一种硬表面清洁用的去污乳液制造技术

本发明专利技术公开了一种硬表面清洁用的去污乳液，通过如下重量份的原料制备而成：阴离子表面活性剂十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠，30～40份；非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚，25～35份；天然碳酸钙柔和磨料，10～20份；乙二胺四乙酸钠，2～4份；水，35～45份；还包括助剂丙烯酸羟丙酯和煤油共6～8份，丙烯酸羟丙酯和煤油重量份之比为5～7:1。本发明专利技术提供的去污乳液能在硬表面迅速铺展，不易滚落地面，有利于提高清洗效果，这可能与原料中丙烯酸羟丙酯和煤油重量份之比有关。本发明专利技术提供的去污乳液具有化学去污功能(表面活性剂)和物理除垢功能(碳酸钙柔和磨料)，能有效去除垢，适用于陶瓷、不锈钢、大理石、硬塑料、玻璃等硬表面上的污垢处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于日化领域，具体涉及一种硬表面清洁用的去污乳液。
技术介绍
随着城市建设进程的加快出现了许多高层建筑，高层建筑外墙由于风吹雨打、日光辐射、尘埃污染再加上一些人为或偶然因素的原因，使用一段时间过后，外墙表面都将有不少污垢，使外墙表面变得污浊灰暗，影响美观，需要经常清洗。现有的高层建筑外墙清洗方法主要是：将清洗工人用专门设备将提升于清洗面附近，人工擦洗或冲洗墙面并自来水进行冲洗。但目前使用的喷淋用硬表面清洗剂大多在污垢表面铺展较慢，还未清洗完成，清洗剂已滚落表面，且泡沫较多，清洗效果不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有化学去污功能和物理除垢功能的去污乳液，可在快速铺展表面的同时能有效去除垢，用于陶瓷、不锈钢、大理石、硬塑料、玻璃等硬表面上的污垢处理。本专利技术的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：一种硬表面清洁用的去污乳液，通过如下重量份的原料制备而成：阴离子表面活性剂十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠，30～40份；非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚，25～35份；天然碳酸钙柔和磨料，10～20份；乙二胺四乙酸钠，2～4份；水，35～45份；还包括助剂丙烯酸羟丙酯和煤油共6～8份，丙烯酸羟丙酯和煤油重量份之比为5～7:1。进一步地，所述的去污乳液通过如下重量份的原料制备而成：阴离子表面活性剂十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠，35份；非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚，30份；天然碳酸钙柔和磨料，15份；乙二胺四乙酸钠，3份；水，40份；还包括助剂丙烯酸羟丙酯和煤油共7份，丙烯酸羟丙酯和煤油重量份之比为6:1。进一步地，所述的去污乳液通过如下重量份的原料制备而成：阴离子表面活性剂十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠，30份；非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚，25份；天然碳酸钙柔和磨料，10份；乙二胺四乙酸钠，2份；水，35份；还包括助剂丙烯酸羟丙酯和煤油共6份，丙烯酸羟丙酯和煤油重量份之比为5:1。进一步地，所述的去污乳液通过如下重量份的原料制备而成：阴离子表面活性剂十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠，40份；非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚，35份；天然碳酸钙柔和磨料，20份；乙二胺四乙酸钠，4份；水，45份；还包括助剂丙烯酸羟丙酯和煤油共8份，
丙烯酸羟丙酯和煤油重量份之比为7:1。上述去污乳液的制备方法，包括如下步骤：步骤S1，用水溶解乙二胺四乙酸钠，得组分A；步骤S2，阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和助剂混合，搅拌均匀，得组分B；步骤S3，将组分A和组分B混合搅拌均匀后添加天然碳酸钙柔和磨料，搅拌均匀。本专利技术的优点：(1)本专利技术提供的去污乳液具有化学去污功能和物理除垢功能，能有效去除垢，适用于陶瓷、不锈钢、大理石、硬塑料、玻璃等硬表面上的污垢处理。(2)本专利技术提供的去污乳液能在硬表面迅速铺展，不易滚落地面，有利于提高清洗效果。具体实施方式下面结合实施例进一步说明本专利技术的实质性内容，但并不以此限定本专利技术保护范围。尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。实施例1：硬表面清洁用去污乳液的制备原料重量份比：阴离子表面活性剂十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠，35份；非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚，30份；天然碳酸钙柔和磨料，15份；乙二胺四乙酸钠，3份；水，40份；还包括助剂丙烯酸羟丙酯和煤油共7份，丙烯酸羟丙酯和煤油重量份之比为6:1。制备方法：步骤S1，用水溶解乙二胺四乙酸钠，得组分A；步骤S2，阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和助剂混合，搅拌均匀，得组分B；步骤S3，将组分A和组分B混合搅拌均匀后添加天然碳酸钙柔和磨料，搅拌均匀。实施例2：硬表面清洁用去污乳液的制备原料重量份比：阴离子表面活性剂十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠，30份；非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚，25份；天然碳酸钙柔和磨料，10份；乙二胺四乙酸钠，2份；水，35份；还包括助剂丙烯酸羟丙酯和煤油共6份，丙烯酸羟丙酯和煤油重量份之比为5:1。制备方法：步骤S1，用水溶解乙二胺四乙酸钠，得组分A；步骤S2，阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和助剂混合，搅拌均匀，得组分B；步骤S3，将组分A和组分B混合搅拌均匀后添加天然碳酸钙柔和磨料，搅拌均匀。实施例3：硬表面清洁用去污乳液的制备原料重量份比：阴离子表面活性剂十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠，40份；非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚，35份；天然碳酸钙柔和磨料，20份；乙二胺四乙酸钠，4份；水，45份；还包括助剂丙烯酸羟丙酯和煤油共8份，丙烯酸羟丙酯和煤油重量份之比为7:1。制备方法：步骤S1，用水溶解乙二胺四乙酸钠，得组分A；步骤S2，阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和助剂混合，搅拌均匀，得组分B；步骤S3，将组分A和组分B混合搅拌均匀后添加天然碳酸钙柔和磨料，搅拌均匀。实施例4：硬表面清洁用去污乳液的制备原料重量份比：阴离子表面活性剂十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠，35份；非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚，30份；天然碳酸钙柔和磨料，15份；乙二胺四乙酸钠，3份；水，40份；还包括助剂丙烯酸羟丙酯和煤油共7份，丙烯酸羟丙酯和煤油重量份之比为5:1。制备方法：步骤S1，用水溶解乙二胺四乙酸钠，得组分A；步骤S2，阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和助剂混合，搅拌均匀，得组分B；步骤S3，将组分A和组分B混合搅拌均匀后添加天然碳酸钙柔和磨料，搅拌均匀。实施例5：硬表面清洁用去污乳液的制备原料重量份比：阴离子表面活性剂十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠，35份；非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚，30份；天然碳酸钙柔和磨料，15份；乙二胺四乙酸钠，3份；水，40份；还包括助剂丙烯酸羟丙酯和煤油共7份，丙烯酸羟丙酯和煤油重量份之比为7:1。制备方法：步骤S1，用水溶解乙二胺四乙酸钠，得组分A；步骤S2，阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和助剂混合，搅拌均匀，得组分B；步骤S3，将组分A和组分B混合搅拌均匀后添加天然碳酸钙柔和磨料，搅拌均匀。实施例6：对比实施例，丙烯酸羟丙酯和煤油重量份之比为4:1原料重量份比：阴离子表面活性剂十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠，35份；非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚，30份；天然碳酸钙柔和磨料，15份；乙二胺四乙酸钠，3份；水，40份；还包括助
剂丙烯酸羟丙酯和煤油共7份，丙烯酸羟丙酯和煤油重量份之比为4:1。制备方法：步骤S1，用水溶解乙二胺四乙酸钠，得组分A；步骤S2，阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和助剂混合，搅拌均匀，得组分B；步骤S3，将组分A和组分B混合搅拌均匀后添加天然碳酸钙柔和磨料，搅拌均匀。实施例7：对比实施例，丙烯酸羟丙酯和煤油重量份之比为8:1原料重量份比：阴离子表面活性剂十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠，35份；非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚，30份；天然碳酸钙柔和磨料，15份；乙二胺四乙酸钠，3份；水，40份；还包括助剂丙烯酸羟丙酯和煤油共7份，丙烯酸羟丙酯和煤油重量份之比为8:1。制备方法：步骤S1，用水溶解乙二胺四乙酸钠，得组分A；步骤S2，阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和助剂混合，搅拌均匀，得组分B；步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬表面清洁用的去污乳液，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：阴离子表面活性剂十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠，30～40份；非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚，25～35份；天然碳酸钙柔和磨料，10～20份；乙二胺四乙酸钠，2～4份；水，35～45份；还包括助剂丙烯酸羟丙酯和煤油共6～8份，丙烯酸羟丙酯和煤油重量份之比为5～7:1。

【技术特征摘要】
1.一种硬表面清洁用的去污乳液，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：阴离子表面活性剂十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠，30～40份；非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚，25～35份；天然碳酸钙柔和磨料，10～20份；乙二胺四乙酸钠，2～4份；水，35～45份；还包括助剂丙烯酸羟丙酯和煤油共6～8份，丙烯酸羟丙酯和煤油重量份之比为5～7:1。2.根据权利要求1所述的去污乳液，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：阴离子表面活性剂十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠，35份；非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚，30份；天然碳酸钙柔和磨料，15份；乙二胺四乙酸钠，3份；水，40份；还包括助剂丙烯酸羟丙酯和煤油共7份，丙烯酸羟丙酯和煤油重量份之比为6:1。3.根据权利要求1所述的去污乳液，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：阴离子表面活性剂十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：严敬华，
申请(专利权)人：杭州氧泡泡生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33