一种高速线材下行导卫装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高速线材下行导卫装置，其特征在于，包括：下行导卫装置箱体、下行导卫内导板、内导板压紧装置、基座，所述下行导卫装置箱体通过铰链与基座连接，所述下行导卫内导板设于下行导卫装置箱体内，所述内导板压紧装置设于下行导卫内导板上方。本发明专利技术稳定性好，可靠性高，操作使用方便，设计新颖，实用性强，易于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高速线材轧制领域，尤其涉及一种高速线材下行导卫装置。
技术介绍
目前国内高线的废品箱普遍结构不合理，反应滞后，在发生堆钢事故时，不能及时将废钢堆在废品箱内，给实际生产造成极大的不便。在高速线材轧制生产线中，精轧机与精轧后水冷线通常都设有废品箱，其作用是为了在精轧机以后的精轧后水冷线、夹送辊、吐丝机发生堆钢事故时将废钢堆在废品箱内防上大量废钢堆在精轧机内造成炸辊环、损坏精轧机等事故。实际生产中过程中受轧件断面小、轧制速度高、导卫磨损、导槽磨损、设备动作不正常、自动化控制不正常等因素影响经常会造成废品箱堆钢事故，影响了生产的顺利进行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术之不足而提供一种高速线材下行导卫装置。为实现上述目的，本专利技术提供一种高速线材下行导卫装置，包括：下行导卫装置箱体、下行导卫内导板、内导板压紧装置、基座，所述下行导卫装置箱体通过铰链与基座连接，所述下行导卫内导板设于下行导卫装置箱体内，所述内导板压紧装置设于下行导卫内导板上方。优选的，所述下行导卫装置箱体上设有箱盖锁紧装置。优选的，下行导卫内导板结构采用上下双面剖分式。本专利技术的有益效果是：稳定性好，可靠性高，操作使用方便，设计新颖，实用性强，易于推广应用。附图说明图1、2是本专利技术一实施例的整体结构示意图；附图说明：1、下行导卫内导板；2、内导板压紧装置；3、下行导卫装置箱体；4、铰链；5、基座；6、箱盖锁紧装置；本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。参照图1、2，本专利技术提供一种高速线材下行导卫装置，包括：下行导卫装置箱体3、下行导卫内导板1、内导板压紧装置2、基座5，所述下行导卫装置箱体3通过铰链4与基座5连接，所述下行导卫内导板1设于下行导卫装置箱体3内，所述内导板压紧装置2设于下行导卫内导板1上方，下行导卫装置箱体3上设有箱盖锁紧装置6，下行导卫内导板1结构采用上下双面剖分式，下行导卫内导板1剖分式的设计相对于目前国内导管式的下行导管，在发生堵钢时，更快捷方便地处理。下行导卫内导板1设计为双面孔型，极大提高产品的利用率，降低生产成本。此外所有下行导卫内导板1的出口及入口都设计在一圆弧上，此设计是为了保证线材在生产过程中尽量延一圆弧向前运行，有效保证线材在生产过程中因引导通道不规则而造成产品表面的划伤，提高产品质量及市场竞争力。尽管上面已经示出和描述了本专利技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本专利技术的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本专利技术的原理和宗旨的情况下在本专利技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速线材下行导卫装置，其特征在于，包括：下行导卫装置箱体、下行导卫内导板、内导板压紧装置、基座，所述下行导卫装置箱体通过铰链与基座连接，所述下行导卫内导板设于下行导卫装置箱体内，所述内导板压紧装置设于下行导卫内导板上方。

【技术特征摘要】
1.一种高速线材下行导卫装置，其特征在于，包括：下行导卫装置箱体、下行导卫内导板、内导板压紧装置、基座，所述下行导卫装置箱体通过铰链与基座连接，所述下行导卫内导板设于下行导卫装置箱体内，所述内导板压紧装置设于下行导...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学翠，
申请(专利权)人：徐学翠，
类型：发明
国别省市：安徽;34