一种果味红薯粉条及其制备方法技术

本发明专利技术涉及果味红薯粉技术领域，尤其是一种果味红薯粉条及其制备方法，通过红薯、李子和/或梨子、食盐的配比，使得原料成分之间相互作用，使得食盐对红薯中的淀粉进行改性处理，并在改性之前，食盐先和李子和/梨子汁液中的成分发生作用，使得李子和/梨子渣中的维生素等营养物质能够在伴随着食盐的加入过程中，使得其与红薯中的淀粉、膳食纤维发生作用，进而增强红薯粉条的韧性、爽滑度，使得制备的红薯粉条的表面光滑、不易断条和糊汤，弹性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及果味红薯粉
，尤其是一种果味红薯粉条及其制备方法。
技术介绍
粉丝是中国常见的食品之一，往往又叫做粉条丝、冬粉，日本称春雨，朝鲜半岛称唐面，越南称面。粉丝煮时不易烂，口感滑腻，类似细面条状，干燥后贩卖，食用前最好先泡水让它柔软，粉丝的直径一般在0.5毫米左右，人们也常常将它称为粉条。其品种繁多，有绿豆粉、豌豆粉、蚕豆粉、魔芋粉等等，但其更多的是淀粉制备而成的粉丝或粉条，如红薯粉、甘薯粉、马铃薯粉等等。其按照不同的分类方式，有不同类别的粉丝或粉条，如根据用料分为豆类、薯类、苕类。粉丝中的营养成分主要是碳水化合物、膳食纤维、蛋白质、烟酸、钙、镁、铁、钾、磷、钠等。粉丝具有良好的附味性，它能吸收各种鲜美汤料的味道，再加上粉丝本身的柔润嫩滑，更加爽口宜人。鉴于红薯粉条属于上述粉丝中的一类产品，其当然也具有上述粉丝所具有的效果；但是，现有市场中，对于红薯粉条的制备工艺大多是采用红薯淀粉进行制备生产，这不仅使得红薯粉条的营养成分大量的损失，而且还使得制备的红薯粉条口感单一，制备成本较高。基于此，现有技术中出现了大量的关于红薯粉条的制备方法，有将红薯原浆作为原来来制备红薯粉条的，有将红薯与其他原料进行混合后制备复合型红薯粉条的，如专利申请号为201410785949.7的一种果味红薯粉条，属于食品领域，它能有效地避免传统工艺制成的粉条
营养不够全面，口感不够鲜美的缺陷。本专利技术一种果味红薯粉条，由原料红薯粉1000克、果汁500克、筋力源5克加工制成。但尽管如此，其制备的果味的红薯粉条还有待于进一步的改善，以便于其口感、营养等价值得到较大幅度的提高，改善果味红薯粉条产品的市场地位，也正是如此，本研究者在长期的生产实践中，将红薯、梨子和/或李子为原料，将其制备成红薯粉条，为红薯粉条领域提供一种新产品。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术提供一种果味红薯粉条及其制备方法。具体是通过以下技术方案得以实现的：一种果味红薯粉条，原料成分以重量份计为红薯100-300份、李子10-25份、食盐1-5份。所述的原料成分以重量份计为红薯200份、李子16份、食盐3份。所述的李子，其采用梨子来代替；或者采用李子和梨子按照任意比混合后的混合水果来代替。上述的果味红薯粉条的制备方法，包括以下步骤：1)将红薯置于磨浆机中研磨，并过130目的筛，得到红薯原浆；2)将李子和/或梨子置于榨汁机中压榨成汁液；并将李子和/或梨子渣和李子和/或梨子汁分离开来，将李子和/或梨子渣与食盐混合均匀，得到渣盐混合物；3)将红薯原浆置于温度为-5～3℃的环境中，控制真空度为0.02-0.08MPa下放置20-30min，加入李子和/或梨子汁，并将其采用超声波处理20-30min，得到混合浆液；4)将渣盐混合物置于温度为30-50℃的环境中存放，并将存放容器中充满氮气，放置20-30min后，再将其送入研磨机中研磨，并过100-130目筛，取筛底料；5)将步骤3)的混合浆液在真空度为0.01-0.05MPa下浓缩至三分之一，并将步骤4)的筛底料加入，采用搅拌速度为800-1700r/min搅拌均匀后，将其送入制片机中，压制成片，并在蒸汽温度为130-150℃的环境下，蒸熟处理20-50s，取出摊晾，切丝而成。所述的步骤，在红薯进入磨浆机前，其还包括削皮后置于浸泡液中浸泡处理的步骤。所述的浸泡液，其以质量比计为蜂蜜1-3％、白酒0.5-9％、罗望子多糖胶0.01-0.07％、壳聚糖0.1-0.3％，余量为水配制而成。所述的浸泡液，其制备方法是将壳聚糖与蜂蜜混合后，置于温度为35-45℃处理10-20min，并在此过程中，采用搅拌速度为100-300r/min搅拌，再将白酒与罗望子多糖混合均匀，并加入壳聚糖与蜂蜜混合物料中，加入水，采用超声波频率为30-60Hz处理20-30min，并在温度为20-35℃下，真空度为0.02-0.08MPa下均质处理10-20s，即得。所述的摊晾，其时间为10-20min，摊晾环境的温度为20-30℃。与现有技术相比，本专利技术的技术效果体现在：通过红薯、李子和/或梨子、食盐的配比，使得原料成分之间相互作用，使得食盐对红薯中的淀粉进行改性处理，并在改性之前，食盐先和李子和/梨子汁液中的成分发生作用，使得李子和/梨子渣中的维生素等营养物质能够在伴随着食盐的加入过程中，使得其与红薯中的淀粉、膳食纤维发生作用，进而增强红薯粉条的韧性、爽滑度，使得制备的红薯粉条的表面光滑、不易断条和糊汤，弹性好。结合制备过程中，采用红薯原浆进行制备，使得红薯粉条中的营养成分全面，使得红薯中含有的膳食纤维、蛋白质以及矿物质元素得到大量的保留，提高了红薯粉条的品质，而且降低了红薯粉条的制备成本；尤其是使得钙、磷、钾和烟酸等矿物质和维生素的损失量较少，有效的提高了红薯粉条的保健功效。而且结合李子和/或梨子配入比的限定，使得其在红薯粉中的果味适中，口感回甘并且不腻味。本专利技术尤其是在制备过程中，对红薯先采用浸泡液进行处理，使得红薯中的营养成分得到预改善，使得红薯中的糖分适中，确保制备的果味红薯粉条不会太甜，改善了红薯粉条的口感；而且避免红薯的营养成分发生氧化，提高了红薯研磨成原浆的品质，提高了红薯粉条的品质，降低了营养损失率。本专利技术的果味红薯粉条与传统的果味红薯粉条进行对比试验，其保质期较长，不易糊汤，煮食过程中的弹性较好，断条率较低。在该对比试验中，其采用的本专利技术的实施例1制备的果味红薯粉条与专利申请号为201410785949.7的一种果味红薯粉条的技术方案制备的果味红薯粉条进行保质期、煮食弹性以及果味的检测和尝试试验而得出来的，并且其断条率比对比例降低了60-70％，有效的提高了果味红薯粉条的品质。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本专利技术的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。实施例1一种果味红薯粉条，原料成分以重量计为红薯100kg、李子10kg、食盐1kg。上述的果味红薯粉条的制备方法，包括以下步骤：1)将红薯置于磨浆机中研磨，并过130目的筛，得到红薯原浆；2)将李子置于榨汁机中压榨成汁液；并将李子渣和李子汁分离开来，将李子渣与食盐混合均匀，得到渣盐混合物；3)将红薯原浆置于温度为-5℃的环境中，控制真空度为0.02MPa下放置20min，加入李子汁，并将其采用超声波频率为30Hz处理20min，得到混合浆液；4)将渣盐混合物置于温度为30℃的环境中存放，并将存放容器中充满氮气，放置20min后，再将其送入研磨机中研磨，并过100目筛，取筛底料；5)将步骤3)的混合浆液在真空度为0.01MPa下浓缩至三分之一，并将步骤4)的筛底料加入，采用搅拌速度为800r/min搅拌均匀后，将其送入制片机中，压制成片，并在蒸汽温度为130℃的环境下，蒸熟处理20s，取出摊晾，切丝而成。实施例2一种果味红薯粉条，原料成分以重量计为红薯300kg、梨子25kg、食盐5kg。上述的果味红薯粉条的制备方法，包括以下步骤：1)将红薯置于磨浆机中研磨，并过130目的筛，得到红薯原浆；2)将梨子置于榨汁机中压榨成汁液；并将梨子渣和梨子汁分离开来，将梨子渣与食盐混合均匀，得到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种果味红薯粉条，其特征在于，原料成分以重量份计为红薯100‑300份、李子10‑25份、食盐1‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种果味红薯粉条，其特征在于，原料成分以重量份计为红薯100-300份、李子10-25份、食盐1-5份。2.如权利要求1所述的果味红薯粉条，其特征在于，所述的原料成分以重量份计为红薯200份、李子16份、食盐3份。3.如权利要求1所述的果味红薯粉条，其特征在于，所述的李子，其采用梨子来代替；或者采用李子和梨子按照任意比混合后的混合水果来代替。4.如权利要求1-3任一项所述的果味红薯粉条的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将红薯置于磨浆机中研磨，并过130目的筛，得到红薯原浆；2)将李子和/或梨子置于榨汁机中压榨成汁液；并将李子和/或梨子渣和李子和/或梨子汁分离开来，将李子和/或梨子渣与食盐混合均匀，得到渣盐混合物；3)将红薯原浆置于温度为-5～3℃的环境中，控制真空度为0.02-0.08MPa下放置20-30min，加入李子和/或梨子汁，并将其采用超声波处理20-30min，得到混合浆液；4)将渣盐混合物置于温度为30-50℃的环境中存放，并将存放容器中充满氮气，放置20-30min后，再将其送入研磨机中研磨，并过100-130目筛，取筛底料；5)将步骤3)的混合浆液在真空度为0.01-0.05MPa下浓缩至三分之一，并将...

【专利技术属性】
技术研发人员：马贵成，
申请(专利权)人：贵州省印江县依仁食品有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52