
申请(专利权)人：湖北迪峰换热器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42