一种喷丝板去污机制造技术

本发明专利技术涉及纺织领域，特指一种喷丝板去污机，包括清洗装置、喷丝板安放装置、底盘，所述清洗装置设置在喷丝板安放装置的上方，所述喷丝板安放装置设置在底盘周边，清洗装置包括若干能伸缩的用于安装固定清洗用具的喷嘴固定座，喷丝板安放装置能在底盘的带动下转动。采用上述方案后，提高了清洗喷丝板的效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及纺织领域，特指一种喷丝板去污机，包括清洗装置、喷丝板安放装置、底盘，所述清洗装置设置在喷丝板安放装置的上方，所述喷丝板安放装置设置在底盘周边，清洗装置包括若干能伸缩的用于安装固定清洗用具的喷嘴固定座，喷丝板安放装置能在底盘的带动下转动。采用上述方案后，提高了清洗喷丝板的效率。【专利说明】-种喷丝板去污机
本专利技术涉及纺织领域，特指一种喷丝板去污机。
技术介绍
喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的 细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。 喷丝板中的微孔需要时常清洗才能保证通畅不阻塞，现有的不管是用水洗还是空 气洗，一般是用人工拿水枪或气枪对准喷丝板的微孔一个个进行清洗，效率低，因此，本发 明人对此做进一步研究，研发出一种喷丝板去污机，本案由此产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种喷丝板去污机，提高了清洗喷丝板的效率。 为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下： 一种喷丝板去污机，包括清洗装置、喷丝板安放装置、底盘，所述清洗装置设置在喷丝 板安放装置的上方，所述喷丝板安放装置设置在底盘周边，清洗装置包括若干能伸缩的用 于安装固定清洗用具的喷嘴固定座，喷丝板安放装置能在底盘的带动下转动。 进一步，所述清洗装置包括转盘，若干滑轨，所述转盘表面开设有螺旋形凹槽，所 述滑轨啮合安装在凹槽上，且滑轨的端部开设有喷嘴固定座，喷嘴固定座用于安装固定清 洗用具，当转盘转动时，滑轨作伸缩运动。 进一步，本装置还包括能够推动转盘上下运动的气缸、与带动转盘转动的旋转轴， 其中气缸的活塞杆与旋转轴套接。 进一步，所述转盘通过齿轮组与设置在转盘中间的旋转轴联动连接，所述旋转轴 设置在轴套内，在轴套上开设两道相对的滑槽，轴套外还设置有一个活动套，通过导向键将 活动套与旋转轴联动：导向键的位置位于活塞杆的末端与旋转轴的顶端处，导向键与活塞 杆末端连接，而导向键中间开孔用于通过旋转轴，导向键的两侧通过滑槽向轴套外延伸与 活动套连接。 进一步，所述活动套上设置有卡盘，卡盘上设置有若干个间隔均匀、向外辐射的固 定座支架，每个固定座支架的端部设置有滑槽座，滑槽座中设置有同样从卡盘中延伸而出 的滑轨，滑轨与卡盘和滑槽座之间都是滑动连接。 进一步，所述喷丝板安放装置包括设置在托盘座上的托盘、顶出环、顶出凸轮，顶 出环设置在最内层，顶出凸轮设置在最外层，托盘位于顶出环和顶出凸轮之间；顶出环外壁 下表面设置有若干凸起，托盘上开设有若干坚向分布的条形滑槽，顶出凸轮内壁上开设有 若干条螺旋导向槽，顶出环的凸起穿过对应的条形滑槽、能在螺旋导向槽内滑动。 进一步，所述顶出环上半部的内径大于下半部的内径，顶出环的最上端低于托盘 最上端，顶出环外壁直径与喷丝板直径一致，喷丝板设置在顶出环上。 进一步，所述托盘座与托盘座电机联动能独自旋转。 采用上述方案后，本专利技术与现有技术相比，具有以下优点： 通过上述方案，可实现喷丝板的自动清洗，提高了清洗效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的示意图； 图2是图1的剖视图； 图3是清洗装置的示意图； 图4是图3的剖视图； 图5是喷丝板安放装置的剖视图； 标号说明 机架1，底盘2,喷嘴移动电机3， 底盘运转电机4,托盘座电机5， 清洗装置6， 气缸61，活塞杆62,旋转轴63,轴套64， 活动套65,转盘66,卡盘67,导向键68,固定座支架69， 滑槽座610,滑轨611，喷嘴固定座612,双联齿轮613， 喷丝板安放装置7， 托盘座71，顶出凸轮72，螺旋导向槽721，托盘73， 条形滑槽731，顶出环74,凸起741，轴承75， 喷丝板76,卡环77。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明。 如图所示，本专利技术揭示的一种喷丝板去污机，包括设置在机架1上的清洗装置6、 喷丝板76安放装置7、底盘2 ;其中清洗装置6包括气缸61、旋转轴63、转盘66,其中气缸 61作为推动旋转轴63上下运动的装置，可由其它常见的动力系统替代，气缸61位于最上 方，其活塞杆62与旋转轴63活动套65接，即活塞杆62可推动旋转轴63上下运动却不会 被带动旋转。 旋转轴63设置在轴套64内，在轴套64上开设两道相对的滑槽，轴套64外还设置 有一个活动套65,通过导向键68将活动套65与旋转轴63联动：导向键68的位置位于活 塞杆62的末端与旋转轴63的顶端处，导向键68与活塞杆62末端连接，而导向键68中间 开孔用于通过旋转轴63,且导向键68与旋转轴63之间还设置有轴承75,当旋转轴63转动 时导向键68不受影响；导向键68的两侧通过滑槽向轴套64外延伸与活动套65连接。 活动套65上设置有卡盘67,卡盘67上设置有12个间隔均匀、向外辐射的固定座 支架69,每个固定座支架69的端部设置有滑槽座610,滑槽座610中设置有同样从卡盘67 中延伸而出的滑轨611，滑轨611与卡盘67和滑槽座610之间都是滑动连接，滑轨611的端 部开设有喷嘴固定座612,用于安装气枪或水枪这样的清洗装置6 ;滑轨611的下方是转盘 66,转盘66的上表面开设有以旋转轴63为中心的螺旋形凹槽，滑轨611啮合在转盘66上， 这样当转盘66转动时，由于滑槽座610与卡盘67的限制，滑轨611在滑槽座610中作伸缩 运动。 为了带动转盘66转动，在旋转轴63与转盘66之间，设置有齿轮组：转盘66下方 设置有互相啮合内齿轮与外齿轮，外齿轮固定在转盘66下，而内齿轮与若干双联齿轮613 联动，双联齿轮613与旋转轴63啮合，且转盘66与活动套65之间设置有轴承75。 清洗装置6的工作原理为： 气缸61控制旋转、活动套65、固定座支架69、卡盘67、转盘66的上下运动，这样设置 在其中的喷嘴固定座612也会随之上下运动，而旋转轴63在喷嘴移动电机3的作用下旋转 时，通过齿轮组带动转盘66转动，转盘66转动时，通过螺旋形凹槽将转盘66的旋转运动转 化为滑轨611的直线运动，这样就实现了喷嘴固定座612的伸缩运动。 而喷丝板76安放装置7设置在底盘2的圈边上、用于安放喷丝板76,包括设置在 托盘座71上的托盘73、顶出环74、顶出凸轮72,顶出环74设置在最内层，顶出凸轮72设置 在最外层，托盘73位于顶出环74和顶出凸轮72之间；托盘73、顶出环74、顶出凸轮72皆 为圆柱环结构，相互之间可相对转动。 顶出环74上半部的内径大于下半部的内径，顶出环74的最上端低于托盘73最上 端，顶出环74外壁直径与喷丝板76直径一致，喷丝板76设置在顶出环74上，这是根据喷 丝板76的形状设置顶出环74的结构，以方便喷丝板76嵌合在顶出环74上。 顶出环74外壁下表面设置有若干凸起741，托盘73上开设有若干坚向分布的条形 滑槽731，条形滑槽731的宽度与凸起741 -致，顶出凸轮72内壁上开设有若干条螺旋导向 槽721，顶出环74的凸起741穿过对应的条形滑槽731、能在螺旋导向槽721内滑动，且顶 出凸轮72的内侧面和托盘73的外侧面在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷丝板去污机，其特征在于：包括清洗装置、喷丝板安放装置、底盘，所述清洗装置设置在喷丝板安放装置的上方，所述喷丝板安放装置设置在底盘周边，清洗装置包括若干能伸缩的用于安装固定清洗用具的喷嘴固定座，喷丝板安放装置能在底盘的带动下转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱忠林，
申请(专利权)人：绍兴滨海华强机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33